专利名称：生物质燃料成型方法
技术领域：
本发明涉及生物质燃料成型方法，是一种以植物秸秆、根茎、果实、有机 垃圾为主要原料的生物质燃料成型方法。
技术背景目前，国内外对生物质燃料开发利用非常重视，日本在50年代就研制出棒 状生物质燃料成型机，美国在1976年也开发出了生物质成型燃料。而我国在 80年也研发出了螺旋推进式秸秆成型机，但由于成型设备能耗大，易损坏，生 产效率低，生产出的成型燃料成本高，再加上生产过程中粉尘大，操作环境不 好等原因，至今还没有推开。近年来，随着农民生活水平的提高，秸秆已不再是农民生活的必须能源， 大部分秸秆随地焚烧，既浪费了能源，又造成了环境污染。发明内容本发明的目的是提供一种生物质燃料成型方法，已解决现有技术能耗大， 易损坏，生产效率低，生产过程中粉尘大，操作环境不好，至今还没有推开， 致使大部分秸秆随地焚烧，既浪费能源，又造成环境污染的问题。本发明的目的是这样实现的该生物质燃料其主要组分重量配比如下秸秆20 95份，淀粉2 60份。其生产工艺包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、 干燥工序过筛10 120目，淀粉水解，淀粉水=1: 5 40，成型采用模具震动 浇注或模具挤压成型，干燥温度0 150°(:。秸秆用玉米、稻子、小麦、棉花树枝各种植物秸秆、根茎及有机垃圾其中至少一种。淀粉采用玉米、红薯、土豆各种植物果实淀粉和变质淀粉其中至少一种。 该发明与现有技术相比具有以下优点(1)工艺简单，投资小，见效快； (2)成型可电动可手动，能耗低，效率高；(3)成本低，便于推广；(4)资源 广可再生，使用后的垃圾可作肥料，无环境污染。
图l、生物质燃料成型方法工艺流程图；
具体实施例方式
实施例1、生物质成型燃料其主要组分重量配比秸秆20 95份，淀粉2 60份。其生产工艺流程如图1，包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、 混配、成型、干燥工序。 工序说明1、 秸秆釆用玉米、稻子、小麦、棉花、树枝各种植物秸秆、根茎、糠醛 渣、糖渣及有机垃圾，其中至少一种。2、 粉碎采用粉碎机。3、 过筛过10 120目筛，取筛下颗粒粉。4、 淀粉采用玉米、土豆、红薯各种植物果实淀粉和变质淀粉其中至少一种。5、 水解按淀粉水=1: 5 40的比例加水，加水量与成型方式和原料有关。6、 制浆糊将水解淀粉放入带搅拌的加热器中，边搅拌、边加热，加热到 100°C成浆糊止。7、 混配按重量配比将秸秆和浆糊倒入搅拌机内，搅拌均匀。8、 成型将混配好的料震动浇注到模具内或者由模具挤压成型。9、 干燥采用自然干燥或烘千，控制温度0 150"C。实施例2、生物质成型燃料其主要组分重量配比秸秆60 80份、淀粉10 60份、防腐剂0 10份、阻燃剂0 10份、防水剂0 10份。其生产工艺流程包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、添加剂、 混配、成型、干燥工序。工序说明添加剂指防腐剂、阻燃剂和防水剂，加入品种数量多少与原料和生产季节 有关。其余工序同例1。实施例3、生物质燃香其主要组分重量配比秸秆60 80份、淀粉3 9 份、防水剂1 3份、阻燃剂1 3份、香料0 2份。 其生产工艺流程同例2，工序说明同例2。实施例4、生物质蚊香其主要组分重量配比秸秆60 80份、淀粉3 9 份、防水剂1 3份、阻燃剂4 8份、杀虫剂0.2 0.6份。 其生产工艺流程同例2，工序说明同例2。
权利要求
1、一种生物质燃料成型方法，其特征在于由下列主要组分按重量份配制，经工艺加工而成，其配料如下秸秆20～95、淀粉2～60，其生产工艺流程包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、干燥工序，过筛10～120目，水解∶淀粉∶水＝1∶5～40比例加水，成型采用模具震动浇注或模具挤压成型，干燥温度0～150℃。
2、 根据权利要求l所述的生物质燃料成型方法，其特征在于秸秆采用玉 米、稻子、小麦、棉花、树枝各种植物秸秆、根茎及有机垃圾其中至少一种。
3、 根据权利要求1所述的生物质燃料成型方法，其特征在于淀粉釆用玉 米、红薯、土豆各种植物果实淀粉和变质淀粉其中至少一种。
4、 根据权利要求l所述的生物质燃料成型方法，其特征在于由下列主要组分按重量份配制，秸秆60 80、淀粉10 60、防腐剂0 10、阻燃剂0 10、 防水剂0 10。
5、 根据权利要求1所述的生物质燃料成型方法，其特征在于生物质燃香由下列主要组分按重量份配制，秸秆60 80、淀粉3 9、阻燃剂1 3、防水 剂1 3，香料0 2。
6、 、根据权利要求1所述的生物质燃料成型方法，其特征在于生物质蚊 香由下列主要组分按重量份配制，秸秆60 80、淀粉3 9、阻燃剂4 8、防 水剂1 3、杀虫剂0. 2 0. 6。
全文摘要
本发明属一种生物质燃料成型方法，其特点是由下列组分配制经工艺加工而成，其主要组分重量份配比如下秸秆20～95、淀粉2～60。其生产工艺流程包括秸秆、粉碎、过筛、淀粉、水解、制浆糊、混配、成型、干燥工序。过筛10～120目，水解淀粉∶水＝1∶5～40，成型采用模具震动浇注或挤压成型，干燥温度1～150℃。该方法具有工艺简单，投资少，见效快，成本低，便于推广的特点，是植物秸秆、果实、根茎和有机垃圾利用比较理想的成型方法。
文档编号C10L5/44GK101157876SQ200710186469
公开日2008年4月9日 申请日期2007年11月17日 优先权日2007年11月17日
发明者李学敏 申请人:李学敏