有机废弃物再生搅拌槽的制作方法

文档序号:5012753阅读:297来源:国知局
专利名称:有机废弃物再生搅拌槽的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌槽,尤指一种有机废弃物再生成饲料或有机肥料制造过程中所使用的搅拌槽。
按,本实用新型所涉及的厨余废弃物再生成饲料或有机肥料制造方法是一种符合环保卫生的厨余废弃物处理方法,整个制法如图4的流程,且此制法亦已提出发明专利申请,其是将厨余收集后经筛检、贮存、计量、破碎后,经由本实用新型所提供的搅拌槽,可快速依需要转换再生制造饲料或有机肥料。
即本实用新型的目的是特别针对厨余废弃物再生成饲料或有机肥料制造过程中之所需而提供一种搅拌槽;其是由一卧式主体内设搅拌机构,并利用一热媒锅炉接设热媒循环管绕设于主体壳体内,使主体内部可产生高温以进行搅拌蒸煮杀菌后干燥制成饲料或搅拌发酵成有机肥料。
为此,本实用新型一种有机废弃物再生搅拌槽,是一种使用于厨余有机废弃物再利用制造成饲料或有机肥料制造方法过程中的搅拌槽,其特征在于主要是由主体、底座、搅拌机构、热媒锅炉及动力机构所组成;该主体为一底部呈半圆的卧式槽桶,其底部与底座接合,主体内设一组搅拌机构,而其转轴贯穿主体外,并与设于底座上的动力机构导接,主体顶部设有一入料门而与制程中的累批待料槽接合,于主体前方设一出料门组,于主体顶部另设有一进料管而与制程中的计量桶导接,于主体底部设一导出管而与制程中的脱水机构导接,又于主体顶部设一可启闭的进气管,及一与制程中的除臭塔导接的除臭管,其次,于主体内、外层壳体间包覆绕设有循环管,循环管两端接合至热媒锅炉的进出口处;藉此组构,可利用热媒锅炉对热媒加热经由循环管流至主体而对主体循环加热以进行由进料管进入主体内厨余搅拌蒸煮杀菌,或对由入料门进入的已脱水厨余进行搅拌干燥或发酵,以制成饲料或有机肥料半成品。
本实用新型的出料门组是由一可掀启的门盖盖设于主体出料口上,而门盖枢接一油压缸,油压缸一端枢接于主体上,另于门盖周边设一出料斗。
本实用新型是可由控制器依制造饲料或有机肥料所需条件,预先设定所需设备运作的顺序及所需的转速、温度及时间,如于制造饲料时,可将经分类破碎及计量后的厨余(如蔬果、肉类或鱼产)由入料管进入搅拌槽以100℃~150℃的温度进行搅拌蒸煮杀菌后,由槽底的导出管送至脱水机(为制程中另一设备)脱水至含水量40%后进入累批待料槽(为制程中另一设备),至一定量后由槽顶的入料门送入搅拌槽以120℃~150℃温度进行搅拌干燥,于此时可由油脂贮槽及添加剂贮槽(皆为制程中另外的设备)依所需添加适量的油脂及其他营养素,至含水量降至规范要求时,便完成饲料半成品的制造,随即由搅拌槽的出料门组送出至造粒机或粉碎机,制造所需的颗粒状或剂状的鱼、禽或畜的饲料成品。
本实用新型于制造成农业用有机肥料时,则是经过计量而先行脱水至含水量60%的厨余由入料门进入搅拌槽内以60℃~90℃的温度并由微生物酵素贮槽(制程中另一设备)添加适量微生物进行搅拌发酵成有机肥料半成品,再由搅拌槽的出料门组送至造粒机或粉碎机制成颗粒状或粉剂状的有机肥料成品。
由上述说明可知,利用本实用新型所提供的这种有机废弃物再生搅拌槽,可快速依需要将厨余废弃物等转换再生制造饲料或有机肥料,具有积极的环保卫生意义。
为能对本实用新型结构特征及其功能目的有更深一层了解,兹配合附图及实施例详细说明于后附图简要说明


图1是本实用新型立体外观图;图2是本实用新型正面视图;图3是本实用新型剖面视图;图4是本实用新型配合的制造方法流程图。
附图元件标号10主体15进气孔101出料口16除臭管 11入料口20底座12出料门组21控制器121门盖30搅拌机构31转轴 122油压缸
40热媒锅炉123出料斗 41循环管13导出管 50动力机构14进料管请参阅
图1至图3所示,本实用新型主要是由底座20架设一底部呈圆弧形的卧式主体10,并配设有一热媒锅炉40所构成的设备,于主体10内设有搅拌机构30,该搅拌机构30的转轴31穿设于主体10外,并以带动轮组而与设于底座20上的动力机构50接合以带动搅拌机构30进行旋转搅拌的工作;主体10的顶部设有一入料门11,其是可与前述制程中的脱水后累批待料槽(图未示)接合,而由待料槽定量供给脱水后的厨余进入主体10内进行搅拌干燥或发酵,另于主体10前方设有一出料门组12,该出料门组12是由一可掀启的门盖121盖设于主体10的出料口101上,而门盖121枢接有一油压缸122,油压缸122一端枢接设于主体10上,藉此以控制门盖121的启闭,并于门盖121周边设一出料斗123,以方便干燥或发酵后的半成品导出,又于主体10底部设有一由泵送方式的导出管13,是直接与制程中的脱水机构(图未示)导接,可将蒸煮杀菌后的厨余由此泵送至脱水机构进行脱水后,再经累批待料槽由主体10顶部入料门11送入主体内进行搅拌干燥并添加油脂及其他营养素而制成饲料半成品;其次于主体10顶部设有一利用泵送方式的进料管14,其是直接与制程中的计量桶(图未示)接合,可直接将经由计量桶调配完成不同成份混合的厨余经泵送方式由进料管14送入主体10内进行搅拌蒸煮杀菌后,再由导出管13泵送至脱水机构,再经累批待料槽由主体10顶部入料门11送入主体10内进行搅拌干燥,制成饲料半成品;另于主体10顶部设一可启闭的进气孔15,可于制造有机肥料时控制其启闭以配合搅拌机构30进行有氧或厌氧有机肥料微生物发酵,同时主体10内可导入其他营养素配合发酵成农业用有机肥料半成品;其次于主体10顶部另设有一除臭管16,可于制程中的除臭塔导接,以排除并净化主体10内的异味臭气或于进行干燥或高温蒸煮时的水蒸气散发及透气使用;其次,该主体10壳体为内外层设计,并于整个主体前后及底面包覆绕设有循环管41,而循环管41的两端则接合至热媒锅炉40的进出口上,该热媒锅炉40内注有耐热200℃以上的高温热媒油,经锅炉加热后经由高温泵经循环管41而对主体10进行循环加热。前述本实用新型所需的搅拌速率、时间及温度的设定,皆由设于底座20上的可编程控制器21来设定,且可控制锅炉设定自动加热及循环的动作,如搅拌蒸煮杀菌时需要100℃~150℃温度,干燥时需120℃~150℃温度,有机肥料发酵40℃~80℃温度,皆是经由控制器21预先设定而自动进行。
综上所述,本实用新型的搅拌槽确能将厨余废弃物再生成鱼、禽、畜的饲料或农业用有机肥料,且其结构形态亦为首创,于是依法提出实用新型专利申请。
权利要求1.一种有机废弃物再生搅拌槽,是一种使用于厨余有机废弃物再利用制造成饲料或有机肥料制造方法过程中的搅拌槽,其特征在于主要是由主体、底座、搅拌机构、热媒锅炉及动力机构所组成;该主体为一底部呈半圆的卧式槽桶,其底部与底座接合,主体内设一组搅拌机构,而其转轴贯穿主体外,并与设于底座上的动力机构导接,主体顶部设有一入料门而与制程中的累批待料槽接合,于主体前方设一出料门组,于主体顶部另设有一进料管而与制程中的计量桶导接,于主体底部设一导出管而与制程中的脱水机构导接,又于主体顶部设一可启闭的进气管,及一与制程中的除臭塔导接的除臭管,其次,于主体内、外层壳体间包覆绕设有循环管,循环管两端接合至热媒锅炉的进出口处。
2.如权利要求1所述的有机废弃物再生搅拌槽,其特征在于出料门组是由一可掀启的门盖盖设于主体出料口上,而门盖枢接一油压缸,油压缸一端枢接于主体上,另于门盖周边设一出料斗。
专利摘要一种有机废弃物再生搅拌槽,其主要是作为厨余废弃物再生成饲料或有机肥料制造过程中所需的机构;包含有主体、底座、搅拌机构、热媒锅炉及动力机构等构件,该主体为一卧式主体,搅拌机构设置于主体内,主体设内外层壳体,并利用一热媒锅炉接设热媒循环管绕设于主体壳体内,使主体内部可产生高温;使用本实用新型可由热媒锅炉供给所需热能而对厨余进行搅拌发酵成有机肥料,或将厨余蒸煮杀菌送至脱水机脱水后再行干燥制成饲料半成品。
文档编号B01F7/02GK2360146SQ9821892
公开日2000年1月26日 申请日期1998年9月1日 优先权日1998年9月1日
发明者张养坤 申请人:辉盟兴业有限公司
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