专利名称：秸秆气化热风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种秸秆气化热风机。
背景技术：
目前，市场上公开使用的秸秆气化炉普遍存在的问题是秸秆不能完全气化，气化 效率低，所产气焦油含量高，污染环境等，尤其是当秸秆湿度超过10 %时，上述缺陷更加明 显。而且，这些秸秆气化炉均为小型化结构，仅能可以针对家庭使用，不能供应像蔬菜大棚、 花卉基地、养殖园区等大型场所。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种有效提高气化效率， 降低产气焦油含量，净化气体，适用于大型场所的秸秆气化热风机。本实用新型的技术方案为一种秸秆气化热风机，其特征在于是由制气料筒、净化分离箱和热风炉组成，其中所述的制气料筒包括料桶，料桶底部设有空气进气管，所述料桶内部设有与之形 成夹套的内筒，该内筒的上口与料桶连通，在下方的夹套内安装有下盘，对应于下盘处的内 筒上设有可将夹套内未气化的水分和焦油送入料桶下腔的回流管，出气口开在回流管稍上 方的料桶侧壁上，且与净化分离箱连通；所述热风炉包括炉体，该炉体内安装有灶头，灶头下方设置有其上开有分离孔的 上下隔板组成的分离仓，该分离仓与净化分离箱连通，灶头上方设置有热风仓；所述空气进气管端部安装有十字配气架，该十字配气架的四角和中间开有配气孔；所述下盘和回流管倾斜设置；上述热风仓下端设置有下热风仓，该下热风仓的内径呈上大下小。本实用新型的秸秆气化热风机主要是由三部分组成双层筒壁的制气料筒可实现 干湿原料两用，循环燃烧能增加一氧化碳和氢气的产生，使火力更大，杜绝了焦油的产生； 净化分离箱能有效进行气体的净化分离，从而获得优质气体；具有宽大炉膛的热风炉可实 现充分燃烧，不仅使产生的热风没有任何有害气体，且这种循环燃烧可降低大棚的储氧量， 提高蔬菜氧气释放量，使蔬菜生长快，从而提高经济效益，鸡舍养猪大棚使用外抽风，效果 好；热风炉的热风仓采用上大下小的结构，可增加热交换面积，提高热风热量，使再次燃烧 达到理想效果，其热风温度可达。C 200-260°C，制气量600立方/小时。综上所述，本实用新型的秸秆气化热风机实现秸秆充分燃烧，减少焦油的产生，有 效提高气化效率，节约能源，降低污染等优点。本实用新型的可使用湿度达到30%的秸秆， 适用于蔬菜大棚、蔬菜和花卉基地，养殖园区，鸡舍，农村学校家庭等的供暖。
图1为本实用新型秸秆气化热风机的结构示意简图；[0014]图2为本实用新型中制气料筒的结构示意简图；图3为本实用新型中净化分离箱的结构示意简图；图4为本实用新型热风炉的结构示意简图。
具体实施方式
本实用新型的秸秆气化热风机是由制气料筒、净化分离箱和热风炉三部分组成， 其中所述的制气料筒包括料桶3，料桶3是由底部安装的支腿10支撑，其上端开有加 料口 2和排废气口 11，排废气口 11上安装有排废气阀1，加料口 2处安装有上盖13和密封 圈12。废渣出口 7设在料桶3下端。料桶3底部设有空气进气管15，空气进气管15端部 安装有十字配气架8，该十字配气架8的四角和中间开有配气孔9。料桶3内部设有与之形 成夹套的内筒4，该内筒4的上口与料桶3连通，在下方的夹套内安装有下盘5，下盘5和回 流管6倾斜设置。对应于下盘5处的内筒4上设有可将夹套内未气化的水分和焦油送入料 桶3下腔的回流管6，出气口 14开在回流管6稍上方的料桶3侧壁上，且与净化分离箱21 的进气管22连通；净化分离箱21设有水蒸气排阀24。所述热风炉包括炉体16，该炉体16内安装有灶头17，灶头17下方设置有其上开 有分离孔18的上隔板25和下隔板26组成的分离仓27，该分离仓27与净化分离箱21的 出气管23连通，灶头17上方设置有热风仓28，热风仓28下端连通有两个下热风仓29，这 两个下热风仓29的内径均为上大下小的锥形结构，这样可增加与火的接触面，提高风的热 量。热风仓27的进口端30与风机20连通，出口端19直接通向需要暖风的地方。废气排 管30设在炉体16上端。炉体16下方还设有出水阀31。本实用新型的工作原理为制气料筒打开制气料筒的排废气阀1，将原料从加料口 2加入料桶3，打开废渣出 口 7，点燃秸秆，开动风机，风从进气管15、十字配气架8、配气孔喷出助燃气，气体从料桶3 和内筒4之间的夹层从上至下至下盘5徐缓燃烧产生气体。此过程中当料桶产生的气体经 夹层时，由于内筒壁的温度高达600°C，故可以烘干80%左右的水分和焦油，剩下的水分和 焦油沿下盘、回流管回流到料桶后继续燃烧，从而提高燃烧效率。净化分离箱使气体中水分和焦油自动分离，残余的水分和焦油从水蒸气阀24排 出，优质气体则直接进入热风炉。热风炉净化气体由净化分离箱的出气管23输入分离仓27后经过再次净化分离， 然后进入灶头17点燃，火温高达1200°C，大火直烧热风仓28，加热后的热风由出口端19排 出后输入到所需地方。本实用新型的循环式秸秆气化炉可与灶台14连接，与燃气锅炉15连接，也可以同 时与灶台和燃气锅炉连接，具体是将灶台或燃气锅炉的燃气进口连接在本循环式秸秆气化 炉的出气口 5连接。
权利要求一种秸秆气化热风机，其特征在于是由制气料筒、净化分离箱和热风炉组成，其中所述的制气料筒包括料桶(3)，料桶(3)底部设有空气进气管(15)，所述料桶(3)内部设有与之形成夹套的内筒(4)，该内筒(4)的上口与料桶(3)连通，在下方的夹套内安装有下盘(5)，对应于下盘(5)处的内筒(4)上设有可将夹套内未气化的水分和焦油送入料桶(3)下腔的回流管(6)，出气口(14)开在回流管(6)稍上方的料桶(3)侧壁上，且与净化分离箱(21)连通；所述热风炉包括炉体(16)，该炉体(16)内安装有灶头(17)，灶头(17)下方设置有其上开有分离孔(18)的上下隔板组成的分离仓(27)，该分离仓(27)与净化分离箱(21)连通，灶头(17)上方设置有热风仓(28)。
2.按照权利要求1所述的秸秆气化热风机，其特征是所述空气进气管(15)端部安装 有十字配气架(8)，该十字配气架(8)的四角和中间开有配气孔(9)。
3.按照权利要求1所述的秸秆气化热风机，其特征是所述下盘(5)和回流管(6)倾 斜设置。
4.按照权利要求1所述的秸秆气化热风机，其特征是上述热风仓(28)下端设置有下 热风仓(29)，该下热风仓(29)的内径呈上大下小。
专利摘要本实用新型涉及一种秸秆气化热风机，其特征在于是由制气料筒、净化分离箱和热风炉组成，其中所述的制气料筒包括料桶，料桶底部设有空气进气管，所述料桶内部设有与之形成夹套的内筒，该内筒的上口与料桶连通，在下方的夹套内安装有下盘，对应于下盘处的内筒上设有可将夹套内未气化的水分和焦油送入料桶下腔的回流管，出气口开在回流管稍上方的料桶侧壁上，且与净化分离箱连通；所述热风炉包括炉体，该炉体内安装有灶头，灶头下方设置有其上开有分离孔的上下隔板组成的分离仓，该分离仓与净化分离箱连通，灶头上方设置有热风仓。本实用新型的秸秆气化热风机实现秸秆充分燃烧，减少焦油的产生，有效提高气化效率，节约能源，降低污染等优点。
文档编号C10J3/20GK201607022SQ20102012377
公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月5日 优先权日2010年3月5日
发明者吴正祥 申请人:吴正祥