专利名称：再生燃料棒及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种再生燃料棒及其制造方法，具体说是涉及由可燃性废弃物制成的再生燃料棒，其制造方法可有效解决大型废纸、可燃性废弃物的屯积问题，更可从中制造再生经济价值的产物。
尤其，可燃性废弃物的焚化处理是集中在焚化场进行，容易使燃烧时所产生的废弃集中于特定区域，而造成焚化场周边环境的危害，以至于一般民众多不希望垃圾焚化场设在自己的家园中。
本发明的目的是这样实现的，一种再生燃料棒，其特征在于该燃料棒是由可回收的可燃性废弃物的碎末经挤压成型的。
一种再生燃料棒的制造方法，其特征在将所收集的可燃性废弃物先由搅碎机搅碎成适当粒径的碎末状，再将其碎末经由筛分的流程将残存于碎末中的杂物析出，其中，筛分的方式可以为一般磁分机的筛分或是进行涡电流的筛分，并配合振动的方式，将残存于碎末中的钢铁金属杂质析出，并可同时对析出的金属杂质再行回收利用，而最后的碎末则再由挤压的流程将可燃性废弃物的碎末挤压定型成为具特定尺寸的燃料棒。
本发明的另一特征在于该搅碎流程分成初步搅碎、中度搅碎以及细部揽碎的顺序，初步搅碎后的粒径小于40mm，大于10mm；中度搅碎后的粒径小于10mm，大于2mm；细部搅碎后的粒径小于2mm；该挤压定型流程中压力范围为300～1000公斤。
本发明的又一特征在于该挤压定型流程之前另外配合设置以将碎末干燥至一适当的程度的干燥流程，该干燥流程的干燥温度范围以80～200℃为宜。
本发明的优点是经由挤压成型的流程将可燃性废弃物的碎末原本杂乱的形体予以重新定型，以大幅缩减可燃性废弃物所屯积的空间。
本发明的另一个优点是燃料棒在经过挤压成型的流程中，可经由不同的挤压作用力改变其碎末的压缩密度，进而获得不同燃烧效果的燃料棒，以应用在不同的使用范围，由废弃物再生的方式不但不须花费原料成本而有效解决大型废纸、可燃性废弃物的屯积问题，更可从中制造极具经济价值的产物，提供产业一较佳可行的废弃物处理方法。
图2是为本发明的燃料棒结构示意图。1 燃料棒11通气孔道本发明再生燃料棒的制造流程如
图1所示，依序包括有搅碎、筛分以及挤压定型的主要流程，其中，搅碎流程亦可在是分成初步搅碎、中度搅碎以及细部搅碎的顺序，初步搅碎后的粒径小于40mm，大于10mm；中度搅碎后的粒径小于10mm，大于2mm；细部搅碎后的粒径小于2mm。可将所收集的可燃性废弃物先由搅碎机搅碎成适当粒径的碎末状，再将其碎末经由筛分的流程将残存于碎末中的杂物析出，其中，筛分的方式可以为一般磁分机的筛分或是进行涡电流的筛分，在涡电流筛分中工作电压为220伏，并配合振动的方式，将残存于碎末中的钢铁金属杂质析出，并可同时对析出的金属杂质再行回收利用，而最后的碎末则再用300～100公斤的压力将可燃性废弃物的碎末挤压定型成为具特定尺寸的燃料棒结构。
再者，在可燃性废弃物进行搅碎、筛分的流程中，即可同时增加碎末与空气接触的面积而可加速可燃性废弃物的水份排出，以及在碎末进行挤压定型前，可另外配合设置干燥流程，其干燥温度以80～200℃为宜，优选为150℃，以将碎末干燥至一适当的程度后再予以挤压定型，不但可提高燃料棒的燃烧效率，更可防止燃料棒的变型。
另外，由于本发明中所制造生成的燃料棒，是全部由可燃物的碎末所挤压成型，故其可在挤压成型的过程中，经由不同的挤压作用力改变其碎末的压缩密度，或是如图2所示，将燃料棒1制造成具有不同断面的方式，甚至于形成若干的通气孔道11进而获得不同燃烧效果的燃料棒，以应用在不同的使用范围。
权利要求
1.一种再生燃料棒，其特征在于该燃料棒是由可回收的可燃性废弃物的碎末经挤压成型的。
2.权利要求1所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于整个燃料棒的制造流程依序包括有搅碎、筛分以及挤压定型，首先将所收集的可燃性废弃物先由搅碎机搅碎成适当粒径的碎末状，再将其碎末经由筛分的流程将残存于碎末中的杂物析出，而最后的碎末则再由挤压的流程将可燃性废弃物的碎末挤压定型成为具特定尺寸的燃料棒。
3.根据权利要求2所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于该搅碎流程分成初步搅碎、中度搅碎以及细部揽碎的顺序。
4.根据权利要求3所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于初步搅碎后的粒径小于40mm，大于10mm；中度搅碎后的粒径小于10mm，大于2mm；细部搅碎后的粒径小于2mm。
5.根据权利要求2所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于该筛分流程的方式为一般磁分机的筛分处理。
6.根据权利要求2所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于该筛分流程的方式为涡电流的筛分处理。
7.根据权利要求2所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于该挤压定型流程中压力范围为300～1000公斤。
8.根据权利要求2所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于该挤压定型流程之前另外配合设置以将碎末干燥至一适当的程度的干燥流程。
9.根据权利要求8所述的再生燃料棒的制造方法，其特征在于该干燥流程的干燥温度范围为80～200℃。
全文摘要
本发明涉及一种再生燃料棒及其制造方法，主要是将可燃性废弃物先由搅碎的作业流程搅碎成碎末状，再经由筛分的流程将残存于碎末中的杂物析出，最后再由挤压的流程将可燃性废弃物的碎末挤压定型成为具特定尺寸的燃料棒结构，以将可燃性废弃物再生成为具有经济价值的产物；尤其，在燃料棒的挤压定型过程中即可将可燃性废弃物原本杂乱的形体予以重新定型，而大幅缩减可燃性废弃物所屯积的空间，经由不同的挤压作用力改变其碎末的压缩密度，进而获得不同燃烧效果的燃料棒。
文档编号C10L5/46GK1418938SQ0113500
公开日2003年5月21日 申请日期2001年11月14日 优先权日2001年11月14日
发明者纪香兰 申请人:纪香兰