专利名称：乳化沥青生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于制备和向道路添加复合液态结合料，如乳化沥青、软质地沥青用的轻便设备技术领域，具体涉及到制备乳化沥青用的轻便设备。
专利号为97239904.6、发明创造名称为《乳化沥青生产车》的中国专利，所有的零部件均安装在汽车拖车上，转场时在公路上由运输车辆牵引施行，由于交通部门不充许这种车辆在公路上牵引施行，这种车辆仍需整车装运，上述《乳化沥青生产车》采用喷火枪在加热室侧面加热管端部喷柴油燃烧，并用压缩空气泵喷出的压缩空气助烧，对水罐内的水进行加热，采用这种加热器械加热水罐内的冷水，燃料消耗很大，燃烧时的噪音很大，还需要专人操作，同时增加了该车的生产成本。
上述《乳化沥青生产车》所生产出的产品乳化沥青温度较高，仍然待放置凉后才能将乳化沥青运往生产现场使用，既不利于施工现场的使用，又不利热量的充分利用，加大了乳化沥青的生产成本。
上述的《乳化沥青生产车》设置一套操纵系统，通过操纵手柄和操纵杆来操纵各种阀门的开启和闭合，操纵系统的布设混乱，操纵烦杂，不便于使用人员操纵使用。
上述的《乳化沥青生产车》的水罐和乳化水罐内没有设置液位传感器，需知道乳化水罐内乳化水的液面高度和水罐内水面高度时，操作人员需爬到该车顶用量测器具测量，给操作人员使用带来不便。
此外，上述《乳化沥青生产车》的车箱后端开有可拆叠的上翻门，上翻门的开度小，视野小，设备室内的空气温度高，不利于操作人员操作。
本实用新型的目的在于克服上述《乳化沥青生产车》的缺点，为生产乳化沥青提供一种布局合理、操作简便、无噪音污染、转场运载方便、产品成本低的乳化沥青生产设备。
为达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是它包括用于安装零部件的安装架。它包括设置在安装架上的箱体，该箱体内分割成一侧为加热室和溶液罐室、另一侧为换热室、中间为设备室，在设备室的侧壁开有门。它包括设置在溶液罐室内装有传感器的清水罐、装有搅拌器和传感器的乳水罐。它包括设置在加热室内的加热管道，该加热管道的一端设置在设备室内、另一端伸出箱体外。它包括设置在换热室内通过管道以及安装在管道上的阀门与清水罐相联通的换热器，为清水罐提供热水。它包括设置在设备室内安装架上与加热室内加热管道相联通的可提供热量的设备。它包括设置在设备室内安装架上通过管道以及安装在管道上的阀门与清水罐和乳水罐相联通的水泵。它包括设置在设备室内安装架上的乳化剂泵以及与乳化剂泵相联接的乳化剂泵电机，该乳化剂泵通过管道以及安装在管道上的阀门与乳水罐相联通。它包括设置在设备室内安装架上与流量计相联通的乳水泵以及与乳水泵相联接的乳水泵电机，该乳水泵通过管道以及安装在管道上的阀门与乳水罐相联通。它包括设置在设备室内安装架上的乳化机以及与乳化机相联接的乳化机电机，该乳化机通过管道以及安装在管道上的阀门与安装在乳水泵上的流量计相联通。它包括设置在设备室内安装架上的沥青泵以及与沥青泵相联接的动力装置，该沥青泵通过管道与乳化机相联通。它还包括设置在设备室内安装架上的增压泵以及与增压泵相联接的增压泵电机，该增压泵通过管道以及安装在管道上的阀门与乳化机相联通、通过管道与设置在换热室内的换热器相联通。
本实用新型的与沥青泵相联接的动力装置为调速电机以及与调速电机相联接的减速器，该减速器将与沥青泵相联接。本实用新型的换热器为两个互相串联通的卷板式换热器。本实用新型的加热装置为燃烧器。
本实用新型的卷板式换热器为在两块保持一定距离的卷曲的金属板之间联接有板条，在两块金属板的内端、外端、一块金属板的内端与另一块金属板之间，一块金属板的外端与另一块金属板之间联接有联接管。
本实用新型与乳化沥青生产车相比，具有设计和布局合理、操作简便、无噪音污染、转场运载方便、设备的成本以及所生产的乳化沥青的成本低等优点。
图1是本实用新型一个实施例的主视图。
图2是
图1的俯视图。
图3是图2的B-B剖视图。
图4是
图1的A-A剖视图。
图5是图3中换热器的正剖视图。
图6是图5的C-C剖面图。
图7是本实用新型的电气设备控制原理图。
图8是图7中接触器KM1～接触器KM9的控制电路图。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。
图1～8给出本实用新型一个实施例的结构示意图。在
图1～4中，在安装架1上设有箱体2，箱体2的前侧开有上翻或折叠门3，本实施例的箱体内分割成左侧为热交换室11、右侧上为溶液罐室27、右侧下为加热室20、中间为设备室13。在溶液罐室27内右侧焊接联接有清水罐10、左侧焊接联接有前乳水罐4和后乳水罐7，前乳水罐4内装有与前乳水罐搅拌电机6相联的前乳水罐搅拌机5，后乳水罐7内装有与后乳水罐搅拌电机9相联的后乳水罐搅拌机8，在前乳水罐4和后乳水罐7内装有乳水液位传感器22、上部盖有乳水罐盖23。在清水罐10内装有水位传感器24和温度传感器25、上部盖有清水罐盖26。在加热室20内安装有弯曲成S形的加热管21，加热管21的上端穿过溶液罐室27伸出箱体2外，加热管21用于对清水罐10内的水、前乳水罐4和后乳水罐7内的乳化剂水溶液进行加热。
在设备室13内安装架1上用螺纹紧固联接件安装有燃烧器17、水泵37、乳化剂泵36、乳化剂泵电机35、乳水泵33、乳水泵电机32、乳化机15、乳化机电机31、沥青泵16、减速器41、调速电机34、增压泵30、增压泵电机29、电气设备控制箱14，在设备室13顶安装有燃料箱19为燃烧器17提供燃料，在设备室13侧壁装有燃烧器控制器18，用于控制燃烧器17。燃烧器17与加热室20内的加热管21相联通。在电气设备控制箱14上装有电压表PV、电流表PA、液位显示仪14-1、温度显示仪14-2、调速控制器14-3。与水泵电机37-1联接的水泵37进水口通过管道与清水罐10相联通、出水口通过安装在管道上的阀门38与前乳水罐4和后乳水罐7相联通，水泵37可将清水罐10内的热水抽到前乳水罐4或后乳水罐7内。乳化剂泵36与乳化剂泵电机35相联接，通过安装在管导上的阀门39与前乳水罐4和后乳水罐7相联通，乳化剂泵36将乳化剂抽到前乳水罐4或后乳水罐7内与水混合。乳水泵33与乳水泵电机32相联接，通过安装在管道上的阀门40与前乳水罐4和后乳水罐7相联通，乳水泵33可将前乳水罐4或后乳水罐7内的乳化水抽出。乳化机15与乳化机电机31相联接，通过安装在管道上的阀门43和液量计42与乳水泵33相联通。沥青泵16通过减速器41与调速电机34相联接、通过管道与乳化机15相联通。沥青泵16将热沥青抽出输出到乳化机15，乳水泵33将乳化水抽出输出到乳化机15乳化成乳化沥青输出。
在换热室11内装有阀门28和阀门44以及换热器12。安装在设备室13内安装架1上的增压泵30通过管道与换热器12相联通、通过安装在管道上的阀门28与乳化机15相联通，换热器12的出水管通过安装在管道上的阀门44与清水罐10相联通。从乳化机15输出的热乳化沥青经阀门28到增压泵30增压输出到换热器12，在换热器12内热乳化沥青与冷水相对运动，冷水吸收热乳化沥青的热量成为热水，经过阀门44输出到清水罐10内。经过换热器12散热后的冷乳化沥青可从换热器12的乳化沥青出口输出到贮存罐内。当施工中需要热浮化沥青时可从阀门28放出，需要热水时可从阀门44放出。
本实施例采用两个卷板式换热器12串联通安装在换热室11内，其中一个卷板式换热器12放置在另一个卷板式换热器12上。
图5～6给出本实施例卷板式换热器12的结构示意图。在图5～6中，本实施例的卷板式换热器12由两块钢板卷曲焊接制成。排列在外面的一块钢板为外钢板12-1，排列在里面的一块钢板为内钢板12-2，卷曲时，外钢板12-1与内钢板12-2之间保持相等的距离。外钢板12-1与内钢板12-2的外端焊接有一端封闭的冷却水流入管12-6、内端焊接有一端封闭的乳化沥青流入管12-3，外钢板12-1的外端与内钢板12-2之间焊接有一端封闭的乳化沥青流出管12-5，外钢板12-1的内端与内钢板12-2之间焊接有一端封闭的冷却水流出管12-4。外钢板12-1与内钢板12-2之间焊接有等距的板条12-7，使得内钢板12-2与外钢板12-1之间、以及外钢板12-1与内钢板12-2之间形成两条通道，外面一条通道为冷却水通道，里面一条通道为乳化沥青通道，热乳化沥青从乳化沥青流入管12-3流入、从乳化沥青流出管12-5流出，冷水从冷却水流入管12-6流入、从冷却水流出管12-4流出，热乳化沥青的热量传导给冷水，实现对热乳化沥青散热、对冷水加热的目的。
图7给出了本实用新型电气设备控制原理图。图8给出了图7中接触器KM1～接触器KM9的控制电路图。在图7、8中，本实用新型的电气设备控制电路由动力控制电路、温度控制电路、液位显示电路连接构成。动力控制电路用于控制M1水泵电机17-1、M2乳化剂泵电机35、M3前乳水罐搅拌电机6、M4后乳水罐搅拌电机9、M5乳化机电机31、M6乳水泵电机32、M7调速电机34、M8增压泵电机29、M9备用电机的运行和停止以及保护。温度控制电路用于控制燃烧器控制器18的电路接通或断开；使燃烧器17燃烧或停止燃烧，达到控制清水罐10内水的温度。液位显示电路为乳水液位传感器22和水液位传感器24提供电源。
信号灯HL1～信号灯HL3的一端分别接三相电源的A、B、C相，另一端接零线，电压表PV接三相电源，电流表PA与三相电源的C相互感线圈TA连接，熔断器PU1与开关SA1、照明灯EL1串联接220V电源。
M1水泵电机17-1依次通过热过载继电器FR1、接触器KM1、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M2乳化剂泵电机35依次通过热过载继电器FR2、接触器KM2、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M3前乳水罐搅拌电机6依次通过热过载继电器FR3、接触器KM3、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M4后乳水罐搅拌电机9依次通过热过载继电器FR4、接触器KM4、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M5乳化机电机31依次通过热过载继电器FR5、接触器KM5、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M6乳水泵电机32依次通过热过载继电器FR6、接触器KM6、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M7调速电机34依次通过热过载继电器FR7、接触器KM7、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M8增压泵电机29依次通过热过载继电器FR8、接触器KM8、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。M9备用电机依次通过热过载继电器FR9、接触器KM9、热过载继电器FR0、总控接触器KM0接三相电源。
总控接触器KM0控制电路由总控接触器线圈KM0-3、热过载继电器常闭接点FR0-1、停止按钮SB10、启动按钮SB00、总控接触器辅助接点KM0-2连接构成，总控接触器线圈KM0-3、热过载继电器常闭接点FR0-1、停止按钮SB10、启动按钮SB00串联，启动按钮SB00的一端接三相电源A相，总控接触器线圈KM0-3的一端接零线，总控接触器辅助接点KM0-2与启动按钮SB00并联。
M1水泵电机17-1接触器KM1控制电路由接触器线圈KM1-3、热过载继电器常闭接点FR1-1、停止按钮SB11、启动按钮SB01、接触器辅助接点KM1-2连接构成。接触器线圈KM1-3、热过载继电器常闭接点FR1-1、停止按钮SB11、启动按钮SB01串联，启动按钮SB01的一端接热过载继电器FR0的输出端A相，接触器线圈KM1-3的一端接零线，接触器辅助接点KM1-2与启动按钮SB01并联。
M2乳化剂泵电机35接触器KM2控制电路由接触器线圈KM2-3、热过载继电器常闭接点FR2-1、停止按钮SB12、启动按钮SB02、接触器辅助接点KM2-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M3前乳水罐搅拌电机6接触器KM3控制电路由接触器线圈KM3-3、热过载继电器常闭接点FR3-1、停止按钮SB13、启动按钮SB03、接触器辅助接点KM3-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M4后乳水罐搅拌电机9接触器KM4控制电路由接触器线圈KM4-3、热过载继电器常闭接点FR4-1、停止按钮SB14、启动按钮SB04、接触器辅助接点KM4-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M5乳化机电机31接触器KM5控制电路由接触器线圈KM5-3、热过载继电器常闭接点FR5-1、停止按钮SB15、启动按钮SB05、接触器辅助接点KM5-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M6乳水泵电机32接触器KM6控制电路由接触器线圈KM6-3、热过载继电器常闭接点FR6-1、停止按钮SB16、启动按钮SB06、接触器辅助接点KM6-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M7调速电机34接触器KM7控制电路由接触器线圈KM7-3、热过载继电器常闭接点FR7-1、停止按钮SB17、启动按钮SB07、接触器辅助接点KM7-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M8增压泵电机29接触器KM8控制电路由接触器线圈KM8-3、热过载继电器常闭接点FR8-1、停止按钮SB18、启动按钮SB08、接触器辅助接点KM8-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
M9备用电机接触器KM9控制电路由接触器线圈KM9-3、热过载继电器常闭接点FR9-1、停止按钮SB19、启动按钮SB09、接触器辅助接点KM9-2连接构成。其连接关系与M1电机接触器KM1控制电路完全相同，且与M1电机接触器KM1控制电路并联。
温度控制电路由熔断器FU2、开关SA2、燃烧器控制器18、中间继电器KA1、温度显示仪14-2、温度传感器25构成。熔断器FU2与开关SA2、中间继电器常闭接点KA1-1、燃烧器控制器18串联接220V电源，温度显示仪14-2的常开接点PT-1与中间继电器KA1串联接220V电源，温度显示仪14-2接220V电源并与温度传感器25相连。
液位显示电路由变压器T1、液位显示仪14-1、液位传感器(22，24)构成。变压器T1输入端接220V电源，液位传感器(22，24)通过液位显示器14-1接变压器T1输出端。
M1水泵电机17-1、M2乳化剂泵电机35、M3前乳水罐搅拌电机6、M4后乳水罐搅拌电机9、M5乳化机电机31、M6乳水泵电机32、M7调速电机34、M8增压泵电机29、M9备用电机的电气控制原理完全相同，下面以M1水泵电机17-1为例说明其工作原理。
当按下启动按钮SB00，则电流经启动按钮SB00、停止按钮SB10、热过载继电器常闭接点FR0-1流过总控接触器线圈KM0-3，总控接触器KM0吸合，其辅助接点KM0-2闭合，即使松开启动按钮SB00，电流仍通过总控接触器KM0的辅助接点KM0-2、停止按钮SB10、热过载继电器常闭接点FR0-1流过总控接触器线圈KM0-3，总控接触器KM0保持吸合状态。当按下启动按钮SB01，则电流经启动按钮SB01、停止按钮SB11、热过载继电器常闭接点FR1-1流过接触器KM1的线圈KM1-3，此时接触器KM1吸合，三相电压经总控接触器主接点KM0-1、热过载继电器FR0、接触器主接点KM1-1、热过载继电器FR1加到M1水泵电机17-1上。由于接触器KM1吸合，其辅助接点KM1-2闭合，即使松开启动按钮SB01，电流仍通过接触器KM1的辅助接点KM1-2、停止按钮SB11、热过载继电器常闭接点FR1-1流过接触器线圈KM1-3，接触器KM1保持吸合状态。
按下停止按钮SB11，则接触器线圈KM1-3断电，M1水泵电机17-1停转。
如果M1水泵电机17-1出现过载或者短路现象，则热过载继电器FR1的常闭接点FR1-1就会自动断开，接触器线圈KM1-3断电，达到保护M1水泵电机17-1的目的。
温度控制电路温度传感器25将水温信号转换为电信号送给温度显示仪14-2，当温度达到设定值之前，温度显示仪14-2的常开接点断开，中间继电器KA1未吸合。若开关SA2闭合，则燃烧器控制器18接通电源，对清水罐10内的水进行进行加热。当水温达到设定温度时，温度显示仪14-2的常开接点闭合，中间继电器KA1吸合，中间继电器KA1的常闭接点断开，燃烧器控制器18的电源被切断，停止加热。
液位显示电路变压器T1将220V变至12V，供给液位显示仪14-1电源。液位传感器(22，24)将液位高度信号转换为电信号输出到液位显示仪14-1。
权利要求1．一种乳化沥青生产装置，其特征在于它包括用于安装零部件的安装架[1]；设置在安装架[1]上的箱体[2]，该箱体[2]内分割成一侧为加热室[20]和溶液罐室[27]、另一侧为换热室[11]、中间为设备室[13]，在设备室[13]的侧壁开有门；设置在溶液罐室[27]内装有传感器的清水罐[10]，装有搅拌器和传感器的乳水罐[4，7]；设置在加热室[20]内的加热管道[21]，该加热管道[21]的一端设置在设备室[13]内、另一端伸出箱体[2]外；设置在换热室[11]内通过管道以及安装在管道上的阀门[44]与清水罐[10]相联通的换热器，为清水罐[10]提供热水；设置在设备室[13]内安装架[1]上与加热室[20]内加热管道[21]相联通的可提供热量的设备；设置在设备室[13]内安装架[1]上通过管道以及安装在管道上的阀门与清水罐[10]和乳水罐[4，7]相联通的水泵[37]；设置在设备室[13]内安装架[1]上的乳化剂泵[36]以及与乳化剂泵[36]相联接的乳化剂泵电机[35]，该乳化剂泵[36]通过管道以及安装在管道上的阀门[39]与乳水罐[4，7]相联通；设置在设备室[13]内安装架[1]上与流量计[42]相联通的乳水泵[33]以及与乳水泵[33]相联接的乳水泵电机[32]，该乳水泵[33]通过管道以及安装在管道上的阀门[40]与乳水罐[4，7]相联通；设置在设备室[13]内安装架[1]上的乳化机[15]以及与乳化机[15]联接的乳化机电机[31]，该乳化机[15]通过管道以及安装在管道上的阀门[43]与安装在乳水泵[33]上的流量计[42]相联通；设置在设备室[13]内安装架[2]上的沥青泵[16]以及与沥青泵[16]相联接的动力装置，该沥青泵[16]通过管道与乳化机[15]相联通；它还包括设置在设备室[13]内安装架[1]上的增压泵[30]以及与增压泵[3]相联接的增压泵电机[29]，该增压泵[30]通过管道以及安装在管道上的阀门[28]与乳化机[15]相联通、通过管道与设置在换热室[11]内的换热器[12]相联通。
2．按照权利要求1所述的乳化沥青生产设备，其特征在于所说与沥青泵[16]相联接的动力装置为调速电机[34]以及与调速电机[34]相联接的减速器[41]，该减速器[41]将与沥青泵[16]相联接；所说的换热器为两个互相串联通的卷板式换热器[12]；所说有加热装置为燃烧器[17]。
3．按照权利要求2的述的乳化沥青生产设备，其特征在于所说的卷板式换热器[12]为在两块保持一定距离的卷曲的金属板之间联接有板条[12-7]，在两块金属板的内端、外端、一块金属板的内端与另一块金属板之间、一块金属板的外端与另一块金属板之间联接有联接管。
专利摘要一种乳化沥青生产装置,它包括:安装在箱体内安装架上的燃烧器、加热管道、清水罐、前乳水罐、后乳水罐、水泵、乳化剂泵、乳化剂泵电机、乳水泵、乳水泵电机、沥青泵、减速器、调速电机、乳化机、乳化机电机、增压泵、增压泵电机、流量计、换热器、燃料箱、电气设备控制箱、燃烧器控制器。它还包括安装在乳水罐和清水罐内的液位传感器、温度传感器、搅拌机,以及连接管道上的阀门。本实用新型可在施工现场生产乳化沥青。
文档编号C10C3/16GK2425089SQ0022627
公开日2001年3月28日 申请日期2000年4月11日 优先权日2000年4月11日
发明者汪福卓 申请人:汪福卓