一种乙烯裂解炉的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种乙烯裂解炉，包括：辐射室、对流室、急冷锅炉、烟道和风机，对流室设置在辐射室上面，对流室上面依次设置烟道和风机，辐射室内设置辐射盘管，对流室内设置对流盘管，对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直所。本发明的乙烯裂解炉，能有效解决现有裂解炉生产能力受限、对流段炉管长度较长、设备大型化以及对流室到辐射室横跨管设计复杂的问题。
【专利说明】一种乙烯裂解炉
【技术领域】
[0001] 本发明涉及乙烯裂解领域，更进一步说，涉及一种乙烯裂解炉。
【背景技术】
[0002] 乙烯裂解炉主要分为单炉膛的箱式炉和双炉膛门型箱式炉，其中单炉膛的箱式炉 仅有一个辐射室，双炉膛门型箱式炉有两个辐射室。单炉膛的箱式炉和双炉膛门型箱式炉 都只有一个对流室，且对流室延伸方向与辐射室同向，对流段炉管的长度与辐射室长度相 匹配，这样就导致需要增加裂解炉生产能力时只能增加裂解炉的占地且需要设备大型化与 之适应。由于对流室和辐射室的平行布置且急冷锅炉布置在对流室的长度方向，因此导致 从对流室到辐射室的横跨管布置相对复杂。
[0003] 如图1所示现有技术典型的裂解炉，包括：一个辐射室10、一个对流室20、过渡段 14和集烟罩、排烟系统50。对流室中线200与辐射室中线100平行且延伸方向相同。炉膛 内烟气从辐射室10、过渡段14、对流室20最后从集烟罩、排烟系统50排出。物料从对流盘 管21经横跨管3与辐射盘管11连接最后进入急冷锅炉13。
[0004] 综上所述，因为炉体构型及扩能需求，现有裂解炉有生产能力受限、对流段炉管长 度较长、设备大型化以及对流室到辐射室横跨管设计复杂等缺点。
【发明内容】
[0005] 为解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种乙烯裂解炉，能有效解决现有 裂解炉生产能力受限、对流段炉管长度较长、设备大型化以及对流室到辐射室横跨管设计 复杂的问题。
[0006] 本发明的目的是提供一种乙烯裂解炉。
[0007] 包括：辐射室、对流室、急冷锅炉、烟道和风机，对流室设置在辐射室上面，对流室 上面依次设置烟道和风机，辐射室内设置辐射盘管，对流室内设置对流盘管，
[0008] 所述对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直。
[0009] 辐射室内通常设置多组辐射盘管，辐射盘管通常垂直悬挂于辐射室内，并且沿辐 射室中线排列，本发明的对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直。
[0010] 所述对流盘管通过横跨管短节与辐射盘管连接。横跨管短节优选为直角管道或η 型补偿器管道。
[0011] 所述急冷锅炉可以设置在对流室端墙外侧或对流室侧墙外侧，优选设置在对流室 端墙外侧的对流室中线延长线上。
[0012] 所述辐射室的数量为一个或两个；所述对流室的数量不大于5 ;
[0013] 所述烟道的数量小于等于对流室的数量；所述风机的数量同烟道数量一致。
[0014] 所述辐射盘管垂直悬挂于辐射室内且沿辐射室中线排列；所述对流盘管沿对流室 中线水平排布。
[0015] 具体可采用以下技术方案：
[0016] 裂解炉有η (η < 2)个辐射室和m(m < 5)个对流室；每个辐射室内设置有多组辐 射盘管，辐射盘管沿辐射室中线方向排列，每个对流室内设置对流盘管，对流盘管沿对流室 中线水平排布，对流盘管的长度方向和辐射盘管的排列方向垂直，即对流盘管和辐射盘管 的排布方向成90度布置，使得对流室与辐射室成空间垂直状态，炉膛内烟气从辐射室直接 进入对流室；从对流盘管到辐射盘管通过横跨管短节连接；急冷锅炉在对流室端墙外侧， 且可以在对流室中线延长线上布置也可以在两相邻对流室侧墙之间布置；烟道设置在对流 室的上部，烟道与对流室的对应关系可以是m(m< 5)个对流室对应p (p <m)个烟道；烟 道和风机 对应。
[0017] 如图2所示本发明的乙烯裂解炉，包括：两个辐射室、三个对流室、一个烟道和一 个风机。对流室中线与辐射室中线空间垂直。炉膛内烟气从两个辐射室进入对三个流室最 后从烟道和风机排出。物料从对流盘管经横跨管短节与辐射盘管连接最后进入急冷锅炉。 急冷锅炉在对流段端墙外侧布置且在对流室中线延长线上。三个对流室对应一个烟道。
[0018] 如图3所示，急冷锅炉布置在对流段端墙外侧且在对流室中线延长线上。
[0019] 如图4所示，急冷锅炉布置在对流段端墙外侧且在对流室侧墙之间。
[0020] 如图5所示，急冷锅炉布置在对流段端墙外侧且成排布置。
[0021] 如图6、7、8所示，横跨管短节可以为直角管和π型补偿器管道。
[0022] 正是采用了"对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直"的设置方式，本发 明的乙烯裂解炉具有如下优点：
[0023] (1)、能够在节约占地的同时尽可能多的增加裂解炉能力，从而增加裂解炉生产能 力，经济效益显著；
[0024] (2)、对流室与辐射室垂直布置，对流室是按照辐射室的宽度方向排布，因此单个 对流段的长度就大大降低，常规化设备就可以满足生产需求；
[0025] ( 3 )、从对流盘管到辐射盘管通过横跨管短节连接，简化了横跨管设计。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1现有技术裂解炉示意图
[0027] 图2本发明裂解炉示意图
[0028] 图3急冷锅炉位置布置图1
[0029] 图4急冷锅炉位置布置图2
[0030] 图5急冷锅炉位置布置图3
[0031] 图6横跨管短节示意图-横跨直角管
[0032] 图7横跨管短节示意图-横跨π管1
[0033] 图8横跨管短节示意图-横跨π管2
[0034] 附图标记说明：
[0035] 10-辐射室；11-辐射盘管；12-横跨管短节；13-急冷锅炉；14-过渡段； 15 -横跨管；20 -对流室；21 -对流盘管；22 -对流室端墙；23 -对流室侧墙；30 -烟道； 40 -风机；50 -集烟罩、排烟系统；100 -辐射室中线；200 -对流室中线。
【具体实施方式】
[0036] 下面结合实施例，进一步说明本发明。
[0037] 实施例：
[0038] 如图2所示，一种乙烯裂解炉，包括：两个辐射室10、三个对流室20、急冷锅炉13、 一个烟道30和一个风机40,对流室20设置在辐射室10上面，对流室20上面依次设置烟道 30和风机40,辐射室10内设置辐射盘管11，对流室20内设置对流盘管21，
[0039] 所述辐射盘管11垂直悬挂于辐射室10内且沿辐射室中线100排列；所述对流盘 管21沿对流室中线200水平排布，对流盘管21的长度方向与辐射盘管11的排列方向垂直。
[0040] 所述对流盘管21通过横跨管短节12与辐射盘管11连接。横跨管短节12为直角 管道。
[0041] 急冷锅炉13布置在对流段端墙22外侧且在对流室中线200延长线上。
[0042] 这样布置的裂解炉，能够在节约占地的同时尽可能多的增加裂解炉能力；对流室 按照辐射室的宽度方向排布，因此单个对流段的长度就大大降低，减少了设备制造难度，同 时有效避免了设备大型化问题；从对流盘管到辐射盘管通过横跨管短节连接，简化了横跨 管设计。
【权利要求】
1. 一种乙烯裂解炉，包括：辐射室、对流室、急冷锅炉、烟道和风机，对流室设置在辐射 室上面，对流室上面依次设置烟道和风机，辐射室内设置辐射盘管，对流室内设置对流盘 管，其特征在于 ： 所述对流盘管的长度方向与辐射盘管的排列方向垂直。
2. 如权利要求1所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述对流盘管通过横跨管短节与辐射盘管连接。
3. 如权利要求2所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述的横跨管短节为直角管道或η型补偿器管道。
4. 如权利要求1所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述急冷锅炉设置在对流室端墙外侧或对流室侧墙外侧。
5. 如权利要求4所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述急冷锅炉设置在对流室端墙外侧的对流室中线延长线上。
6. 如权利要求1?5之一所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述辐射室的数量为一个或两个；所述对流室的数量不大于5。
7. 如权利要求6所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述烟道的数量小于等于对流室的数量；所述风机的数量同烟道数量一致。
8. 如权利要求6所述的乙烯裂解炉，其特征在于： 所述辐射盘管垂直悬挂于辐射室内且沿辐射室中线排列；所述对流盘管沿对流室中线 水平排布。
【文档编号】C10G9/20GK104140841SQ201310163726
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2013年5月7日 优先权日:2013年5月7日
【发明者】孙向军, 薛磊, 李光 申请人:中国石化工程建设有限公司, 中石化炼化工程（集团）股份有限公司