专利名称：重质洗油连续蒸馏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤焦化装置技术领域，尤其涉及一种重质洗油的连续蒸馏装置。
背景技术：
精加工车间重质洗油蒸馏原来是用蒸馏釜、蒸馏塔间歇式生产，生产效率低，能耗较高，加工量小，每年加工重质洗油3000吨，产品含量低，芴馏分含芴60-65%。
实用新型内容本实用新型所要解决的问题是提供一种重质洗油连续蒸馏装置。为了解决上述技术问题采用以下技术方案一种重质洗油连续蒸馏装置，包括串联的氧芴管式加热炉、氧芴上塔、氧芴下塔、蒸发器I、汽化冷凝器I、氧芴回流槽和氧芴储槽；氧芴上塔底部通过循环泵和芴塔连接，芴塔上端和蒸发器II、汽化冷凝器II、芴回流槽和芴馏分槽串联，芴塔下部通过芴塔循环泵分别和芴管式加热器上部及残油冷却器相连， 残油冷却器与残油槽连接，芴管式加热器中部和芴塔连接。氧芴下塔底部通过循环泵和氧芴上塔连接，氧芴回流槽下部通过回流泵分别和氧芴下塔上部及氧芴储槽连接，氧芴回流槽与氧芴储槽的连接管路上设有阀门。氧芴上塔和芴塔的连接管道上设有阀门。芴回流槽下部通过循环泵和芴塔上部连接。芴回流槽和芴馏分槽之间的管路上设有阀门。本实用新型为连续生产装置，重质洗油加工量由每年3000吨提高到7200吨，芴馏分中芴含量也比改造前提高了 7 — 8%，操作稳定，而且可以节能约20%。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种重质洗油连续蒸馏装置，包括串联的氧芴管式加热炉1、氧芴上塔3、氧芴下塔4、蒸发器I 5、汽化冷凝器I 6、氧芴回流槽7和氧芴储槽9，氧芴上塔3上部设有重质洗油进口，氧芴下塔4底部通过循环泵2B和氧芴上塔3连接，氧芴回流槽7下部通过回流泵8分别和氧芴下塔4上部及氧芴储槽9连接，氧芴回流槽7与氧芴储槽9的连接管路上设有阀门；氧芴上塔3底部通过循环泵2A和芴塔10连接，氧芴上塔和芴塔的连接管道上设有阀门，芴塔10上端和蒸发器II 15、汽化冷凝器II 16、芴回流槽17和芴馏分槽 18串联，芴回流槽17下部通过循环泵和芴塔10上部连接，芴回流槽17和芴馏分槽18之间的管路上设有阀门，芴塔10下部通过芴塔循环泵11分别和芴管式加热器12上部及残油冷却器13相连，残油冷却器13与残油槽14连接，芴管式加热器12中部和芴塔10连接。
权利要求1.一种重质洗油连续蒸馏装置，其特征是包括串联的氧芴管式加热炉、氧芴上塔、氧芴下塔、蒸发器I、汽化冷凝器I、氧芴回流槽和氧芴储槽；氧芴上塔底部通过循环泵和芴塔连接，芴塔上端和蒸发器II、汽化冷凝器II、芴回流槽和芴馏分槽串联，芴塔下部通过芴塔循环泵分别和芴管式加热器上部及残油冷却器相连，残油冷却器与残油槽连接，芴管式加热器中部和芴塔连接。
2.根据权利要求1所述的重质洗油连续蒸馏装置，其特征是氧芴下塔底部通过循环泵和氧芴上塔连接，氧芴回流槽下部通过回流泵分别和氧芴下塔上部及氧芴储槽连接，氧芴回流槽与氧芴储槽的连接管路上设有阀门。
3.根据权利要求1所述的重质洗油连续蒸馏装置，其特征是氧芴上塔和芴塔的连接管道上设有阀门。
4.根据权利要求1所述的重质洗油连续蒸馏装置，其特征是芴回流槽下部通过循环泵和芴塔上部连接。
5.根据权利要求1所述的重质洗油连续蒸馏装置，其特征是芴回流槽和芴馏分槽之间的管路上设有阀门。
专利摘要一种重质洗油连续蒸馏装置，包括串联的氧芴管式加热炉、氧芴上塔、氧芴下塔、蒸发器I、汽化冷凝器I、氧芴回流槽和氧芴储槽；氧芴上塔底部通过循环泵和芴塔连接，芴塔上端和蒸发器II、汽化冷凝器II、芴回流槽和芴馏分槽串联，芴塔下部通过芴塔循环泵分别和芴管式加热器上部及残油冷却器相连，残油冷却器与残油槽连接，芴管式加热器中部和芴塔连接。本实用新型为连续生产装置，重质洗油加工量由每年3000吨提高到7200吨，芴馏分中芴含量也比改造前提高了7—8%，操作稳定，而且可以节能约20%。
文档编号C10C1/08GK202226820SQ20112031563
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者冯威, 宋修辰, 李田中, 王会兵, 王卫刚, 赵长锁, 郭威, 郭庆昌, 钟卫星, 阎新庆 申请人:河南宝舜化工科技有限公司