一种自动原木选材机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种自动原木选材机，属于木材加工机械设备技术领域。
【背景技术】
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[0002]目前，在木材加工行业，由于原木的直径大小和质量各有不同，而现有的原木选材机结构设计不够合理，功能比较单一，无法自动测量原木的直径大小，且无法根据原木的直径大小进行分类分仓储存，在原木加工的时候会大大的降低工作效率。
【实用新型内容】:
[0003]针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动原木选材机。
[0004]本实用新型的一种自动原木选材机，它包含第一输送段、第二输送段、金属检测段、恶材分捡段、过渡段、原木分捡段、上料储仓段、上料段、测径段和第三输送段，第一输送段的一侧设置有上料储仓段，上料储仓段上设置有上料段，第一输送段的一端与第二输送段的一端连接，第一输送段的另一端与第三输送段连接，第二输送段上设置有测径段和恶材分捡段，第二输送段的另一端与过渡段的一端连接，且连接处设置有金属检测段，过渡段的另一端与原木分捡段的一端连接。
[0005]作为优选，所述的测径段是由第一架体、第二架体、轴、第三架体、带立式座轴承、安装架、油缸、支耳、安装块组成，第一架体的一端设置有第二架体，且第二架体与第一架体之间通过轴固定连接，第一架体的另一端设置有第三架体，第三架体的上方一侧两端对称设置有带立式座轴承，第三架体的上方另一端设置有安装架，且通过六角头螺栓固定，第三架体的上方中间位置安装有油缸，油缸的两端分别设置有支耳，支耳通过六角螺母固定安装在第三架体内，第三架体的底部安装有安装块，且通过六角头螺栓固定。
[0006]作为优选，所述的第一输送段与第二输送段均由中间段、涨紧段和驱动段组成，中间段的两端分别与涨紧段和驱动段连接，中间段的两侧边两端处均设置有感应器安装架，中间段内设置有输送链。
[0007]本实用新型的有益效果:它结构设计合理，操作简单，使用方便，功能多样化，不仅可以自动测量原木的直径，并根据原木直径大小自动分仓，将待加工的原木按不同的直径分类，并分仓储存，如此便可以在原木加工时就可以有序的进行加工，大大提高了木材的加工效率。
【附图说明】
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[0008]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图；
[0011]图3为本实用新型中测径段的结构示意图；
[0012]图4为图3的侧视图；
[0013]图5为图3的俯视图；
[0014]图6为本实用新型中测径段的立体结构示意图；
[0015]图7为本实用新型中输送段的结构示意图；
[0016]图8为图7的俯视图；
[0017]图9为本实用新型中输送段的立体结构示意图。
[0018]1-第一输送段；2_第二输送段；3_金属检测段；4_恶材分捡段；5_过渡段；6_原木分捡段-J-上料储仓段；8_上料段；9_测径段；9_1_第一架体；9_2_第二架体；9_3_轴；
9-4-第三架体；9-5_带立式座轴承；9-6_安装架；9-7_油缸；9_8_支耳；9_9_安装块；
10-第三输送段；11_中间段；12-涨紧段；13-驱动段；14_感应器安装架；15-输送链。
【具体实施方式】
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[0019]如图1-图9所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含第一输送段1、第二输送段2、金属检测段3、恶材分捡段4、过渡段5、原木分捡段6、上料储仓段7、上料段8、测径段9和第三输送段10，第一输送段I的一侧设置有上料储仓段7，上料储仓段7上设置有上料段8，第一输送段I的一端与第二输送段2的一端连接，第一输送段I的另一端与第三输送段10连接，第二输送段2上设置有测径段9和恶材分捡段4，第二输送段2的另一端与过渡段5的一端连接，且连接处设置有金属检测段3，过渡段5的另一端与原木分捡段6的一端连接。
[0020]其中，所述的测径段9是由第一架体9-1、第二架体9-2、轴9_3、第三架体9_4、带立式座轴承9-5、安装架9-6、油缸9-7、支耳9-8、安装块9_9组成，第一架体9_1的一端设置有第二架体9-2，且第二架体9-2与第一架体9-1之间通过轴9-3固定连接，第一架体9-1的另一端设置有第三架体9-4，第三架体9-4的上方一侧两端对称设置有带立式座轴承9-5，第三架体9-4的上方另一端设置有安装架9-6，且通过六角头螺栓固定，第三架体9-4的上方中间位置安装有油缸9-7，油缸9-7的两端分别设置有支耳9-8，支耳9-8通过六角螺母固定安装在第三架体9-4内，第三架体9-4的底部安装有安装块9-9，且通过六角头螺栓固定；所述的第一输送段I与第二输送段2均由中间段11、涨紧段12和驱动段13组成，中间段11的两端分别与涨紧段12和驱动段13连接，中间段11的两侧边两端处均设置有感应器安装架14，中间段11内设置有输送链15。
[0021]本【具体实施方式】的工作原理:上料段8负责将堆放平台上的原木逐一输送到输送段上，并由输送段输送到各个落料架上，落料架负责将原木落仓，上料段、原木堆放平台、输送段、原木堆放平台前端分别设置有感应装置，当第一根原木落入输送段时，通过感应装置并发出信号，则上料段8停止上料工作，当第一根原木被输送走后，感应装置发出信号，上料段8开始工作，将下一根原木推送到输料段，如此往复运动，能够保证原木逐一进入输送段。
[0022]本【具体实施方式】结构设计合理，操作简单，使用方便，功能多样化，不仅可以自动测量原木的直径，并根据原木直径大小自动分仓，将待加工的原木按不同的直径分类，并分仓储存，如此便可以在原木加工时就可以有序的进行加工，大大提高了木材的加工效率。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种自动原木选材机，其特征在于:它包含第一输送段(I)、第二输送段(2)、金属检测段(3)、恶材分捡段(4)、过渡段(5)、原木分捡段(6)、上料储仓段(7)、上料段(8)、测径段(9)和第三输送段(10)，第一输送段(I)的一侧设置有上料储仓段(7)，上料储仓段(7)上设置有上料段(8)，第一输送段(I)的一端与第二输送段(2)的一端连接，第一输送段(I)的另一端与第三输送段(10)连接，第二输送段(2)上设置有测径段(9)和恶材分捡段(4)，第二输送段(2)的另一端与过渡段(5)的一端连接，且连接处设置有金属检测段(3)，过渡段(5)的另一端与原木分捡段(6)的一端连接。2.根据权利要求1所述的一种自动原木选材机，其特征在于:所述的测径段(9)是由第一架体(9-1)、第二架体(9-2)、轴(9-3)、第三架体(9-4)、带立式座轴承(9_5)、安装架(9-6)、油缸(9-7)、支耳(9-8)、安装块(9-9)组成，第一架体(9_1)的一端设置有第二架体(9-2)，且第二架体(9-2)与第一架体(9-1)之间通过轴(9-3)固定连接，第一架体(9_1)的另一端设置有第三架体(9-4)，第三架体(9-4)的上方一侧两端对称设置有带立式座轴承(9-5)，第三架体(9-4)的上方另一端设置有安装架(9-6)，且通过六角头螺栓固定，第三架体(9-4)的上方中间位置安装有油缸(9-7)，油缸(9-7)的两端分别设置有支耳(9-8)，支耳(9-8)通过六角螺母固定安装在第三架体(9-4)内，第三架体(9-4)的底部安装有安装块(9-9)，且通过六角头螺栓固定。3.根据权利要求1所述的一种自动原木选材机，其特征在于:所述的第一输送段(I)与第二输送段⑵均由中间段(11)、涨紧段(12)和驱动段(13)组成，中间段(11)的两端分别与涨紧段(12)和驱动段(13)连接，中间段(11)的两侧边两端处均设置有感应器安装架(14)，中间段(11)内设置有输送链(15)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动原木选材机，它涉及木材加工机械设备领域，第一输送段的一侧设置有上料储仓段，上料储仓段上设置有上料段，第一输送段的一端与第二输送段的一端连接，第一输送段的另一端与第三输送段连接，第二输送段上设置有测径段和恶材分捡段，第二输送段的另一端与过渡段的一端连接，且连接处设置有金属检测段，过渡段的另一端与原木分捡段的一端连接。它结构设计合理，操作简单，使用方便，功能多样化，不仅可以自动测量原木的直径，并根据原木直径大小自动分仓，将待加工的原木按不同的直径分类，并分仓储存，如此便可以在原木加工时就可以有序的进行加工，大大提高了木材的加工效率。
【IPC分类】B07C5/02, B07C5/04, B07C5/34
【公开号】CN204699957
【申请号】CN201520410616
【发明人】程建国
【申请人】河北瑞福祥机械制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月15日