专利名称：开孔管有机废弃物裂解碳化机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及环保领域的有机废弃物处理设备，特别是涉及一种开孔管有机废 弃物裂解碳化机。
背景技术：
有机废弃物产生于城镇废弃物处理过程中的各个阶段(如城镇污水处理)。在废 弃物处理过程中，细菌及大量寄生生物留存在有机废弃物中，病毒可以吸附在污水中的颗 粒上，随颗粒的沉淀也沉积到有机废弃物中；生物处理无法降解的无机物包括重金属等都 会浓缩在有机废弃物中。通常来说，有机废弃物在处理厂会得到初步处理，如脱水。而后， 有机废弃物的处置方式主要是填埋、焚烧及土地利用、建筑材料利用等。有机废弃物中含有大量微生物、致病菌、重金属离子以及其它有毒有害物质，其生 化性质很不稳定，从而使安全而又不污染环境地处置有机废弃物成为一大难题。直接填埋 会造成大量的有机废弃物污染物随渗滤液从地表进入深层，甚至威胁地下水和江河湖海。 由于有机废弃物中富含微生物、病原体、病毒等，有机废弃物用于农用也存在很大隐患，没 有进行卫生化的有机废弃物进入农田以至菜地可能直接威胁人类的食物链，从而对人类健 康造成危害。因此，急切地需要一种环保节能的有机废弃物处置装置，来解决有机废弃物的处 理这一难题，把有机废弃物转化为能被利用的产品；同时，在目前，有机废弃物中残留的热 量都没有被充分利用，如果能利用其本身残留的热量，则有更利于节能环保。
发明内容本实用新型的目的是提供一种开孔管有机废弃物裂解碳化机，此开孔管有机废弃 物裂解碳化机将有机废弃物制造成碳化产品，高效节能、环保。为了达到上述目的，本实用新型的开孔管有机废弃物裂解碳化机，包括预热炉、碳 化炉和再燃炉，其特征在于预热炉在碳化炉的下部，再燃炉在碳化炉的上部，预热炉与碳 化炉、再燃炉与碳化炉的炉腔相通，碳化炉内有多个螺旋输送器，上下相邻的螺旋输送器的 输送管相联通，螺旋输送器内有螺旋推进器，螺旋输送器的输送管上开有气孔。如上所述的预热炉为一炉腔向上敞开的燃烧炉，其上安装有燃烧器，燃烧器为可 使用天燃气、液化气等各种燃料燃烧炉。如上所述的再燃炉为一炉腔向下敞开的燃烧炉，其上安装有燃烧器，燃烧器为可 使用天燃气、液化气等各种燃料燃烧炉。如上所述的碳化炉为一中空燃烧炉，碳化炉内有多个螺旋输送器，相邻的螺旋输 送器的输送管首尾相联通，螺旋输送器内有螺旋推进器，螺旋推进器与电机或其他动力装 置相联接，螺旋输送器的输送管上开有气孔。有机废弃物在进入开孔管有机废弃物裂解碳化机之前先经过干燥处理，使得其含 水率降低。然后，再被输送到位于开孔管有机废弃物裂解碳化机上方的储存仓中。[0011]工作时，干化的有机废弃物从储存仓进入碳化炉最上部的螺旋输送器的输送管进 口，由于上下相邻的螺旋输送器的输送管相联通，在螺旋推进器的作用下，干化的有机废弃 物依次从上部的螺旋输送器向下部的螺旋输送器移动，直到从最下部的螺旋输送器的输送 管出口流出来。工作时，碳化炉下部的预热炉的燃烧器燃烧产生高温，从而将碳化炉螺旋输送器 的壳体及其中的干化有机废弃物加热，干化有机废弃物在低氧状态下受热裂解，产生大量 由碳氢化合物组成的干馏气体。干馏气体从螺旋输送器的输送管上气孔中逸出后，在高温 及有氧的碳化炉中燃烧，作为干馏的热源。干馏气体燃烧产生的热烟气进入再燃炉后继续 燃烧以便完全分解二噁英。这样，有机废弃物干馏气体燃烧后产生的热量，用于碳化过程燃 烧及二噁英的氧化分解，回收利用有机废弃物的热能从而达到节能减耗、环保的效果。从最下部的螺旋输送器的输送管出口流出来经碳化后的有机废弃物具有与木炭 相似的物理特性，使得其可以进行再利用，使得碳化后的产品达到资源化效果。本实用新型开孔管有机废弃物裂解碳化机，能将有机废弃物制造成碳化产品，高 效节能、环保。
图1是本实用新型实施例的结构示意图。图2是螺旋输送器局部结构示意图。
具体实施方式
图1标记的说明预热炉1，碳化炉2，再燃炉3，螺旋输送器4，螺旋推进器5，输送 管6，燃烧器7，进口 8，出口 9。图2标记的说明气孔10。参见图1，本实用新型开孔管有机废弃物裂解碳化机的实施例包括预热炉1、碳化 炉2和再燃炉3，预热炉1在碳化炉2的下部，再燃炉3在碳化炉2的上部，预热炉1与碳化 炉2、再燃炉3与碳化炉2的炉腔相通，碳化炉2内有多个螺旋输送器4，上下相邻的螺旋输 送器4的输送管6相联通，螺旋输送器4内有螺旋推进器5，参见图2，螺旋输送器4的输送 管6上开有气孔10。参见图1，预热炉1为一炉腔向上敞开的燃烧炉，其上安装有燃烧器7，燃烧器7为 液化气炉或天燃气炉。再燃炉3为一炉腔向下敞开的燃烧炉，其上安装有燃烧器7，燃烧器7为液化气炉 或天燃气炉。碳化炉2为一中空燃烧炉，碳化炉2内有多个螺旋输送器4，相邻的螺旋输送器4 的输送管6首尾相联通，螺旋输送器4内有螺旋推进器5，螺旋推进器5与电机或其他动力 装置相联接，螺旋输送器4的输送管6上开有气孔10。通过简单调螺旋推进器5的转速进行输送速度调节，控制碳化时间，生产出稳定 的碳化产品，可达到碳化反应迅速化、操作便捷化的效果。。有机废弃物在进入开孔管有机废弃物裂解碳化机之前先经过干燥处理，使得其含 水率降低。然后，再被输送到位于开孔管有机废弃物裂解碳化机上方的储存仓中。[0025]工作时，干化的有机废弃物从储存仓进入碳化炉2最上部的螺旋输送器4的输送 管6进口 8，由于上下相邻的螺旋输送器4的输送管6相联通，在螺旋推进器5的作用下，干 化的有机废弃物依次从上部的螺旋输送器4向下部的螺旋输送器4移动，直到从最下部的 螺旋输送器4的输送管6出口 9流出来。工作时，碳化炉2下部的预热炉1的燃烧器7燃烧产生高温，从而将碳化炉2螺旋 输送器4的壳体及其中的干化有机废弃物加热，干化有机废弃物在低氧状态下受热裂解， 产生大量由碳氢化合物组成的干馏气体。干馏气体从螺旋输送器4的输送管6上气孔10中 逸出后，在高温及有氧的碳化炉2中燃烧，作为干馏的热源。干馏气体燃烧产生的热烟气进 入再燃炉3后继续燃烧以便完全分解二噁英。这样，有机废弃物干馏气体燃烧后产生的热 烟气，可作为有机废弃物干燥的热源使用，回收利用有机废弃物的热能从而达到节能减耗、 环保的效果。碳化炉2、再燃炉3产生的800°C以上高温热烟气可输送到有机废弃物进入碳 化机之前的干燥设备中作为干燥设备的热源，充分利用剩余的热量。从最下部的螺旋输送器4的输送管6出口 9流出来经碳化后的有机废弃物具有 与木炭相似的物理特性，使得其可以进行再利用，使得碳化后的产品达到资源化效果。本 实施例的开孔管有机废弃物裂解碳化机碳化后的产品具有无臭味和化学性质稳定的特点， 同时重量轻，不易变质，孔洞结构具有吸臭、吸水性及吸湿性，黑色度等同与木炭，含有木质 1/3 1/2的发热量，呈弱碱性，富含磷、氮、钾、钠、钙等多种矿物质，可作为土壤改良材料 或农用、园林绿化的肥料，还可用作吸附剂、除臭材料、燃料、融雪剂等，具有一定的经济效
益 ο本实用新型开孔管有机废弃物裂解碳化机，能将有机废弃物制造成碳化产品，高 效节能、环保，特别适合用于有机废弃物的环保处理。
权利要求开孔管有机废弃物裂解碳化机，包括预热炉、碳化炉和再燃炉，其特征在于预热炉在碳化炉的下部，再燃炉在碳化炉的上部，预热炉与碳化炉、再燃炉与碳化炉的炉腔相通，碳化炉内有多个螺旋输送器，上下相邻的螺旋输送器的输送管相联通，螺旋输送器内有螺旋推进器，螺旋输送器的输送管上开有气孔。
专利摘要本实用新型提供一种开孔管有机废弃物裂解碳化机，包括预热炉、碳化炉和再燃炉，预热炉在碳化炉的下部，再燃炉在碳化炉的上部，预热炉与碳化炉、再燃炉与碳化炉的炉腔相通，碳化炉内有多个螺旋输送器，上下相邻的螺旋输送器的输送管相联通，螺旋输送器内有螺旋推进器，螺旋输送器的输送管上开有气孔，此开孔管有机废弃物裂解碳化机，能将有机废弃物制造成碳化产品，高效节能、环保。
文档编号C10B53/00GK201665663SQ201020120718
公开日2010年12月8日 申请日期2010年2月22日 优先权日2010年2月22日
发明者罗臻, 舒斌 申请人:湖北博实城乡环境能源工程有限公司