专利名称：废旧内燃机润滑油再生装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧内燃机润滑油再生装置，属于再生装置结构技术领域。
背景技术：
润滑油广泛应用于运输、制造、橡塑、化工等行业，随着国民经济的增长，其需求量 和消耗量也在日益增加，目前中国润滑油年销售量已超过500万吨，而且每年呈13%以上 速度递增，意味着每年至少有400万吨的废润滑油产生，并且还有继续增长的趋势。润滑油 在使用过程的质量控制尤为重要，由于使用过程不可避免地被机械高温、废水及金属和其 他粉末杂质“污染”，更换下线的废旧油当燃料油焚烧，不能被循环利用，第一浪费资源，第 二增加企业成本，第三当燃料油焚烧污染环境。润滑油在工作过程中不可避免会混合少量水分和机械杂质，这些杂质会导致润滑 油的粘度上升，出现乳化，影响冷却、润滑效果，这些高分子的重油组分的碳链连续在高温 下很容易断裂，导致润滑失效等症状，需要立即更换新油，目前，尚无对润滑油中的基础油 进行加工、再生方面的研究。
发明内容本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合 理，能耗低，生产效率高，安全稳定，在不破坏润滑油分子结构的基础上保证基础油品理化 指标。本实用新型是通过以下技术方案来实现的废旧内燃机润滑油再生装置，其特殊之处在于包括用于将废油中的游离水与油品 分离、脱除游离水的原料预处理罐14，原料预处理罐14连接有用于对油品进行首次加热的 一级热交换器15，一级热交换器15与用于脱除油品中乳化水的一级蒸馏器2相连接，一级 蒸馏器2连接有用于冷却油品的一级冷却器3及用于收集乳化水的一级废油罐1，一级冷 却器3连接有一级成品油罐4，一级成品油罐4连接有一级中间油罐5，一级中间油罐5连 接有用于对其内的油品进行二次加热的二级热交换器16，二级热交换器16连接有用于脱 除油品中的轻组分汽柴油的二级蒸馏器6，二级蒸馏器6连接有二级冷却器7及用于收集 汽柴油的二级废油罐12，二级冷却器7连接有二级成品油罐8，二级成品油罐8连接有二级 中间罐9，二级中间罐9连接有用于将油品进行三次加热的三级热交换器17，三级热交换器 17连接有用于脱除油品中的润滑油基础油的三级蒸馏器10，三级蒸馏器10连接有三级成 品油罐11及用于收集剩余残渣油的三级废油罐13 ；所述一级蒸馏器2、二级蒸馏器6连接有水池19及冷却塔18 ；所述三级蒸馏器10连接有用于向其提供冷冻水的冰水机20 ；所述一级热交换器15、二级热交换器16、三级热交换器17分别连接有用于向其提 供热源的一级加热炉25、二级加热炉26、三级加热炉27 ；所述一级蒸馏器2、二级蒸馏器6、三级蒸馏器10分别连接有用于向其提供真空动力的一级真空泵21、二级真空泵22、三级真空泵23 ；所述一级中间罐5、二级中间罐9分别连接有用于向其提供真空动力的真空泵24。本实用新型的废旧内燃机润滑油再生装置，结构设计合理，采用三级分离提纯，可 以分阶段的将废旧润滑油中的轻重基础油组分分离提纯，达到最大的提纯效益及质量。
图1 本实用新型废旧内燃机润滑油再生装置的结构示意图。图中1、一级废油罐，2、一级蒸馏器，3、一级冷却器，4、一级成品油罐，5、一级中间 罐，6、二级蒸馏器，7、二级冷却器，8、二级成品油罐，9、二级中间罐，10、三级蒸馏器，11、三 级成品油罐，12、二级废油罐，13、三级废油罐，14、原料预处理罐，15、一级热交换器，16、二 级热交换器，17、三级热交换器，18、冷却塔，19、水池，20、冰水机，21、一级真空泵，22、二级 真空泵，23、三级真空泵，24、真空泵，25、一级加热炉，26、二级加热炉，27、三级加热炉。
具体实施方式
以下参考附图给出本实用新型的具体实施方式
，用来对本实用新型的构成做进一 步的说明。实施例1本实例的废旧内燃机润滑油再生装置，包括用于将废油中的游离水与油品分离、 脱除游离水的原料预处理罐14，原料预处理罐14连接有用于对油品进行首次加热的一级 热交换器15，一级热交换器15与用于脱除油品中乳化水的一级蒸馏器2相连接，一级蒸馏 器2连接有用于冷却油品的一级冷却器3及用于收集乳化水的一级废油罐1，一级冷却器3 连接有一级成品油罐4，一级成品油罐4连接有一级中间油罐5，一级中间油罐5连接有用 于对其内的油品进行二次加热的二级热交换器16，二级热交换器16连接有用于脱除油品 中的轻组分汽柴油的二级蒸馏器6，二级蒸馏器6连接有二级冷却器7及用于收集汽柴油 的二级废油罐12，二级冷却器7连接有二级成品油罐8，二级成品油罐8连接有二级中间罐 9，二级中间罐9连接有用于将油品进行三次加热的三级热交换器17，三级热交换器17连接 有用于脱除油品中的润滑油基础油的三级蒸馏器10，三级蒸馏器10连接有三级成品油罐 11及用于收集剩余残渣油的三级废油罐13 ；—级蒸馏器2、二级蒸馏器6连接有水池19及 冷却塔18 ；三级蒸馏器10连接有用于向其提供冷冻水的冰水机20 ；—级热交换器15、二级 热交换器16、三级热交换器17分别连接有用于向其提供热源的一级加热炉25、二级加热炉 26、三级加热炉27 ；—级蒸馏器2、二级蒸馏器6、三级蒸馏器10分别连接有用于向其提供 真空动力的一级真空泵21、二级真空泵22、三级真空泵23 ；—级中间罐5、二级中间罐9分 别连接有用于向其提供真空动力的真空泵24。工作原理利用热水分别加热原料预处理罐14，使得废油中的游离水分与油品分 离，脱除游离水；利用一级热交换器15对废油第一次加热，进入真空状态下的一级蒸馏器 2，脱除废油中的乳化水，有效成分经过一级冷却器3收集到一级成品油罐4，乳化水部分进 入一级废油罐1，将一级成品油罐中的油品泵送到一级中间罐5 ；利用二级热交换器16对一 级中间罐5内的油品进行第二次加热，进入真空状态下的二级蒸馏器6，脱除废油中的轻组 分汽柴油，汽柴油成分收集到二级废油罐12，剩余部分经过二级冷却器7进入二级成品油罐8，将二级成品油罐8中的油品泵送到二级中间罐9 ；利用三级热交换器17对二级中间 罐9内的废油进行第三次加热，进入真空状态下的三级蒸馏器10，脱除废油中的润滑油基 础油，有效成分收集到三级级成品油罐11，剩余残渣油部分进入三级废油罐13。在一级、二 级蒸馏器中，利用水池19中的水，经过冷却塔18循环冷却；对于三级蒸馏器10需要使用冰 水机20提供冷冻水进行冷却。 表1.废内燃机润滑油性质
分析项目1#油密度(20°C), kg/m3880. 7运动粘度50 "C67. 28mm2 / s100 0C14. 23倾点，°c-24残炭，%1. 76酸值mgKOH/g1.61闪点(开)，°c192水含量，％0. 10机械杂质，％0. 23灰分，％0. 777S， ug/g4040N，ug/g1692金Ni<0. 05属V<0. 05分Fe34. 1析Mg254. 7ug/gZn753. 2Ca930. 8组成分析饱和烃73. 1%芳香烃12. 8胶质+浙青质14. 1IBP249馏5%36710%393程30%420
权利要求废旧内燃机润滑油再生装置，其特征在于包括用于将废油中的游离水与油品分离、脱除游离水的原料预处理罐(14)，原料预处理罐(14)连接有用于对油品进行首次加热的一级热交换器(15)，一级热交换器(15)与用于脱除油品中乳化水的一级蒸馏器(2)相连接，一级蒸馏器(2)连接有用于冷却油品的一级冷却器(3)及用于收集乳化水的一级废油罐(1)，一级冷却器(3)连接有一级成品油罐(4)，一级成品油罐(4)连接有一级中间油罐(5)，一级中间油罐(5)连接有用于对其内的油品进行二次加热的二级热交换器(16)，二级热交换器(16)连接有用于脱除油品中的轻组分汽柴油的二级蒸馏器(6)，二级蒸馏器(6)连接有二级冷却器(7)及用于收集汽柴油的二级废油罐(12)，二级冷却器(7)连接有二级成品油罐(8)，二级成品油罐(8)连接有二级中间罐(9)，二级中间罐(9)连接有用于将油品进行三次加热的三级热交换器(17)，三级热交换器(17)连接有用于脱除油品中的润滑油基础油的三级蒸馏器(10)，三级蒸馏器(10)连接有三级成品油罐(11)及用于收集剩余残渣油的三级废油罐(13)。
2.按照权利要求1所述的废旧内燃机润滑油再生装置，其特征在于所述一级蒸馏器 (2)、二级蒸馏器(6)连接有水池(19)及冷却塔(18)。
3.按照权利要求1所述的废旧内燃机润滑油再生装置，其特征在于所述三级蒸馏器 (10)连接有用于向其提供冷冻水的冰水机(20)。
4.按照权利要求1所述的废旧内燃机润滑油再生装置，其特征在于所述一级热交换器 (15)、二级热交换器(16)、三级热交换器(17)分别连接有用于向其提供热源的一级加热炉 (25)、二级加热炉(26)、三级加热炉(27)。
5.按照权利要求1所述的废旧内燃机润滑油再生装置，其特征在于所述一级蒸馏器 (2)、二级蒸馏器(6)、三级蒸馏器(10)分别连接有用于向其提供真空动力的一级真空泵 (21)、二级真空泵(22)、三级真空泵(23)。
6.按照权利要求1所述的废旧内燃机润滑油再生装置，其特征在于所述一级中间罐 (5)、二级中间罐(9)分别连接有用于向其提供真空动力的真空泵(2专利摘要本实用新型涉及一种废旧内燃机润滑油再生装置，属于再生装置结构技术领域。包括原料预处理罐，原料预处理罐连接有一级热交换器，一级热交换器与一级蒸馏器相连接，一级蒸馏器连接有一级冷却器及一级废油罐，一级冷却器连接有一级成品油罐，一级成品油罐连接有一级中间油罐，一级中间油罐连接有二级热交换器，二级热交换器连接有二级蒸馏器，二级蒸馏器连接有二级冷却器及二级废油罐，二级冷却器连接有二级成品油罐，二级成品油罐连接有二级中间罐，二级中间罐连接有三级热交换器，三级热交换器连接有三级蒸馏器，三级蒸馏器连接有三级成品油罐及三级废油罐。本实用新型结构设计合理，能够彻底的将废旧润滑油中的轻重基础油组分分离提纯。
文档编号C10M175/02GK201704303SQ201020116588
公开日2011年1月12日 申请日期2010年2月11日 优先权日2010年2月11日
发明者吴斌, 王树波, 董海生 申请人:王树波;吴斌;董海生