专利名称：一种新型固定层煤气发生炉的制作方法
技术领域：
本发明属于化肥设备技术范围，涉及一种新型的固定 层煤气发生炉。
背景技术：
:现有的固定层煤气发生炉，全国在用装置达二万余套， 其炉体部分均采用水夹套冷却技术或改良水夹套技术。改良的水夹 套技术是在普通水夹套的基础上附加了非金属隔热材料制成，但总 是都没有离开水夹套冷却的技术范围。现有技术的这种水夹套技术 存在如下的缺陷和不足1、水夹套的水冷壁效应会造成炉内气化层 温度不均匀；2、水夹套属压力容器管理范畴，设备管理安全等级高；
3、 需配套水夹套汽包、给水设备和加水自调等装置，管理操作复杂；
4、 水夹套是热量吸收设备，吸收了煤的燃烧气化热量，致使气化效 率降低，造成煤的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种新型固定层煤气发生炉，用 以有效地克服了现有技术所存在的上述缺陷和不足，本发明是在现 有技术的基础上改进实现的，它包括由外层、内层和中层构成的炉 壁，其特征在于炉壁的中层为薄层气夹套或列管膜氏壁，其上面设 有上环形气箱，下面设有下环形气箱，都与薄层气夹套或列管膜氏 壁连通，并且上环形气箱上还设有工艺气体进口，下环形气箱上设 有工艺气体出口。当炉壁的中层为列管膜氏壁时，所说列管膜氏壁 的管也可以为翅片管。使用时，将工艺气体从上环形气箱的工艺气体进口导入上环形气 箱，进入上环形气箱的工艺气体再通过薄层气夹套或列管膜氏壁进 入下环形气箱。工艺气体在流经上环形气箱、薄层气夹套或列管膜 氏壁和下环形气箱的过程中不断吸收热量，大大提高了温度。然后
再将高温工艺气体通过下环形气箱的工艺气体出口导出，送入炉内。
上述所说工艺气体的导入和导出也可以反向进行，即也可以是工艺 气体从下环形气箱的工艺气体出口导入，从上环形气箱的工艺气体
入口导出。
本发明设计新颖，其炉壁中层采用薄层气夹套或列管膜氏壁结 构，结构合理，便于管理，通过工艺气体流经薄层气夹套或列管膜 氏壁，既冷却了炉壁外壳，又加热了入炉工艺气体，同时气化层温 度均匀，有效地提高了热能的利用率。
图1是本发明炉体部分主视剖视图 图2是图1中的A-A剖视图
具体实施例方式附图给出了本发明炉体部分的具体实施例，下面 结合附图对本发明进行详细说明
根据图1图2所示，本发明的炉壁由外层3、内层5和中层4构 成，其外层3为钢板焊制的外壳，内层5为高强耐高温高铝砖砌体， 并且受热面涂刷有可防止挂壁的表面处理剂层6，中层4为列管膜氏 壁，其上面设有上环形气箱2，下面设有下环形气箱7，都与列管膜 氏壁连通，并且上环形气箱2上还设有工艺气体进口 1，下环形气箱 7上设有工艺气体出口 8。
权利要求
1、一种新型固定层煤气发生炉，它包括由外层(3)、内层(5)和中层(4)构成的炉壁，其特征在于它的中层(4)为薄层气夹套或列管膜氏壁，薄层气夹套或列管膜氏壁的上面设有上环形气箱(2)，下面设有下环形气箱(7)，都与薄层气夹套或列管膜氏壁连通，并且上环形气箱(2)上还设有工艺气体进口(1)，下环形气箱(7)上设有工艺气体出口(8)。
2、 根据权利要求l所述的固定层煤气发生炉，其特征在于所说 的列管膜氏壁，其管为翅片管。
全文摘要
一种新型固定层煤气发生炉，包括由外层、内层和中层构成的炉壁，其特征是它的中层为薄层气夹套或列管膜氏壁，薄层气夹套或列管膜氏壁的上方设有上环形气箱，下方设有下环形气箱，都与薄层气夹套或列管膜氏壁连通，并且上环形气箱上设有工艺气体进口，下环形气箱上设有工艺气体出口。本发明设计新颖，结构合理，便于管理，通过工艺气体流经薄层气夹套或列管膜氏壁，既冷却了炉壁外壳，又加热了入炉工艺气体，气化层温度均匀，有效地提高了热能的利用率。
文档编号C10J3/74GK101659883SQ200910018918
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月13日 优先权日2009年9月13日
发明者彭思尧 申请人:彭思尧