专利名称：一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法
技术领域：
本发明涉及一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，属于焦炉修补技术领域。
背景技术：
焦炉在生产过程中，随着炉龄的增加，炭化室墙面磨损、剥蚀加剧，容易出现熔洞，造成炭化室墙面损坏，影响正常的生产秩序和焦炉使用寿命。传统的修补办法是将需要修补的炭化室停产，相邻炭化室缓冲，炭化室降温进行局部挖补；存在问题是操作繁琐，修补时间长，影响生产，最重要的是炉温降低幅度大，硅砖容易发生晶型转化，影响焦炉的使用寿命。还有采用陶瓷焊补的方法进行修补，存在问题是操作繁琐，要求操作技术高，需要配备陶瓷焊补机，投资大。
发明内容
本发明目的是提供一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，尤其适用于炭化室中部立火道位置墙面的热态修补，充分利用现有资源，达到投资少，修补时间短，不停产、不需要降温，修补质量高的效果，解决背景技术存在的上述问题。本发明技术方案是
一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，包括如下エ艺过程①使用探測工具对需要修补炭化室墙面熔洞进行探測，确定需要修补熔洞的具体位置；②需要修补炭化室溶洞位置对应的立火道停止加热，便于喷补操作；③在该炭化室内固定挡料板，挡料板紧贴炭化室墙面，遮住整个熔洞；挡料板上设置泄压孔，泄压孔正对熔洞ロ 从炉顶立火道的看火孔观察炭化室内炉墙熔洞位置，使用喷枪与半干法喷补机连接，从立火道方向对炭化室炉墙熔洞进行喷补；同时借助探測工具，使喷枪头对准熔洞ロ，控制给料风压和水压，使喷补泥料出料均匀，流速在6 8 kg/min ;移动喷枪，熔洞逐渐缩小，减小给料风压和水压，熔洞彻底堵住后，撤掉挡料板，使用喷枪从炭化室侧面对熔洞部位进行平整，使用探測工具对喷补部位进行检查确认喷补结束后，对墙面喷补部位进行铲平使用推焦杆对炭化室炉底进行清除，完成对炭化室墙面熔洞的修补。在通过探测工具确定需要修补炭化室墙面熔洞的位置、大小和深度以后，在炉外先进行模拟喷补实验，确定最佳的给料风压和水压，使喷补泥料出料均匀，目的是在实际修补过程中，尽快完成修补。所述的挡料板通过挡板杆进行固定，挡板杆与挡料板面之间的夹角为5°，夹角过大挡料板与炭化室墙面形成夹角，起不到预期的档料作用；夹角过小挡料板无法贴紧炭化室墙面，喷补泥料顺着间隙流到炭化室底部。所述的喷枪由枪头和枪管组成，枪头的形状为喇叭形状，开ロ向上，枪头出口与枪管之间角度为60° ；由普通喷枪的30°改为60°有利于泥料自上而下喷出，普通喷枪的喷补部位在操作者视线平面以上，本发明喷补部位在操作者视线平面以下，便于操作。枪头喇叭ロ形状有利于泥料卸掉压カ，提闻泥料的挂结能力。
所述的探測工具为钢钎，长度较长。采用本发明，操作人员不进入炭化室内，在炭化室墙面修补操作过程中，使用探測工具探测熔洞位置，从炉顶立火道往炭化室内喷补，泥料逐渐凝固，填补墙面熔洞，实现了燃烧室向炭化室方向修补墙面思维方式的突破，颠覆了传统修补炭化室炉墙的方法，缩短了修补时间，延长了焦炉使用寿命。本发明的积极效果1、修补速度快，不影响正常的生产秩序；2、不降温对炭化室墙面的修补，延长焦炉使用寿命，喷补质量高；3、彻底打破传统的从炭化室方向的修补思路，喷枪结构的改造更适合炭化室熔洞的修补，开拓了半干法喷补机喷补炭化室墙面的适用范围；4、档料板解决了喷补过程中喷补料的喷溅，提高了喷补速度。
附图I为本发明的喷枪结构示意 附图2为本发明的挡料板结构示意 附图3为本发明的挡料板结构侧视示意 图中枪管I、枪头2、泄压孔3、挡料板4、挡板杆5。
具体实施例方式以下通过实施例对本发明作进ー步说明。一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，包括如下エ艺过程①使用探測工具对需要修补炭化室墙面熔洞进行探測，确定需要修补熔洞的具体位置；②需要修补炭化室溶洞部位对应的炉顶立火道停止加热，便于喷补操作；③在该炭化室内固定挡料板，挡料板紧贴炭化室墙面，遮住整个熔洞；挡料板上设置泄压孔，泄压孔正对熔洞ロ 从炉顶立火道的看火孔观察炭化室炉墙熔洞，使用喷枪与半干法喷补机连接，从立火道方向对炭化室炉墙熔洞进行喷补；同时借助探測工具，使喷枪头对准熔洞ロ，控制给料风压和水压，使喷补泥料出料均匀，流速在6 8 kg/min ;移动喷枪，熔洞逐渐缩小，减小给料风压和水压，熔洞彻底堵住后，撤掉挡料板，使用喷枪从炭化室侧面对熔洞部位进行平整，使用探測工具对喷补部位进行检查确认喷补结束后，对墙面喷补部位进行铲平使用推焦杆对炭化室炉底进行清除，完成对炭化室墙面熔洞的修补。在通过探测工具确定需要修补炭化室墙面熔洞的位置、大小和深度以后，在炉外先进行模拟喷补实验，确定最佳的给料风压和水压，使喷补泥料出料均匀，目的是在实际修补过程中，尽快完成修补。所述的挡料板4通过挡板杆5进行固定，挡板杆与挡料板面之间的夹角为5°，夹角过大挡料板与炭化室墙面形成夹角，起不到预期的档料作用；夹角过小挡料板无法贴紧炭化室墙面，喷补泥料顺着间隙流到炭化室底部。所述的喷枪由枪头2和枪管I组成，枪头的形状为喇叭形状，开ロ向上，枪头出口与枪管之间角度为60° ；由普通喷枪的30°改为60°有利于泥料自上而下喷出，普通喷枪的喷补部位在操作者视线平面以上，本发明喷补部位在操作者视线平面以上，便于操作。枪头喇叭ロ形状有利于泥料卸掉压力，提高泥料的挂结能力。所述的探測工具为钢钎，长度较长。使用本发明完成修补后，对室门升温10分钟，开始装煤，投入生产，第一循环装煤量比正常少装煤I 2吨，推焦时观察推焦电流，推焦结束后使用探測工具对喷补部位进行检查确认，无异常正常投入生产。装煤后，使用清扫器对喷补的立火道进行清扫，将洒落的喷补料全部清扫干净，对斜道和砖煤气道进行疏通，恢复立火道正常工作状态。使用本实施例进行修补的炭化室墙面后，正常生产超过一年。
权利要求
1.一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，其特征包括如下エ艺过程①使用探测エ具对需要修补炭化室墙面熔洞进行探測，确定需要修补熔洞的具体位置需要修补炭化室的熔洞部位对应立火道停止加热，便于喷补操作；③在该炭化室内固定挡料板，挡料板紧贴炭化室墙面，遮住整个熔洞位置；挡料板上设置泄压孔，泄压孔正对熔洞ロ 从炉顶立 火道的看火孔观察炭化室内炉墙熔洞，使用喷枪与半干法喷补机连接，从立火道方向对炭化室炉墙熔洞进行喷补；同时借助探測工具，使喷枪头对准熔洞ロ，控制给料风压和水压，使喷补泥料出料均勻，流速在6 8 kg/min ;移动喷枪,熔洞逐渐缩小,减小给料风压和水压，熔洞彻底堵住后，撤掉挡料板，使用喷枪从炭化室侧面对熔洞部位进行平整，使用探測工具对喷补部位进行检查确认喷补结束后，对墙面喷补部位进行铲平使用推焦杆对炭化室炉底进行清除，完成对炭化室墙面熔洞的修补。
2.根据权利要求I所述ー种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，其特征在于在通过探测工具确定需要修补炭化室墙面熔洞的位置、大小和深度以后，在炉外先进行模拟喷补实验，确定最佳的给料风压和水压，使喷补泥料出料均勻。
3.根据权利要求I或2所述ー种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，其特征在于所述的挡料板(4)通过挡板杆(5)进行固定，挡板杆与挡料板面之间的夹角为5°。
4.根据权利要求I或2所述ー种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，其特征在于所述的喷枪由枪头(2)和枪管(I)组成，枪头的形状为喇叭形状，开ロ向上，枪头出口与枪管之间角度为60°。
5.根据权利要求I或2所述ー种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，其特征在于所述的探測工具为钢钎。
全文摘要
本发明涉及一种不降温修补炭化室墙面熔洞的方法，属于焦炉修补技术领域。技术方案是操作人员不进入炭化室内，在炭化室墙面修补操作过程中，使用探测工具探测熔洞位置，从炉顶立火道往炭化室内喷补，泥料逐渐凝固，填补墙面熔洞，实现了燃烧室向炭化室方向修补墙面思维方式的突破，颠覆了传统修补炭化室炉墙的方法，缩短了修补时间，延长了焦炉使用寿命。本发明的积极效果修补速度快，不影响正常的生产秩序；不降温对炭化室墙面的修补，延长焦炉使用寿命；彻底打破传统的从炭化室方向的修补思路，喷枪结构的改造更适合炭化室熔洞的修补，开拓了半干法喷补机喷补炭化室墙面的适用范围；档料板解决了喷补过程中喷补料的喷溅，提高了喷补速度。
文档编号C10B29/02GK102851040SQ20121028798
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者王景荣, 李巨兵, 张秀, 成雪松, 李慧萍, 任全军, 张雷, 白珍, 孙谦 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司