一种乳化沥青循环生产系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种乳化沥青循环生产系统，在安装底座的上方设有圆环沥青管道，以圆环沥青管道的中心为中心轴线、在圆环沥青管道上设有若干个反应釜，在圆环沥青管道位于反应釜的内腔区域的部分上均设有沥青出口，在相邻两个反应釜之间的圆环沥青管道的部分均设有电磁阀和电加热装置，在反应釜的外侧设有圆环滑轨，在圆环滑轨上滑动连接有若干个皂液罐。本实用新型结构简单，采用环形的设计，通过电磁阀的启闭能够使得沥青顺次进入反应釜，通过调整圆环滑轨上的皂液罐的位置，在沥青进入不同的反应釜时，能够同步进行皂液的灌输，同时在某一个皂液罐用光时，工人能够有充足的时间进行配置，从而形成连续循环的生产，提高作业效率。
【专利说明】一种乳化沥青循环生产系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳化浙青循环生产系统。
【背景技术】
[0002]在公知的【技术领域】，乳化浙青生产时一般采用人工向调配罐中加注热水和乳化剂进行混合调配，其自动化程度低，操作繁琐，由于人工操作，在进行成品调配时，对于皂液和浙青的加入量计量不够精确，产品百分含量误差大，设备整体集成化低，安装和运输不够方便，难以适应恶劣的施工现场，调配罐中的皂液直接供给进行成品生产，待调配罐中的皂液用完后才能进行新皂液的调配，不能够连续调配，影响作业的连续性和作业效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种作业效率高、连续生产能力强的乳化浙青循环生产系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种乳化浙青循环生产系统，包括安装底座，在所述安装底座的上方设有圆环浙青管道，以所述圆环浙青管道的中心为中心轴线、在所述圆环浙青管道上设有若干个反应釜，且所述圆环浙青管道贯穿反应釜的侧壁，在所述圆环浙青管道位于反应釜的内腔区域的部分上均设有浙青出口，在相邻两个反应釜之间的圆环浙青管道的部分均设有电磁阀和电加热装置，在所述反应釜的外侧设有圆环滑轨，且所述圆环滑轨与圆环浙青管道的中心重合，在所述圆环滑轨上滑动连接有若干个皂液罐，所述皂液罐通过橡胶软管与反应釜相连通。
[0005]进一步的，作为一种具体的实施方式，本实用新型中所述反应釜的数量为6个，所述皂液罐的数量为3个。
[0006]本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，采用环形的设计，通过电磁阀的启闭能够使得浙青顺次进入反应釜，通过调整圆环滑轨上的皂液罐的位置，在浙青进入不同的反应釜时，能够同步进行皂液的灌输，同时在某一个皂液罐用光时，工人能够有充足的时间进行配置，从而形成连续循环的生产，提高作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图中:1.圆环浙青管道，2.反应釜，3.浙青出口，4.电磁阀，5.电加热装置，6.圆环滑轨，7.皂液罐。
【具体实施方式】
[0010]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0011]如图1所示的本实用新型乳化浙青循环生产系统的优选实施例，包括安装底座，在所述安装底座的上方设有圆环浙青管道1，以所述圆环浙青管道I的中心为中心轴线、在所述圆环浙青管道I上设有若干个反应釜2，且所述圆环浙青管道I贯穿反应釜2的侧壁，在所述圆环浙青管道I位于反应釜2的内腔区域的部分上均设有浙青出口 3，在相邻两个反应釜2之间的圆环浙青管道I的部分均设有电磁阀4和电加热装置5，在所述反应釜2的外侧设有圆环滑轨6，且所述圆环滑轨6与圆环浙青管道I的中心重合，在所述圆环滑轨6上滑动连接有若干个皂液罐7，所述皂液罐7通过橡胶软管8与反应釜2相连通。
[0012]所述反应爸2的数量为6个,所述阜液罐7的数量为3个。
[0013]本实用新型结构简单，采用环形的设计，通过电磁阀的启闭能够使得浙青顺次进入反应釜，通过调整圆环滑轨上的皂液罐的位置，在浙青进入不同的反应釜时，能够同步进行皂液的灌输，同时在某一个皂液罐用光时，工人能够有充足的时间进行配置，从而形成连续循环的生产，提高作业效率。
[0014]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【权利要求】
1.一种乳化浙青循环生产系统，包括安装底座，其特征在于:在所述安装底座的上方设有圆环浙青管道(I)，以所述圆环浙青管道(I)的中心为中心轴线、在所述圆环浙青管道(1)上设有若干个反应釜(2)，且所述圆环浙青管道(I)贯穿反应釜(2)的侧壁，在所述圆环浙青管道(I)位于反应釜(2)的内腔区域的部分上均设有浙青出口(3)，在相邻两个反应釜⑵之间的圆环浙青管道⑴的部分均设有电磁阀⑷和电加热装置(5)，在所述反应釜(2)的外侧设有圆环滑轨(6)，且所述圆环滑轨(6)与圆环浙青管道(I)的中心重合，在所述圆环滑轨(6)上滑动连接有若干个皂液罐(7)，所述皂液罐(7)通过橡胶软管(8)与反应釜⑵相连通。
2.如权利要求1所述乳化浙青循环生产系统，其特征在于:所述反应釜(2)的数量为6个，所述皂液罐(7) 的数量为3个。
【文档编号】C10C3/00GK203976722SQ201420154321
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年4月2日 优先权日:2014年4月2日
【发明者】时建成, 陈际中, 郝现珍, 田明亭, 刘建停 申请人:菏泽同人公路机械有限公司