橡胶轴承环检测机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及检测机领域技术，尤其是指一种橡胶轴承环检测机。
【背景技术】
[0002]空调风扇需要用到静音轴承，静音轴承的精度、性能、寿命和可靠性对空调风扇的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，静音轴承包括有轴承套以及轴承环，在将轴承环组装在轴承套之前需要先对轴承环的外观、尺寸以及内孔毛丝情况进行检测，以便剔除外观不良、尺寸不良，内孔毛丝异常的轴承环。
[0003]目前对轴承环的检测一般是通过人工目测来完成，工人劳动强度大，容易疲劳，检测效率低，不利于规模化大批量生产；且人工目测结果不够准确，可靠性低，产品质量差。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种橡胶轴承环检测机，其检测效率尚，可靠性尚，有效提尚了广品质量，节省人工成本。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0006]一种橡胶轴承环检测机，包括有电控柜、工作台、送料机构、X轴位移机构、Y轴位移机构、第一检测机构、第二检测机构、第三检测机构、第一剔除装置、第二剔除装置、第一出料通道、第二出料通道、第三出料通道、操作屏以及显示屏；
[0007]该电控柜内设置有电脑以及PLC控制系统，该电脑与PLC进行信号交换并控制第一检测机构、第二检测机构以及第三检测机构；
[0008]该电控柜上设置有安装板，该安装板上安装有支撑座，该工作台设置于支撑座上，该工作台上设置有检测通道，该检测通道上设有第一通孔以及第二通孔，该第一通孔以及第二通孔上分别覆盖有第一玻璃片以及第二玻璃片；
[0009]该送料机构设置于电控柜的一侧旁，该送料机构与工作台之间设置有进料通道，该进料通道与检测通道之间连通；
[0010]该X轴位移机构可沿X轴方向来回活动地设置于工作台上，该Y轴位移机构可沿Y轴方向来回活动地设置于X轴位移机构上；
[0011]该Y轴位移机构上间隔等距设置有若干推料块，该推料块的下端伸入检测通道内；
[0012]该第一检测机构设置于检测通道的正上方，该第一检测机构包括有第一支座、第一相机以及第一光源，该第一光源的中部具有一第三通孔，该第一光源位于第一相机与检测通道之间；
[0013]该第二检测机构设置于检测通道的正下方并正对第一玻璃片，该第二检测机构包括有第二支座、第二相机以及第二光源，该第二光源的中部具有一第四通孔，该第二光源位于第二相机与第一玻璃片之间；
[0014]该第三检测机构包括有第三支座、第三相机以及第三光源，该第三相机位于检测通道的正上方并正对第二玻璃片，该第三光源位于检测通道的的正下方并正对第二玻璃片;
[0015]该第一剔除装置以及第二剔除装置均设置于工作台上，该第一出料通道、第二出料通道以及第三出料通道均与检测通道连接。
[0016]作为一种优选方案，所述第一检测机构、第二检测机构以及第三检测机构上均设置有微调装置。
[0017]作为一种优选方案，所述工作台上设置有第一气缸，该X轴位移机构与第一气缸的活塞杆连接，该X轴位移机构上设置有X轴滑块，对应的该工作台上设置有X轴滑轨，该X轴滑块位于X轴滑轨上往返活动。
[0018]作为一种优选方案，所述X轴位移机构上设置有第二气缸，该Y轴位移机构与第二气缸的活塞杆连接，该Y轴位移机构上设置有Y轴滑块，对应的该X轴位移机构上设置有Y轴滑轨，该Y轴滑块位于Y轴滑轨上往返活动。
[0019]作为一种优选方案，所述第一出料通道、第二出料通道以及第三出料通道的下方分别放置有第一集料器、第二集料器以及第三集料器。
[0020]作为一种优选方案，所述送料机构为震动盘送料机构。
[0021]作为一种优选方案，所述送料机构外设置有一可开合式隔音罩。
[0022]作为一种优选方案，所述推料块包括有主体部以及自主体部的下端两侧一体向下延伸出的两延伸部，两延伸部相对设置。
[0023]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，
[0024]通过送料机构将待检测轴承环排列整齐并输送到检测通道中，利用X轴位移机构以及Y轴位移机构将轴承环送到不同的位置上，第一检测机构检测轴承环的正面外观及尺寸情况，第二检测机构检测轴承环的反面外观尺寸情况，第三检测机构检测轴承环的内孔毛丝情况，并且第一剔除装置能剔除外观不良尺寸不良的轴承环，第二剔除装置剔除内孔毛丝异常的轴承环，从而完成了轴承环的检测，取代了传统技术上通过人工目测来检测轴承环的做法，且其检测效率尚，可靠性尚，有效提尚了广品质量，节省人工成本，有利于大批量规模化生产。
[0025]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0026]图1是本实用新型之较佳实施例的立体结构示意图；
[0027]图2是本实用新型之较佳实施例的局部结构示意图；
[0028]图3是图2的第一角度的结构示意图；
[0029]图4是图2的第二角度结构示意图，其中送料机构未示；
[0030]图5是图2的俯视图，其中送料机构未示；
[0031]图6是图5在A-A处的立体截面示意图；
[0032]图7是图5在B-B处的截面不意图；
[0033]图8是图5在C-C处的截面示意图；
[0034]图9是图6在D处的局部放大示意图；
[0035]图10是图8在E处的局部放大示意图。
[0036]附图标识说明。
[0037]1、电控柜101、安装板
[0038]102、支撑座2、工作台
[0039]201、检测通道202、第一通孔
[0040]203、第二通孔204、第一玻璃片
[0041]205、第二玻璃片21、第一气缸
[0042]22、X轴滑轨3、送料机构
[0043]301、进料通道4、X轴位移机构
[0044]41、X轴滑块42、第二气缸
[0045]43、Y轴滑轨5、Y轴位移机构
[0046]51、Y轴滑块52、推料块
[0047]521、主体部522、延伸部
[0048]6、第一检测机构
[0049]601、微调装置61、第一支座
[0050]62、第一相机63、第一光源
[0051]631、第三通孔7、第二检测机构
[0052]71、第二支座72、第二相机
[0053]73、第二光源731、第四通孔
[0054]8、第三检测机构81、第三支座
[0055]82、第三相机83、第三光源
[0056]9、第一剔除装置10、第二剔除装置
[0057]11、第一出料通道 12、第二出料通道
[0058]13、第三出料通道 14、操作屏
[0059]15、显不屏16、第一集料器
[0060]17、第二集料器18、第三集料器。
【具体实施方式】
[0061]请参照图1至图10所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有电控柜1、工作台2、送料机构3、X轴位移机构4、Y轴位移机构5、第一检测机构6、第二检测机构?、第三检测机构8、第一剔除装置9、第二剔除装置10、第一出料通道11、第二出料通道12、第三出料通道13、操作屏14以及显示屏15。
[0062]其中，该电控柜I内设置有电脑(图中未示)以及PLC控制系统(图中未示)，该电脑与PLC进行信号交换并控制第一检测机构6、第二检测机构7以及第三检测机构8。该操作屏14上能够显示控制器所有的1状态，并且具有手动自动模式、示教模式以及故障复位等功能，该显示屏15上能够形成曲线表Excel格式，并通过U盘或sd卡进行数据读取和清除。
[0063]该电控柜I上设置有安装板101，该安装板101上安装有支撑座102，该工作台2设置于支撑座102上，该工作台2上设置有检测通道201，该检测通道201上设有第一通孔202以及第二通孔203，该第一通孔202以及第二通孔203上分别覆盖有第一玻璃片204以及第二玻璃片205。该第一玻璃片204以及第二玻璃片205均为高透石英玻璃。
[0064]该送料机构3设置于电控柜I的一侧旁，该送料机构3与工作台2之间设置有进料通道301，该进料通道301与检测通道201之间连通。该送料机构3为震动盘送料机构，该震动盘送料机构能够将轴承环排列整齐，使其规整进入进料通道301内。该送料机构3外设置有一可开合式隔音罩(图中未示)。
[0065]该X轴位移机构4可沿X轴方向来回活动地设置于工作台2上，具体而言，在本实施例中，该工作台2上设置有第一气缸21，该X轴位移机构4与第一气缸21的活塞杆连接，该X轴位移机构4上设置有X轴滑块41，对应的该工