一种筛选设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于筛选设备领域，尤其是涉及一种筛选设备。
【背景技术】
[0002]在现有的生物质颗粒燃料筛选设备及矿料筛选设备中，有些设备只能完成主要材料的一级筛选，被分筛出来的杂质有的直接落地，难以回收，有的虽然有回收，但是无法实现自动化回收，且目前的生物质颗粒燃料筛选设备及矿料筛选设备多数都没有与包装设备实现自动化对接或存在对接不完善等问题，从而导致生产效率低下，浪费大量人力物力。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种结构简单、自动化程度高、生产效率高、筛选精确度高的筛选设备，尤其适合生物质颗粒燃料筛选或矿料筛选。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种筛选设备，包括料箱体、第一收集体、第二收集体，所述料箱体包括储料箱、支撑柱、进料口、振动筛、出料口，所述储料箱为下部不封口的长方中空箱体，所述储料箱下方设有若干支撑柱，所述储料箱顶部设有进料口，所述储料箱下部设有振动筛，所述振动筛上设有筛网，所述振动筛一端与储料箱一侧的下边缘连接，另一端向下倾斜20°?30°角，所述振动筛的倾斜端连接有出料口；所述第一收集体包括收集箱、第一传送带、打包装置，所述出料口前方设有收集箱，所述收集箱上部设有开口，右部设有出口，所述收集箱内部设有第一传送带，所述第一传送带由收集箱内部延伸到打包装置，所述第一传送带上表面设有隔挡，所述打包装置包括第一电控箱、送料台、漏料口、打包箱，所述第一电控箱前设有送料台，所述送料台一端与第一传送带连接，所述送料台上也设有传送装置，所述送料台中间设有漏料口，所述漏料口下方设有打包箱，所述打包箱内部设有打包袋，打包袋开口边缘挂于打包箱口边缘；所述第二收集体包括带支撑架接料槽、第二传送带、集料箱、第二电控箱，所述振动筛下部设有带支撑架接料槽，所述带支撑架接料槽上也设有传动设备，所述带支撑架接料槽一端下部设有第二传送带，所述第二传送带上设有若干集料箱，所述带支撑架接料槽的正下方为集料箱，所述第二传送带一端与第二电控箱连接；
[0005]优选的，所述振动筛的筛网为多孔径可更换式筛网；
[0006]优选的，所述第一电控箱为第一收集体传动，所述第二电控箱为料箱体及第二收集体传动。
[0007]本实用新型具有的优点和积极效果是:可用于生物质颗粒燃料筛选或矿料筛选，具有设备结构简单、自动化程度高、生产效率高、筛选精确度高，可使用多种粒径的材料筛选分类等特点。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的立体结构示意图。
[0009]图中:
[0010]1、料箱体；2、第一收集体；3、第二收集体；4、储料箱；5、支撑柱；6、进料口 ；7、振动筛；8、出料口 ；9、收集箱；10、第一传送带；11、打包装置；12、开口 ；13、隔挡；14、第一电控箱；15、送料台；16、漏料口 ；17、打包箱；18、带支撑架接料槽；19、第二传送带；20、集料箱；21、第二电控箱。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型做详细说明。
[0012]如图1所示，本实用新型一种筛选设备，包括料箱体1、第一收集体2、第二收集体3，所述料箱体包括储料箱4、支撑柱5、进料口 6、振动筛7、出料口 8，所述储料箱4为下部不封口的长方中空箱体，所述储料箱4下方设有若干支撑柱5，所述储料箱4顶部设有进料口6，所述储料箱4下部设有振动筛7，所述振动筛7上设有筛网，所述振动筛7 —端与储料箱4一侧的下边缘连接，另一端向下倾斜20°?30°角，所述振动筛7的倾斜端连接有出料口8 ;所述第一收集体2包括收集箱9、第一传送带10、打包装置11，所述出料口 8前方设有收集箱9，所述收集箱9上部设有开口 12，右部设有出口(未画出)，所述收集箱9内部设有第一传送带10，所述第一传送带10由收集箱9内部延伸到打包装置11，所述第一传送带10上表面设有隔挡13，所述打包装置11包括第一电控箱14、送料台15、漏料口 16、打包箱17，所述第一电控箱14前设有送料台15，所述送料台15 —端与第一传送带10连接，所述送料台15上也设有传送装置，所述送料台15中间设有漏料口 16，所述漏料口 16下方设有打包箱17，所述打包箱17内部设有打包袋(未画出)，打包袋开口边缘挂于打包箱17 口边缘；所述第二收集体3包括带支撑架接料槽18、第二传送带19、集料箱20、第二电控箱21，所述振动筛7下部设有带支撑架接料槽18，所述带支撑架接料槽18上也设有传动设备，所述带支撑架接料槽18 —端下部设有第二传送带19，所述第二传送带19上设有若干集料箱20，所述带支撑架接料槽18的正下方为其中一个集料箱20，所述第二传送带19 一端与第二电控箱21连接；
[0013]优选的，所述振动筛7的筛网为多孔径可更换式筛网；
[0014]优选的，所述第一电控箱14为第一收集体2传动，所述第二电控箱21为料箱体1及第二收集体3传动。
[0015]本实例的工作过程:开启第一电控箱14、第二电控箱21的控制按钮，使料箱体1、第一收集体2及第二收集体3开始工作，将需要分筛的颗粒类原料从储料箱4进料口 6喂入原料后，原料落到振动筛7后，振动筛7震动，使得小于震动筛7的筛网的料落(后称小料)入到第二收集体3的带支撑架接料槽18上，带支撑架接料槽18传动后将小料带动并最终落入正下方的集料箱20上，当小料满后集料箱20上有箱满传感器，第二电控箱21控制第二传送带19向前移动以更换下一个空的集料箱20 ;振动筛7上未从筛网落下的大颗粒原料则从振动筛7上滚下，通过出料口 8的聚拢作用，使大颗粒原料从出料口 8进入到第一收集体2的收集箱9的开口 12内，最后落入到第一传送带10上，第一传送带10带着大颗粒原料向打包装置11的送料台15运动，运动过程为了防止大颗粒原料向下滑移堆积，在第一传送带10上设置的隔挡13，大颗粒原料到了送料台15后继续向前运动直到从漏料口16落入到打包箱17的打包袋内，待满后暂停整个设备，人工取走并更换新的打包袋。
[0016]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种筛选设备，其特征在于:包括料箱体、第一收集体、第二收集体，所述料箱体包括储料箱、支撑柱、进料口、振动筛、出料口，所述储料箱为下部不封口的长方中空箱体，所述储料箱下方设有若干支撑柱，所述储料箱顶部设有进料口，所述储料箱下部设有振动筛，所述振动筛上设有筛网，所述振动筛一端与储料箱一侧的下边缘连接，另一端向下倾斜20°?30°角，所述振动筛的倾斜端连接有出料口；所述第一收集体包括收集箱、第一传送带、打包装置，所述出料口前方设有收集箱，所述收集箱上部设有开口，右部设有出口，所述收集箱内部设有第一传送带，所述第一传送带由收集箱内部延伸到打包装置，所述第一传送带上表面设有隔挡，所述打包装置包括第一电控箱、送料台、漏料口、打包箱，所述第一电控箱前设有送料台，所述送料台一端与第一传送带连接，所述送料台上也设有传送装置，所述送料台中间设有漏料口，所述漏料口下方设有打包箱，所述打包箱内部设有打包袋，打包袋开口边缘挂于打包箱口边缘；所述第二收集体包括带支撑架接料槽、第二传送带、集料箱、第二电控箱，所述振动筛下部设有带支撑架接料槽，所述带支撑架接料槽上也设有传动设备，所述带支撑架接料槽一端下部设有第二传送带，所述第二传送带上设有若干集料箱，所述带支撑架接料槽的正下方为集料箱，所述第二传送带一端与第二电控箱连接。2.根据权利要求1所述的一种筛选设备，其特征在于:所述振动筛的筛网为多孔径可更换式筛网。3.根据权利要求1所述的一种筛选设备，其特征在于:所述第一电控箱为第一收集体传动，所述第二电控箱为料箱体及第二收集体传动。
【专利摘要】本实用新型提供一种筛选设备，包括料箱体、第一收集体、第二收集体，所述料箱体包括储料箱、支撑柱、进料口、振动筛、出料口，所述第一收集体包括收集箱、第一传送带、打包装置，所述打包装置包括第一电控箱、送料台、漏料口、打包箱，所述第二收集体包括带支撑架接料槽、第二传送带、集料箱、第二电控箱。本实用新型的有益效果是可用于生物质颗粒燃料筛选或矿料筛选，设备结构简单、自动化程度高、生产效率高、筛选精确度高，可使用多种粒径的材料筛选分类。
【IPC分类】B07B1/28, B65B1/06, B07B1/46
【公开号】CN205084982
【申请号】CN201520713818
【发明人】李波
【申请人】天津锐盛生物质能科技发展有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月15日