专利名称：改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法
技术领域：
本发明属于材料科学技术领域，具体涉及一种钛合金用拉丝石墨乳生产的新型工艺方法
背景技术：
钛合金是近几十年发现的一种特殊新兴金属材料，因其具有较高的强度，良好的耐热、耐腐蚀性能以及相对其他金属具有较低的密度等特性，被广泛应用于航空航天，医用设备等领域，目前，正逐步向普通民用领域发展。随着钛合金的应用领域越来越广泛，钛合金加工及相关行业也得到了蓬勃发展。钛合金拉丝在钛合金加工行业应用越来越多，技术也不断得以改进，更加成熟。润滑剂可有效降低金属与模具之间的摩擦，使金属变形均匀，延长模具寿命，在钛合金拉丝过程中具有重要作用。目前，拉丝加工所用的石墨乳润滑剂可分为水剂石墨乳，油剂石墨乳和干粉石墨乳。油剂石墨乳在加工过程中存在较重的环境污染问题；干粉石墨乳虽然具有较好的润滑效果，但是其原料以及生产成本较高，且使用较为麻烦，不适合大批量生产使用。另外，现有普通石墨乳都不耐高温，在高温环境下容易干裂脱落。
发明内容
为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，有效降低 金属与模具之间的摩擦，金属变形均匀，延长模具寿命，降低线材温度，避免高温氧化。本发明提供的改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，包括选料、原材料化学提纯、原材料粉碎，选用天然鳞片石墨为原材料，石墨经化学提纯、破碎后，直接装袋与增稠剂、涂膜增强剂、水在袋内混合，之后对石墨乳产品进行高温消毒。所述天然鳞片石墨经化学提纯、破碎后，含碳量>98%，粒度< 2500目；所述增稠剂为羧甲基纤维素和阿胶；所述涂膜增强剂为硼砂、琼脂中的一种。生产的石墨乳，其石墨含量为18% -20%、固体含量为22% -25%、粘度 170-220Pa. S、PH 值 9-10、灰分彡 2% 0本发明提供的改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，其有益效果在于1)选用优质的天然鳞片石墨经化学提纯后作为原材料，润滑度高，所得拉丝金属的表面平整性好；2)石墨粉经过破碎及提纯后，直接装袋混合，经实际验证，所得产品在品质以及性能上完全符合拉丝使用要求，较传统生产工艺，无需使用盐酸等化学物质对石墨进行加工处理，减轻了石墨原材料的浪费，生产工序简单，生产效率高，同时也避免了因使用盐酸等化学物质对环境造成污染的问题，节能减排，安全环保；3)选用羧甲基纤维素、阿胶为增稠剂材料，天然无污染；4)合理选用增强剂，得到的润滑剂涂膜优良；5)石墨乳生产过程中无需添加防腐齐U，采用高温消毒的方法保证产品品质，有效避免了传统生产工艺添加甲醛等防腐剂，对生产环境造成污染的问题，同时，操作人员也避免了防腐剂中有害物质危害身体健康；5)所得石墨乳粘度170-220Pa. s，PH值9_10，灰分彡2%，无毒，无刺激，具有良好的润滑性能，在提高拉丝速度的同时，可使模具的平均寿命提高50%以上，且拉制的金属丝表面平整光滑。
具体实施例方式下面结合一个实施例，对本发明提供的改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法进行详细的说明。实施例本实施例的改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，包括选料、原材料化学提纯、原材料粉碎，选用天然鳞片石墨为原材料，石墨经化学提纯、破碎后，直接装袋与增稠剂、涂膜增强剂、水在袋内混合，之后对石墨乳产品进行高温消毒。所述天然鳞片石墨经化学提纯、破碎后，含碳量>98%，粒度< 2500目；所述增稠剂为羧甲基纤维素和阿胶；所述涂膜增强剂为硼砂、琼脂中的一种。生产的石墨乳，其石墨含量为18% -20%、固体含量为22% -25%、粘度 170-220Pa. S、PH 值 9-10、灰分彡 2% 0改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，选用优质的天然鳞片石墨为原材料，石墨经化学提纯、破碎后，含碳量> 98%，粒度< 2500目，润滑度高，拉丝金属表面平整性好；石墨经化学提纯、破碎后，直接装袋与增稠剂、涂膜增强剂、水在袋内混合，与传统生产工艺相t匕，操作更加简单方便，提高生产效率，避免了原材料的浪费，产品使用可靠。水是拉丝石墨乳最普通的组分，但是水的质量也将影响石墨乳产品的性能。普通的饮用水含有许多矿物质，这些矿物质会直接影响石墨乳产品的性能和稳定性，此外，普通水中还有微生物，对动物胶和植物胶存在腐蚀作用。因此，传统工艺里加入水混合后，需要加入防腐剂，如甲醛。这种方式虽然能防止石墨乳变质，增加其保质期，但是甲醛存在的有害气体会对拉丝生产车 间产生严重污染，有害于工人健康。本发明提供的改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，不添加防腐剂，通过对石墨乳产品进行高温消毒的方法实现抗腐蚀，无毒、无污染，有效确保产品品质。改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，在提高拉丝速度的同时，可使模具的平均寿命提高50%以上，并且拉制的金属丝表面平整光滑。
权利要求
1.一种改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，包括选料、原材料化学提纯、原材料粉碎，其特征在于选用天然鳞片石墨为原材料，石墨经化学提纯、破碎后，直接装袋与增稠剂、涂膜增强剂、水在袋内混合，之后对石墨乳产品进行高温消毒。
2.根据权利要求1所述改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，其特征在于所述天然鳞片石墨经化学提纯、破碎后，含碳量> 98%，粒度< 2500目。
3.根据权利要求1所述改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，其特征在于所述增稠剂为羧甲基纤维素和阿胶。
4.根据权利要求1所述改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，其特征在于所述涂膜增强剂为硼砂、琼脂中的一种。
5.根据权利要求1所述改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，其特征在于生产的石墨乳，其石墨含量为18% -20%、固体含量为22% -25%、粘度170_220Pa. s、PH值9_10、灰分彡2%。
全文摘要
本发明公开了一种改进的钛合金用拉丝石墨乳生产方法，选用天然鳞片石墨为原材料，石墨经化学提纯、破碎后，直接装袋与增稠剂、涂膜增强剂、水在袋内混合，之后对石墨乳产品进行高温消毒。所述天然鳞片石墨经化学提纯、破碎后，含碳量≥98％，粒度＜2500目；所述增稠剂为羧甲基纤维素和阿胶；所述涂膜增强剂为硼砂、琼脂中的一种。生产的石墨乳，其石墨含量为18％-20％、固体含量为22％-25％、粘度170-220Pa.s、PH值9-10、灰分≤2％。工艺简单、环保，无毒，无刺激，具有良好的润滑性能，在提高拉丝速度的同时，可使模具的平均寿命提高50％以上，且拉制的金属丝表面平整光滑。
文档编号C10M169/06GK103045339SQ20121055646
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月20日 优先权日2012年12月20日
发明者温学敏, 孙祥林 申请人:温学敏