一种全自动永磁浆料除铁器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电磁除铁装置，具体的说，尤其涉及一种全自动永磁浆料除铁器。
【背景技术】
[0002]陶瓷业、矿业、化工和电子等行业中，通常使用到浆料，这些浆料中都存在一定数量的铁粉、微铁粉、磁性物质等，若直接使用在生产上容易造成产品质量差，因此，浆料在使用前先经过除铁工序。目前，浆料的除铁器通常使用电磁线圈除铁，清洗上使用离心方式清洗浆料残留物，因此这种除铁器结构复杂，能耗高，故障率较高，从而增加企业的成本，而且对于流动性的浆料来说，除铁效果差，若控制流动速度会导致效率慢。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对上述的情况，提供一种结构简单、能耗低、故障率低，可降低成本且除铁效果好的全自动永磁浆料除铁器，该全自动永磁浆料除铁器还具有清洁功能，清洗方便。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种全自动永磁浆料除铁器，包括机架，所述的机架一侧设有控制箱，该机架内设置永磁铁，所述的机架内横向设置有导杆，所述的永磁铁两侧均设有承载板，所述的永磁铁后方设有固定座，该固定座上固定连接有气缸，所述的气缸的气缸轴与承载板固定连接，所述的永磁铁上还设有与导杆相配合的铜套座，该永磁铁前方设有磁腔，所述的磁腔上端设有水阀，磁腔一侧上方设有出料口，该磁腔下端连接有三通配件，所述的磁腔内安装有磁介网。
[0005]上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的机架下方设有水栗，该机架内上方设有水管，所述的水栗与水管连接，所述的水管通过连接管与水阀连接。
[0006]上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的三通配件上端设有与磁腔相连接的上孔，该三通配件前端设有进料孔，所述的三通配件左侧设有回料口，右侧设有排铁口，所述的回料口与回料管连接，所述的排铁口与排铁管连接。
[0007]上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的回料口排铁口上均设置有碟阀。
[0008]上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的磁介网两侧设有挡板，所述的挡板之间设有中板，该挡板上端设置有提手，所述的挡板与中板之间连接有磁棒。
[0009]上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的永磁铁呈E型，该永磁铁上设有两个与磁腔相配合的空间。
[0010]上述的一种全自动永磁浆料除铁器中，所述的磁腔设有6个。
[0011]本实用新型采用上述的结构后，一个永磁铁可同时为两个磁腔工作，结构简单，能耗低，有效节约成本，而且故障率低；永磁铁可通过气缸的控制自动前后移动工作，有效提高工作效率；磁介网可有效去除超细铁磁性物质，除铁效果明显，而且更换方便；磁腔上方连接有水管，清洗方便。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的主视图。
[0013]图2是本实用新型的结构示意图。
[0014]图3是本实用新型的永磁铁结构示意图。
[0015]图4是本实用新型的三通配件结构示意图。
[0016]图5是本实用新型的磁介网的结构示意图
【具体实施方式】
[0017]结合图1和图2所示的一种全自动永磁浆料除铁器，包括机架1，所述的机架I 一侧设有控制箱2，所述的机架I下方设有水栗4，该机架I内上方设有水管5，所述的水栗4与水管5连接，所述的机架I内设置永磁铁8，述的机架I内横向设置有导杆16，所述的永磁铁8两侧均设有承载板9，所述的永磁铁8后方设有固定座19，该固定座19上固定连接有气缸20，所述的气缸20的气缸轴与承载板9固定连接，所述的永磁铁8上还设有与导杆16相配合的铜套座10，该永磁铁8前方设有磁腔6，所述的磁腔6上端设有水阀17，所述的水管5通过连接管18与水阀17连接，所述的磁腔6 —侧上方设有出料口 7，该磁腔6下端连接有三通配件11，所述的磁腔6内安装有磁介网21。
[0018]如图3所示，所述的永磁铁8呈E型，该永磁铁8上设有两个与磁腔6相配合的空间。
[0019]如图4所示，所述的三通配件11上端设有与磁腔6相连接的上孔22，该三通配件11前端设有进料孔23，所述的三通配件11左侧设有回料口 25，右侧设有排铁口 24，所述的回料口 25与回料管14连接，所述的排铁口 24与排铁管13连接，所述的回料口 25、排铁口24上均设置有碟阀15。
[0020]如图5所示，所述的磁介网21两侧设有挡板29，所述的挡板29之间设有中板26，该挡板29上端设置有提手27，所述的挡板29与中板26之间连接有磁棒28。
[0021]本实用新型的磁腔6设有6个，即永磁铁8设有3个，一个永磁铁可同时为两个磁腔工作，结构简单，能耗低，有效节约成本，而且故障率低；每个磁腔6下方的三通配件11通过进料管12连通；所述的控制箱2可控制调节时间，使用方便；停止工作后，可通过水栗4和水阀17对磁腔6内进行清洗。
【主权项】
1.一种全自动永磁浆料除铁器，包括机架(I)，所述的机架(I)内设置永磁铁(8)，其特征在于，所述的机架⑴一侧设有控制箱(2)，该机架⑴内横向设置有导杆(16)，所述的永磁铁(8)两侧均设有承载板(9)，所述的永磁铁(8)后方设有固定座(19)，该固定座(19)上固定连接有气缸(20)，所述的气缸(20)的气缸轴与承载板(9)固定连接，所述的永磁铁(8)上还设有与导杆(16)相配合的铜套座(10)，该永磁铁(8)前方设有磁腔￠)，所述的磁腔(6)上端设有水阀(17)，磁腔(6) —侧上方设有出料口(7)，该磁腔(6)下端连接有三通配件(11)，所述的磁腔(6)内安装有磁介网(21)。2.根据权利要求1所述的一种全自动永磁浆料除铁器，其特征在于，所述的机架(I)下方设有水栗(4)，该机架(I)内上方设有水管(5)，所述的水栗(4)与水管(5)连接，所述的水管(5)通过连接管(18)与水阀(17)连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动永磁浆料除铁器，其特征在于，所述的三通配件(11)上端设有与磁腔(6)相连接的上孔(22)，该三通配件(11)前端设有进料孔(23)，所述的三通配件(11)左侧设有回料口(25)，右侧设有排铁口(24)，所述的回料口(25)与回料管(14)连接，所述的排铁口 (24)与排铁管(13)连接。4.根据权利要求3所述的一种全自动永磁浆料除铁器，其特征在于，所述的回料口(25)、排铁口(24)上均设置有碟阀(15)。5.根据权利要求1所述的一种全自动永磁浆料除铁器，其特征在于，所述的磁介网(21)两侧设有挡板(29)，所述的挡板(29)之间设有中板(26)，该挡板(29)上端设置有提手(27)，所述的挡板(29)与中板(26)之间连接有磁棒(28) ο6.根据权利要求1所述的一种全自动永磁浆料除铁器，其特征在于，所述的永磁铁(8)呈E型，该永磁铁(8)上设有两个与磁腔(6)相配合的空间。7.根据权利要求1所述的一种全自动永磁浆料除铁器，其特征在于，所述的磁腔(6)设有6个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动永磁浆料除铁器，包括机架，所述的机架一侧设有控制箱，该机架内设置永磁铁，所述的机架内横向设置有导杆，所述的永磁铁两侧均设有承载板，所述的永磁铁后方设有固定座，该固定座上固定连接有气缸，所述的气缸的气缸轴与承载板固定连接，所述的永磁铁上还设有与导杆相配合的铜套座，该永磁铁前方设有磁腔，所述的磁腔上端设有水阀，磁腔一侧上方设有出料口，该磁腔下端连接有三通配件，所述的磁腔内安装有磁介网；本实用新型旨在提供一种结构简单、能耗低、故障率低，可降低成本且除铁效果好的全自动永磁浆料除铁器，该全自动永磁浆料除铁器还具有清洁功能，清洗方便。
【IPC分类】B03C1/02
【公开号】CN204866163
【申请号】CN201520287360
【发明人】何国权
【申请人】何国权
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年4月28日