一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置。
【背景技术】
[0002]早在1973年，由美国麻省的高压工程公司(High Voltage EngineeringCoporat1ng ,burl ington ,Mass)提出并申请专利。依靠静电力来收集粉尘。直流电源的高电挂施加到阴极线上，阴极线产生电晕放电，流经电场的烟尘荷电后，在电场力作用下，被收集到极板上。极板旋转到非集尘区时.清灰刷把极板上的粉尘刷除。移动电极电除尘器结构特点是通过转动装置将阳极板旋转，向上运动的极板两侧被一对直径约0.2米圆柱形的钢刷辊夹住，钢刷辊相对于极板运动方向方向旋转，通过调节极板及钢刷辊的转速，达到清除极板板上的粉尘，保持极板表面始终清洁。相邻上下运动两极板之间的距离为0.4米，板运行速度为0.5米每分钟，所处环境为温度100° C左右。
[0003]目前清灰刷较常用钢刷，其刷毛呈螺旋形植在圆管上，圆管夹住极板，使刷毛与极板表面保持轻微接触。圆管一端固定，另一端通过减速机带动旋转。清灰刷由于长时间的工作磨损，加之恶劣的工作环境(高温、灰尘具有腐蚀性等)，与极板产生间隙，严重影响清灰效果，需停机调整。使刷毛靠近极板，让刷毛与极板始终接触，才能保证清灰效果。另外，清灰刷依靠转动清灰，转动需要消耗电能，实际机器规模庞大，清灰刷数量众多，并且长时间不停地运作，其耗费的电能也是巨大的，不符合低碳环保要求。
[0004]而且由于工作环境的温度为100°C，环境极其恶劣，有大量的粉尘，混杂生成具有强腐蚀性的物质。电刷清灰需要电机驱动，并且配有许多的传动机构。在清灰器内的恶劣环境下，清灰系统就有很强的不可靠性。而静电除尘器对机器的密封性要求高，如此繁多的机构及相应线路造成整体的清灰仪器难以完全密封，而这对清灰仪器来说是致命的。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，该装置不仅结构紧凑，而且方便用于极板清灰，清灰效果好。
[0006]本实用新型的技术方案在于:一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，包括自下而上设置于极板两旁侧的弹性夹紧机构、铲灰机构和清灰刷机构，所述铲灰机构包括位于极板两旁侧且与机架固定连接的弧形壳体，所述弧形壳体上分别设置有开口朝向极板的弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有另一端抵接于极板旁侧面上的弧形清灰铲，所述弧形清灰铲经弹簧连接于滑槽内以实现伸缩。
[0007]进一步地，所述弹性夹紧机构包括设置于极板两旁侧且与机架固定连接的拐板，所述拐板上连接有另一端紧贴于极板旁侧面上的弹性片。
[0008]进一步地，所述清灰刷机构包括设置于极板两旁侧的固定座，所述固定座内设置有斜向弧槽，所述斜向滑槽内设置有刷毛紧贴极板旁侧面的可调节钢刷。
[0009]进一步地，所述弧形壳体经固定杆与连接在机架上的固定轴固定连接;所述弧形清灰铲包括与一端伸入弧形滑槽内与弹簧相连接的弧形板，所述弧形板的另一端沿弧形板的弧形方向间隔设置有若干层紧贴极板的铲灰刃，所述铲灰刃的刀刃端设置有刃齿。
[0010]进一步地，所述弧形板为可弹性弯曲的薄板，弧形板的另一端沿弧形板纵向间隔设置有若干块下端面为斜面的过渡块。
[0011]进一步地，所述可调节钢刷为不锈钢钢刷，所述可调节钢刷与极板旁侧面的夹角为30。?60。O
[0012]与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点:
[0013]1.铲灰机构与极板接触为面接触，由弹簧、弧形板和弹簧弹力共同控制铲灰机构与极板的接触压力在合适的范围，相对原有钢刷更经磨损；
[0014]2.整体的极板清灰装置不需要外部能源的输入，节约了电能；
[0015]3.极板清灰装置安装固定在除尘器内部，结构简单，造价低廉，可靠性高，减少了不必要的密封措施；
[0016]4.铲灰机构上的过渡块和弹性夹紧机构组成的两次约束，使得铲灰机构能平稳的在极板与极板之间运行；
[0017]5.极板经过铲灰机构和清灰刷机构的两次清灰，相比原来的清灰效果有很大的提尚，有利于后续极板收集粉尘，提尚清灰能力。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的结构不意图；
[0019]图2为本实用新型的清灰刷机构的放大图；
[0020]图3为本实用新型的弧形清灰铲的结构示意图；
[0021]图4为本实用新型的图3的A向视图；
[0022]图5为本实用新型的弧形壳体的结构示意图；
[0023]图中:100-弹性夹紧机构110-拐板120-弹性片200-铲灰机构210-弧形壳体211-弧形滑槽220-弧形清灰铲222-弧形板223-铲灰刃224-刃齿230-弹簧240-固定杆250-固定轴260-过渡块300-清灰刷机构310-固定座311-斜向弧槽320-可调节钢刷330-夹角400-极板410-空隙。
【具体实施方式】
[0024]为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。
[0025]参考图1至5
[0026]—种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，包括自下而上设置于连续向上运动的极板400两旁侧的弹性夹紧机构100、铲灰机构200和清灰刷机构300，所述铲灰机构包括位于极板两旁侧且与机架固定连接的弧形壳体210，所述弧形壳体上分别设置有开口朝向极板的弧形滑槽211，以便为弧形清灰铲提供运动轨道。所述弧形滑槽内设置有另一端抵接于极板旁侧面上的弧形清灰铲220，以便将极板上灰尘铲除，所述弧形清灰铲经弹簧230连接于滑槽内以实现弧形清灰铲的弹性伸缩。
[0027]本实施例中，所述弹性夹紧机构包括设置于极板两旁侧且与机架固定连接的拐板110，所述拐板上连接有另一端紧贴于极板旁侧面上的弹性片120，以便减小极板的晃动。
[0028]本实施例中，所述清灰刷机构包括设置于极板两旁侧的固定座310，所述固定座内设置有斜向弧槽311，所述斜向滑槽内设置有刷毛紧贴极板旁侧面的可调节钢刷320，以便再次将极板上的灰尘扫除。
[0029]本实施例中，所述弧形壳体经固定杆240与连接在机架上的固定轴250固定连接；所述弧形清灰铲包括与一端伸入弧形滑槽内与弹簧相连接的弧形板222，所述弧形板的另一端沿弧形板的弧形方向间隔设置有若干层紧贴极板的铲灰刃223，所述铲灰刃的刀刃端设置有刃齿224，有助于提高清灰效果。
[0030]本实施例中，所述弧形板为可弹性弯曲的薄板，靠近极板的部位极薄，工作时处于微小形变状态，弧形板的另一端沿弧形板纵向间隔设置有若干块下端面为斜面的过渡块260，防止铲灰机构因极板摆动而停止工作。
[0031]本实施例中，所述可调节钢刷为不锈钢钢刷，经锁紧螺栓等固定在固定座上，所述可调节钢刷与极板旁侧面的夹角330为30° ~60°，以便更好的将极板上的灰尘清除。
[0032]该极板清灰装置的工作过程:
[0033]工作时，极板向上运动的同时自身存在一定的左右摆动。首先，极板经过夹紧机构的下半部分的拐板将极板的摆动进行初步的限制，极板再经过夹紧机构上半部分的弹性片，从而将极板的摆动进一步限制。之后，极板与铲灰机构接触，铲灰机构由于弧形板和弹簧的共同作用，紧贴着极板，从而将极板上的灰尘清理下来。清理完该极板后，由于极板与极板之间存在一定的空隙410，极板平稳运行没有摆动时，清灰刷能够平稳的过度到下一个上，继续进行清灰工作。如果经过弹性夹紧机构后仍然存在小幅度的摆动，位于下侧的极板撞击弧形清灰铲，弧形清灰铲受力后连同弧形板绕着固定轴旋转一定角度，同时位于下侧的极板沿着弧形清灰铲的前端倾角回到正常位置，从而弧形清灰铲又能正常工作。极板继续向上运动，由于前面的铲灰处理，极板上只有较薄一层的灰尘，此时清灰刷机构与极板接触，能够很容易的将极板上的灰尘刷净。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
【主权项】
1.一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，其特征在于，包括自下而上设置于极板两旁侧的弹性夹紧机构、铲灰机构和清灰刷机构，所述铲灰机构包括位于极板两旁侧且与机架固定连接的弧形壳体，所述弧形壳体上分别设置有开口朝向极板的弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有另一端抵接于极板旁侧面上的弧形清灰铲，所述弧形清灰铲经弹簧连接于弧形滑槽内以实现伸缩。2.根据权利要求1所述的一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，其特征在于，所述弹性夹紧机构包括设置于极板两旁侧且与机架固定连接的拐板，所述拐板上连接有另一端紧贴于极板旁侧面上的弹性片。3.根据权利要求1所述的一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，其特征在于，所述清灰刷机构包括设置于极板两旁侧的固定座，所述固定座内设置有斜向弧槽，所述斜向滑槽内设置有刷毛紧贴极板旁侧面的可调节钢刷。4.根据权利要求1、2或3所述的一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，其特征在于，所述弧形壳体经固定杆与连接在机架上的固定轴固定连接;所述弧形清灰?产包括与一端伸入弧形滑槽内与弹簧相连接的弧形板，所述弧形板的另一端沿弧形板的弧形方向间隔设置有若干层紧贴极板的铲灰刃，所述铲灰刃的刀刃端设置有刃齿。5.根据权利要求4所述的一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，其特征在于，所述弧形板为可弹性弯曲的薄板，弧形板的另一端沿弧形板纵向间隔设置有若干块下端面为斜面的过渡块。6.根据权利要求3所述的一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，其特征在于，所述可调节钢刷为不锈钢钢刷，所述可调节钢刷与极板旁侧面的夹角为30° ~60°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种移动电极静电除尘器的极板清灰装置，包括自下而上设置于极板两旁侧的弹性夹紧机构、铲灰机构和清灰刷机构，所述铲灰机构包括位于极板两旁侧且与机架固定连接的弧形壳体，所述弧形壳体上分别设置有开口朝向极板的弧形滑槽，所述弧形滑槽内设置有另一端抵接于极板旁侧面上的弧形清灰铲，所述弧形清灰铲经弹簧连接于滑槽内以实现伸缩，该装置不仅结构紧凑，而且方便用于极板清灰，清灰效果好。
【IPC分类】B03C3/74
【公开号】CN205269918
【申请号】CN201521068954
【发明人】卢宏群, 包凌峰, 方杰
【申请人】福州大学
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月21日