专利名称：清洁型热回收多功能炼焦炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洁型热回收多功能炼焦炉，它属于一种能适用于热装热出连续式炼焦或冷装冷出间断式炼焦方法的清洁型热回收的联体式炼焦炉。
背景技术：
当前我国炼焦企业均采用传统的水平室式机焦炉。该焦炉主要存在四方面问题一是污染严重。由于采用正压操作，焦炉污染物无组织排放量大，而且生产过程采用污染物尾部治理的老办法。随着环保要求日益严格，它的污染治理费用大幅攀升，并且即使大量增加污染治理费用也难于达到排放要求。二是生产刚性大。一旦投产，再不能停炉，难于适应市场需求急剧变化。三是投资高。四是炼焦原料煤要求严格，可选的范围小，资源受到限制。为解决上述问题，国外在二十世纪八十年代开发出热回收焦炉，它负压操作，干馏过程产生的有机物(包括类似苯并芘等严重制癌物资)在炭化室上部燃烧室和下部火道中充分燃烧全部分解，从而实现清洁生产。我国于二十世纪九十年代也开发出两种热回收焦炉，即冷装冷出和热装热出两种。较好地解决了焦化过程污染问题。但是它们都存在炉顶、火道口、下火道等薄弱环节的结构不合理，易于损坏，使焦炉维修量大，寿命短，砌筑砖型多等缺点。其中热装热出的焦炉和传统机焦炉同样存在不能停炉、生产刚性大的问题。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有热回收焦炉存在的砌筑砖型多、结构复杂、薄弱环节易损坏、寿命短及生产刚性大的技术难点并提供一种结构合理、使用寿命长、原料煤种范围宽、环保效果好、能量利用合理、生产弹性和灵活性大、适应多品种焦炭生产且投资低的清洁型热回收多功能炼焦炉。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是清洁型热回收多功能炼焦炉，它包括至少一组由多个炭化室并联而成的炉体，在两炭化室之间设有侧炉壁，在侧炉壁中设有竖火道，竖火道的上端设有倒焰口，炭化室拱型炉顶上设有一次空气进气口及控制阀，其中它还包括多联下火道、二次空气进气道、三次空气进气孔和组合式炉门，多联下火道设在炭化室的底部，竖火道的下端与多联下火道连接，二次空气进气道设在炭化室的侧炉壁中且其下端与多联下火道连接，多联下火道的出烟口与主烟道连接，三次空气进气孔设在多联下火道的前、后炉壁中，组合式炉门设在炭化室的前面。
所述多联下火道的顶部可采用拱型顶或平楔型顶中的任意一种；拱型顶采用拱型耐火砖构成；平楔型顶采用梯形耐火砖构成。
所述多联下火道依据炭化室的宽度可采用3联N形、4联C-C形、5联M形和6联S形燃气走向中的任意一种。
所述组合式炉门为两段式或三段式；组合式炉门由内、外两层组成，内层由耐火隔热材料制成，外层由钢板制成。
所述倒焰口由平顶楔形耐火砖和粘土耐火砖构成，粘土耐火砖设在倒焰口的两侧，平顶楔形耐火砖设在倒焰口的上部且楔插在粘土耐火砖上。
所述平楔型顶多联下火道由粘土耐火砖、耐火异形砖和梯形耐火砖组成，粘土耐火砖设在火道的两侧和底部，耐火异形砖设在火道两侧粘土耐火砖的上部，梯形耐火砖设在火道的顶部且与耐火异形砖相搭接。
本实用新型采用冷装冷出炼焦工艺时，在炭化室侧炉壁与拱型炉顶的连接处设置数个引火道，在引火道的中部设有引火闸板。
本实用新型在侧炉壁中还可以设有承重砖柱，该承重砖柱可作为顶装煤时装煤装置的支撑柱或当主烟道设在炉顶时作主烟道支架的支撑柱。
由于本实用新型采用了上述技术方案，因此与背景技术相比，具有下列特点1、本实用新型在炉顶设置了一次空气进气孔，能使煤气在燃烧室比较充分燃烧；在下火道设置二次空气进气道和三次空气进气孔，使部分没有在燃烧室燃烧掉的煤气在下火道得到充分燃烧干净，并使排出的烟气没有煤气的含量，降低环境污染。
2、本实用新型采用组合式炉门，有利于生产操作和满足环保要求，并且使用灵活方便。
3、本实用新型的多联下火道顶部采用拱型顶或平楔型顶，能加强下火道的强度，提高焦炉的使用寿命；采用3联N形、4联C-C形、5联M形和6联S形燃气走向，能使煤气燃烧充分和能增加烟气停留时间并提高烟气的除尘效率，减少环境污染并能适应不同生产规模的需要。
4、本实用新型使用粘土耐火砖砌成，减少了筑炉砖型，并能适用于热装热出连续式炼焦或冷装冷出间断式炼焦方法。
本实用新型的优点是1、能根据生产规模、产品品种和原料煤煤质的不同，适用于热装热出连续式炼焦或冷装冷出间断式炼焦方法。
2、干馏充分、产焦率高、环保效果好、结构简单合理、使用寿命长和投资低。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中的I部放大图；图3是图1中的A-A剖视图；图4是多联下火道3联N形燃气走向的结构示意图；图5是多联下火道4联C-C形燃气走向的结构示意图；图6是多联下火道5联M形燃气走向的结构示意图；图7是图1中的B-B剖视图既多联下火道6联S形燃气走向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2、图3和图7所示，在该实施例中的清洁型热回收多功能炼焦炉，它包括两组由多个炭化室1并联而成的炉体，炭化室的宽度为3米，在炭化室1的上部设有燃烧室2，在两炭化室1之间设有侧炉壁12，在侧炉壁12中设有竖火道5，竖火道5的上端设有倒焰口6，炭化室拱型炉顶9上设有一次空气进气口3及控制阀4，其中它还包括多联下火道17、二次空气进气道7、三次空气进气孔16和组合式炉门14。多联下火道17采用平楔型顶，平楔型顶多联下火道17由粘土耐火砖18、耐火异形砖19和梯形耐火砖20组成，粘土耐火砖18设在下火道17的两侧和底部，耐火异形砖19设在下火道两侧粘土耐火砖18的上部，梯形耐火砖20设在下火道17的顶部且与耐火异形砖19相搭接；多联下火道17依据炭化室的宽度采用6联S形燃气走向；多联下火道17设在炭化室1的底部，竖火道5的下端与多联下火道17连接，二次空气进气道7设在炭化室的侧炉壁12中且其下端与多联下火道17连接，二次空气进气道7的进气口上设有调节阀8；多联下火道的出烟口15与主烟道连接，三次空气进气孔16设在多联下火道的前、后炉壁中；组合式炉门14采用二段式，二段式组合式炉门14由内、外两层组成，内层由耐火隔热材料制成，外层由钢板制成；组合式炉门14通过炉框13设在炭化室1的前面。上述倒焰口6由平顶楔形耐火砖21和粘土耐火砖18构成，粘土耐火砖18设在倒焰口6的两侧，平顶楔形耐火砖21设在倒焰口6的上部且楔插在粘土耐火砖18上。在侧炉壁12中还可以设有承重砖柱22，该承重砖柱22可作为顶装煤时装煤装置的支撑柱或当主烟道设在炉顶时作主烟道支架的支撑柱。该炼焦炉炉体的两侧设有抵抗墙23。本实施例中的焦炉所产生的高温烟气经过主烟道与废热锅炉相连以回收蒸汽直接使用或用于发电实现热能回收。当该炼焦炉采用冷装冷出炼焦工艺时，在炭化室侧炉壁12与拱型炉顶9的连接处设置数个引火道10，在引火道10的中部设有引火闸板11。
上述实施例中的炭化室1的宽度还可以在1.8～4米之间选择。装煤高度在1-1.8米之间选择。
上述实施例中的多联下火道17的顶部还可采用拱型顶；拱型顶采用拱型耐火砖构成。
如图4、图5和图6所示，上述实施例中的多联下火道17依据炭化室的宽度还可以采用3联N形、4联C-C形和5联M形燃气走向中的任意一种。
上述实施例中的组合式炉门14还可以为三段式；组合式炉门由内、外两层组成，内层由耐火隔热材料制成，外层由钢板制成。
权利要求1.一种清洁型热回收多功能炼焦炉，它包括至少一组由多个炭化室并联而成的炉体，在两炭化室之间设有侧炉壁，在侧炉壁中设有竖火道，竖火道的上端设有倒焰口，炭化室拱型炉顶上设有一次空气进气口及控制阀，其特征是它还包括多联下火道、二次空气进气道、三次空气进气孔和组合式炉门，多联下火道设在炭化室的底部，竖火道的下端与多联下火道连接，二次空气进气道设在炭化室的侧炉壁中且其下端与多联下火道连接，多联下火道的出烟口与主烟道连接，三次空气进气孔设在多联下火道的前、后炉壁中，组合式炉门设在炭化室的前面。
2.根据权利要求1所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是所述多联下火道的顶部可采用拱型顶或平楔型顶中的任意一种；拱型顶采用拱型耐火砖构成；平楔型顶采用梯形耐火砖构成。
3.根据权利要求1所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是所述多联下火道依据炭化室的宽度可采用3联N形、4联C-C形、5联M形和6联S形燃气走向中的任意一种。
4.根据权利要求1所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是所述组合式炉门为两段式或三段式；组合式炉门由内、外两层组成，内层由耐火隔热材料制成，外层由钢板制成。
5.根据权利要求1所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是所述倒焰口由平顶楔形耐火砖和粘土耐火砖构成，粘土耐火砖设在倒焰口的两侧，平顶楔形耐火砖设在倒焰口的上部且楔插在粘土耐火砖上。
6.根据权利要求1或2所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是所述平楔型顶多联下火道由粘土耐火砖、耐火异形砖和梯形耐火砖组成，粘土耐火砖设在火道的两侧和底部，耐火异形砖设在火道两侧粘土耐火砖的上部，梯形耐火砖设在火道的顶部且与耐火异形砖相搭接。
7.根据权利要求1所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是采用冷装冷出炼焦工艺时，在炭化室侧炉壁与拱型炉顶的连接处设置数个引火道，在引火道的中部设有引火闸板。
8.根据权利要求1所述的一种清洁型热回收多功能炼焦炉，其特征是在侧炉壁中设有承重砖柱，该承重砖柱可作为顶装煤时装煤装置的支撑柱或当主烟道设在炉顶时作主烟道支架的支撑柱。
专利摘要本实用新型涉及一种清洁型热回收多功能炼焦炉，它属于一种能适用于热装热出连续式炼焦或冷装冷出间断式炼焦方法的清洁型热回收的联体式炼焦炉。本实用新型主要是解决现有热回收焦炉存在的砌筑砖型多、结构复杂、薄弱环节易损坏、寿命短及生产刚性大的技术难点。为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是该炼焦炉，它包括至少一组由多个炭化室并联而成的炉体、侧炉壁、竖火道、倒焰口、一次空气进气口及控制阀，其中它还包括多联下火道、二次空气进气道、三次空气进气孔和组合式炉门，多联下火道设在炭化室的底部，竖火道的下端与多联下火道连接，二次空气进气道设在炭化室的侧炉壁中且其下端与多联下火道连接，多联下火道的出烟口与主烟道连接。
文档编号C10B21/06GK2675675SQ20042001577
公开日2005年2月2日 申请日期2004年2月17日 优先权日2004年2月17日
发明者沈为清, 王金良, 郭一清, 沈昉 申请人:沈为清, 马家骏, 白玉祥, 王金良, 武小平, 王荣, 沈昉, 王彦青