拦焦机焦侧除尘系统的制作方法
【专利摘要】拦焦机焦侧除尘系统，包括集尘地面除尘站干管、炉前烟罩、连接管路、上部烟罩、导焦烟罩、连接器、清门烟罩和油缸，炉前烟罩通过连接管路与上部烟罩的前端连接，上部烟罩由隔板和调节翻板分隔为上部腔体和下部腔体两部分，上部烟罩下部腔体的底面是节流翻板，导焦烟罩安装在上部烟罩下的熄焦车/焦罐上方；清门烟罩安装在炉前烟罩一侧，导焦烟罩与上部烟罩的下部腔体连通。有益效果是：降低了制造费用及维护费用，技术可靠，环保节能，便于维护；地面站的风量分配可调，结构简单、实用；无引流风机，充分利用地面站的风量，提高了设备自动化与机械化操作水平。
【专利说明】拦焦机焦侧除尘系统
【技术领域】
[0001]本发明属于焦炉机械设备，特别涉及焦炉焦侧烟尘的除尘装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，焦炉焦侧除尘设备主要是在拦焦机上设置车载风机除尘装置或引风机除尘装置。这两种装置中都含有风机，利用风机的引流作用，将烟气引入到车载风机除尘装置的布袋除尘器中或引风机除尘装置的地面站中。现有技术的不足是:由于烟气温度较高，对风机的性能要求较高，制造成本高，使用寿命短，需频繁更换，对焦炉生产产生不利影响。同时，工作中引流风机需频繁启停，能耗较高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种能解决现有技术不足的拦焦机焦侧除尘系统。
[0004]本发明的技术方案是:拦焦机焦侧除尘系统，包括集尘地面除尘站干管、炉前烟罩、连接管路、上部烟罩、导焦烟罩、开闸板油缸、节流翻板、节流翻板开闭油缸、调节翻板、连接器油缸、连接器、清门 烟罩、清门翻板管路和清门翻板油缸，炉前烟罩通过连接管路与上部烟罩的前端连接，集尘地面除尘站干管内的闸板顶杆与开闸板油缸伸出杆相连，其特征在于:所述上部烟罩安装在拦焦机焦侧炉门上方，上部烟罩由隔板和调节翻板分隔为上部腔体和下部腔体两部分，隔板是一平板，调节翻板是隔板中一段可翻转的板，隔板和调节翻板位于上部烟罩高度的1/3处，上部烟罩下部腔体的底面是节流翻板，节流翻板与节流翻板开闭油缸伸出杆相连；所述连接器是伸缩连接套，包括前导套、后导套和中套，前导套位于连接器前端，前导套与上部烟罩后端固定密封连接，后导套位于连接器后端，后导套是与集尘地面除尘站干管的密封连接的导套，前导套和后导套分别与中套滑动密封连接，连接器置于驱动台车上，连接器驱动台车与连接器油缸伸出杆相连，开闸板油缸和连接器油缸安装在上部烟罩的两侧；所述导焦烟罩安装在上部烟罩下的熄焦车/焦罐上方；所述清门烟罩安装在炉前烟罩一侧，清门烟罩通过清门翻板管路与上部烟罩的上部腔体连通，清门翻板管路设有清门翻板，清门翻板与清门翻板油缸伸出杆相连；所述炉前烟罩通过连接管路与上部烟罩的上部腔体连通；所述导焦烟罩通过节流翻板与上部烟罩的下部腔体连通。
[0005]本发明所述拦焦机焦侧除尘系统，其特征在于:所述节流翻板包括翻板、固定架、轴承、摆杆和连杆，所述固定架是一个与上部烟罩下部腔体外形随型的刚性架体，固定架安装在上部烟罩下部腔体外，所述翻板是矩形平板，矩形平板中部设有两端伸出矩形平板的固定轴，固定轴穿过固定架两侧壁通过轴承支撑在固定架上，其中一端的轴上固定一摆杆，2~8块所述矩形平板依次水平搭接，每块矩形平板一端轴上的摆杆的安装角度相同，摆杆与连杆相连，连杆上的油缸头部支座与节流翻板开闭油缸伸出杆相连，节流翻板开闭油缸的尾部与固定架上的油缸尾部支座用铰轴连接。
[0006]本发明所述拦焦机焦侧除尘系统，其特征在于:所述清门翻板是一块与清门翻板管路内部形状相同的平板，平板中部设有两端伸出平板的固定轴，固定轴穿过清门翻板管路侧壁通过轴承支撑在清门翻板管路侧壁上，其中一端的固定轴上固定一连杆，连杆上的油缸头部支座与清门翻板油缸伸出杆相连，清门翻板油缸的尾部与清门翻板管路上的油缸尾部支座用铰轴连接。
[0007]本发明所述拦焦机焦侧除尘系统，其特征在于:所述调节翻板包括一块与隔板在同一水平面的平板、连接扳手和弧形连接板，所述平板一端的外侧固定一轴，轴穿过上部烟罩上部腔体的两侧壁，支撑在两侧壁上，所述连接扳手固定连接在平板伸出两侧壁的轴上，连接扳手上开有螺栓孔，所述弧形连接板固定在上部烟罩上部腔体两侧壁上，位于连接扳手部位，弧形连接板上与连接扳手上的螺栓孔相对应的部位沿弧形连接板弧形均匀开有若干螺栓孔，连接扳手定位后，用螺栓将连接扳手和弧形连接板固定。
[0008]本发明所述拦焦机焦侧除尘系统的工作方法，其特征在于所述拦焦机焦侧除尘系统的工作方法包括以下步骤:[0009]I)当焦炉内的焦炭成熟需要导出时，连接器油缸启动，拉动驱动台车将连接器移动到连接器后导套与集尘地面除尘站干管连接的位置，将连接器后导套与地面除尘站干管密封连接，启动开闸板油缸(5)，将地面站干管闸板打开，上部烟罩的上部腔体与地面除尘站干管连通，启动清门翻板油缸将清门翻板管路中的翻板打开，清门烟罩通过上部烟罩的上部腔体与地面除尘站连通，打开焦侧炉门，炭化室炉头上方烟尘通过清门烟罩，经由清门翻板管路到达上部烟罩中的上部腔体，然后汇入到地面除尘站中；
[0010]2)当推焦机及熄焦车就位时，启动节流翻板开闭油缸将节流翻板旋转90°C打开，使导焦烟罩通过上部烟罩中的下部腔体与地面除尘站连通，导焦时的烟尘通过导焦烟罩，经由上部烟罩的下部腔体导入到地面除尘站中。
[0011]本发明拦焦机焦侧除尘系统的工艺流程为:
[0012]炭化室炉头上方冒出的烟尘和导焦过程中熄焦车/焦罐上方的烟尘经拦焦机焦侧除尘系统汇入到地面站干管中，经由连接管道进入烟尘处理装置，通过烟尘处理装置后，烟尘被分成净化后的气体和粉尘两部分。粉尘经过加湿处理后，定期由汽车外运；净化后的气体经由通风机组和烟園，最终排放到大气中。
[0013]本发明的拦焦机焦侧除尘系统的有益效果是:
[0014]1、在保证拦焦机正常工作，焦炉现场正常生产的同时，降低了制造费用及维护费用，技术可靠，环保节能；
[0015]2、采用一个油缸驱动节流翻板的开闭来控制地面站的风量分配，结构简单、实用；
[0016]3、无引流风机，充分利用地面站的风量，既减少引流风机的成本也减少了维护费用，节省了引流风机的能源消耗；
[0017]4、提高了设备自动化与机械化操作水平；
[0018]5、结构简单，便于维护。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1是拦焦机焦侧除尘系统主视图，
[0020]图2是拦焦机焦侧除尘系统俯视图，[0021]图3是拦焦机焦侧除尘系统工艺流程图，
[0022]图4是拦焦机焦侧除尘系统节流翻板主视图，
[0023]图5是拦焦机焦侧除尘系统节流翻板局部俯视图，
[0024]图6是拦焦机焦侧除尘系统调节翻板主视图，
[0025]图7是拦焦机焦侧除尘系统调节翻板俯视图
[0026]图中，1.炉前烟罩，2.连接管路，3.上部烟罩，4.导焦烟罩，5.开闸板油缸，6.节流翻板，7.节流翻板开闭油缸，8.调节翻板，9.连接器油缸，10.连接器，11.清门烟罩，12.清门翻板管路，13.清门翻板油缸，14.焦炉炭化室，15.熄焦车/焦罐，16.拦焦机焦侧除尘系统，17.地面站干管，18.连接管道，19.烟尘处理装置，20.通风机组，21.烟囱，22.翻板，23.固定架，24.轴承，25.摆杆，26.连杆，27.弧形连接板，28.连接扳手，29.弧形连接板。
【具体实施方式】
[0027]以下结合实施例和附图对本发明做进一步说明。
[0028]拦焦机焦侧除尘系统包括集尘地面除尘站干管、炉前烟罩1、连接管路2、上部烟罩3、导焦烟罩4、开闸板油缸5、节流翻板6、节流翻板开闭油缸7、调节翻板8、连接器油缸
9、连接器10、清门烟罩11、清门翻板管路12和清门翻板油缸13，炉前烟罩I通过连接管路2与上部烟罩3的前端连接，集尘地面除尘站干管内的闸板顶杆与开闸板油缸5伸出杆相连，上部烟罩3安装在拦焦机焦侧炉门上方，上部烟罩3由隔板和调节翻板8分隔为上部腔体和下部腔体两部分，隔 板是一平板，调节翻板8是隔板中一段可翻转的板，隔板和调节翻板8位于上部烟罩3高度的1/3处，上部烟罩3下部腔体的底面是节流翻板6，节流翻板6与节流翻板开闭油缸7伸出杆相连；连接器10为伸缩性连接套，包括前导套、后导套和中套，前导套位于连接器10前端，前导套与上部烟罩3后端固定密封连接，后导套位于连接器后端，后导套是与集尘地面除尘站干管的密封连接的导套，前导套和后导套分别与中套滑动密封连接，连接器10置于驱动台车上，连接器驱动台车与连接器油缸9伸出杆相连，开闸板油缸5和连接器油缸9安装在上部烟罩3的两侧；导焦烟罩4安装在上部烟罩3下的熄焦车/焦罐15上方；清门烟罩11安装在炉前烟罩I 一侧，清门烟罩11通过清门翻板管路12与上部烟罩3的上部腔体连通，清门翻板管路12设有清门翻板，清门翻板与清门翻板油缸13伸出杆相连；所述炉前烟罩I通过连接管路2与上部烟罩3的上部腔体连通；所述导焦烟罩4通过节流翻板6与上部烟罩3的下部腔体连通。
[0029]节流翻板6包括翻板22、固定架23、轴承24、摆杆25和连杆26，，所述固定架23是一个与上部烟罩下部腔体外形随型的刚性架体，固定架23安装在上部烟罩下部腔体外，所述翻板22是矩形平板，矩形平板中部设有两端伸出矩形平板的固定轴，固定轴穿过固定架23两侧壁通过轴承24支撑在固定架23上，其中一端的轴上固定一摆杆25，5块所述矩形平板依次水平搭接，每块翻板22 —端轴上的摆杆25的安装角度相同，摆杆与连杆相连，连杆上的油缸头部支座与节流翻板开闭油缸伸出杆相连，节流翻板开闭油缸的尾部与固定架上的油缸尾部支座用铰轴连接，节流翻板开闭油缸可以绕铰轴做小角度旋转。
[0030]清门翻板是一块与清门翻板管路内部形状相同的平板，平板中部设有两端伸出平板的固定轴，固定轴穿过清门翻板管路侧壁通过轴承支撑在清门翻板管路侧壁上，其中一端的固定轴上固定一连杆，连杆上的油缸头部支座与清门翻板油缸伸出杆相连，清门翻板油缸的尾部与清门翻板管路上的油缸尾部支座用铰轴连接，清门翻板油缸可以绕铰轴做小角度旋转。
[0031]调节翻板8包括一块与隔板在同一水平面的平板27、连接扳手28和弧形连接板29，所述平板27—端的外侧固定一轴，轴穿过上部烟罩3上部腔体的两侧壁，支撑在两侧壁上，所述连接扳手28固定连接在平板27伸出两侧壁的轴上，连接扳手28上开有螺栓孔，所述弧形连接板29固定在上部烟罩上部腔体两侧壁上，位于连接扳手28部位，弧形连接板29上与连接扳手28上的螺栓孔相对应的部位沿弧形连接板29弧形均匀开有若干螺栓孔，连接扳手28定位后，用螺栓将连接扳手28和弧形连接板29固定。
[0032]拦焦机焦侧除尘系统的工作方法包括以下步骤:
[0033]I)当焦炉内的焦炭成熟需要导出时，拦焦机与炭化室对位，连接器油缸9启动，拉动驱动台车将连接器10中的后导套移动到与集尘地面除尘站干管连接的位置，连接器10后导套与地面除尘站干管密封连接，启动开闸板油缸5，将地面站干管闸板打开，炉前烟罩I通过上部烟罩3的上部腔体与地面除尘站干管连通，启动清门翻板油缸13将清门翻板管路12中的翻板打开，清门烟罩11通过上部烟罩3的上部腔体与地面除尘站连通。此时，拦焦机向地面站风机发出信号，地面站风机高速旋转，达到最大风量。打开焦侧炉门，炭化室炉头上方烟尘进入炉前烟罩1，通过上部烟罩3的上部腔体进入到地面除尘站干管中。当炉门旋转，达到清门位置时，炉门上的烟尘通过清门烟罩11，经由清门翻板管路12到达上部烟罩3中的上部腔体，然后汇入到地面除尘站中；
[0034]2)当推焦机及熄焦车就位时，启动节流翻板开闭油缸7将节流翻板6旋转90°C打开，使导焦烟罩4通过上部烟罩3中的下部腔体与地面除尘站连通，导焦时的烟尘通过导焦烟罩4，经由上部烟罩3的下部腔体导入到地面除尘站中。
[0035]拦焦机焦侧除尘系统的工艺流程为:
[0036]I)焦炭成熟一拦焦机与炭化室对位一连接器油缸启动一驱动台车移动一连接器中的后导套移动一连接器与集尘地面除尘站干管密封连接一开闸板油缸启动一地面站干管闸板打开一炉前烟罩与地面除尘站干管连通一清门翻板油缸启动一清门翻板管路中翻板打开一清门烟罩一上部烟罩中的上部腔体与地面除尘站连通一拦焦机向地面站风机发出信号一地面站风机高速旋转一打开焦侧炉门一炭化室炉头上方烟尘一炉前烟罩一地面除尘站中；炉门旋转一清门位置一炉门上的烟尘一清门烟罩一清门翻板管路一上部烟罩中的上部腔体一地面除尘站中；
[0037]2)推焦机及熄焦车就位一节流翻板开闭油缸启动一节流翻板旋转90°C打开一上部烟罩中的下部腔体与地面除尘站连通一导焦烟尘一导焦烟罩一上部烟罩的下部腔体一地面除尘站中。
【权利要求】
1.拦焦机焦侧除尘系统，包括集尘地面除尘站干管、炉前烟罩(I)、连接管路(2)、上部烟罩(3)、导焦烟罩(4)、开闸板油缸(5)、节流翻板(6)、节流翻板开闭油缸(7)、调节翻板(8)、连接器油缸(9)、连接器(10)、清门烟罩(11)、清门翻板管路(12)和清门翻板油缸(13)，炉前烟罩(I)通过连接管路(2)与上部烟罩(3)的前端连接，集尘地面除尘站干管内的闸板顶杆与开闸板油缸(5)伸出杆相连，其特征在于:所述上部烟罩(3)安装在拦焦机焦侧炉门上方，上部烟罩(3)由隔板和调节翻板(8)分隔为上部腔体和下部腔体两部分，隔板是一平板，调节翻板(8)是隔板中一段可翻转的板，隔板和调节翻板(8)位于上部烟罩(3)高度的1/3处，上部烟罩(3)下部腔体的底面是节流翻板(6)，节流翻板(6)与节流翻板开闭油缸(7)伸出杆相连；所述连接器(10)是伸缩连接套，包括前导套、后导套和中套，前导套位于连接器(10)前端，前导套与上部烟罩(3)后端固定密封连接，后导套位于连接器后端，后导套是与集尘地面除尘站干管的密封连接的导套，前导套和后导套分别与中套滑动密封连接，连接器(10)置于驱动台车上，连接器驱动台车与连接器油缸(9)伸出杆相连，开闸板油缸(5)和连接器油缸(9)安装在上部烟罩(3)的两侧；所述导焦烟罩(4)安装在上部烟罩(3)下的熄焦车/焦罐(15)上方；所述清门烟罩(11)安装在炉前烟罩(I) 一侧，清门烟罩(11)通过清门翻板管路(12)与上部烟罩(3)的上部腔体连通，清门翻板管路(12)设有清门翻板，清门翻板与清门翻板油缸(13)伸出杆相连；所述炉前烟罩(I)通过连接管路(2)与上部烟罩(3)的上部腔体连通；所述导焦烟罩(4)通过节流翻板(6)与上部烟罩(3)的下部腔体连通。
2.根据权利要求1所述拦焦机焦侧除尘系统，其特征在于:所述节流翻板(6)包括翻板(22)、固定架(23)、轴承(24)、摆杆(25)和连杆(26)，所述固定架(23)是一个与上部烟罩下部腔体外形随型的刚性架体，固定架(23)安装在上部烟罩下部腔体外，所述翻板(22)是矩形平板，矩形平板中部设有两端伸出矩形平板的固定轴，固定轴穿过固定架(23)两侧壁通过轴承(24)支撑在固定架(23)上，其中一端的轴上固定一摆杆(25)，2~8块所述矩形平板依次水平搭接，每块矩形平板一端轴上的摆杆(25)的安装角度相同，摆杆(25)与连杆(26)相连，连杆(26)上的油缸头部支座与节流翻板开闭油缸(7)伸出杆相连，节流翻板开闭油缸(7 )的尾部与固定架上的油缸尾部支座用铰轴连接。
3.根据权利要求1所述拦焦机焦侧除尘系统，其特征在于:所述清门翻板是一块与清门翻板管路内部形状相同的平板，平板中部设有两端伸出平板的固定轴，固定轴穿过清门翻板管路侧壁通过轴承支撑在清门翻板管路侧壁上，其中一端的固定轴上固定一连杆，连杆上的油缸头部支座与清门翻板油缸伸出杆相连，清门翻板油缸的尾部与清门翻板管路上的油缸尾部支座用铰轴连接。
4.根据权利要求1所述拦焦机焦侧除尘系统，其特征在于:所述调节翻板(8)包括一块与隔板在同一水平面的平板(27)、连接扳手(28)和弧形连接板(29)，所述平板(27)—端的外侧固定一轴，轴穿过上部烟罩(3)上部腔体的两侧壁，支撑在两侧壁上，所述连接扳手(28)固定连接在平板(27)伸出两侧壁的轴上，连接扳手(28)上开有螺栓孔，所述弧形连接板(29 )固定在上部烟罩上部腔体两侧壁上，位于连接扳手(28 )部位，弧形连接板(29 )上与连接扳手(28)上的螺栓孔相对应的部位沿弧形连接板(29)弧线均匀开有若干螺栓孔，连接扳手(28)定位后,用螺栓将连接扳手(28)和弧形连接板(29)固定。
5.权利要求1所述拦焦机焦侧除尘系统的工作方法，其特征在于所述拦焦机焦侧除尘系统的工作方法包括以下步骤: O当焦炉内的焦炭成熟需要导出时，连接器油缸(9)启动，拉动驱动台车将连接器(10)移动到连接器后导套与集尘地面除尘站干管连接的位置，将连接器(10)后导套与地面除尘站干管密封连接，启动开闸板油缸(5)，将地面站干管闸板打开，上部烟罩(3)的上部腔体与地面除尘站干管连通，启动清门翻板油缸(13)将清门翻板管路(12)中的翻板打开，清门烟罩(11)通过上部烟罩(3)的上部腔体与地面除尘站连通，打开焦侧炉门，炭化室炉头上方烟尘通过清门烟罩(11)，经由清门翻板管路(12)到达上部烟罩(3)中的上部腔体，然后汇入到地面除尘站中； 2)当推焦机及熄焦车就位时，启动节流翻板开闭油缸(7)将节流翻板(6)旋转90°C打开，使导焦烟罩(4)通过上部烟罩(3)中的下部腔体与地面除尘站连通，导焦时的烟尘通过导焦烟罩(4)，经由上部烟`罩(3)的下部腔体导入到地面除尘站中。
【文档编号】C10B33/00GK103509568SQ201310473648
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月11日 优先权日:2013年10月11日
【发明者】张明月, 李文峰, 王光辉, 杨昆, 崔兰, 闫以勋, 王龙琛 申请人:大连华锐重工集团股份有限公司