一种改进的防锈加工切削液的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种改进的防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成：硫化烯烃棉籽油2.2-4.5份、碳十二不饱和二元酸1.5-4.5份、无水乙醇2.5-6.5份、环烷酸锌35-55份、羧酸锌盐2.5-7.5份和磺化蓖麻油皂2.5-4.5份。本发明具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
【专利说明】一种改进的防锈加工切削液
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种改进的防锈加工切削液，属于工业化工领域。
【背景技术】
[0002]目前国内汽车及摩托车发动机行业的铝件加工，特别是铰孔和钻孔方面(比如深铰孔、深钻孔)的加工过程中，基本上是使用切削液或是使用煤油加切削液来加工的。在加工过程中，油品浪费极为严重，且对环境及操作人员造成很大的伤害；且很难获得理想的加工表面。因为现代机械加工都追求向高速、强力、精密方向发展，致使切削加工过程中的摩擦力、摩擦热大幅度提高，这就要求金属加工液具有更好的润滑、冷却、清洗、防锈性能，以便获得理想的加工表面。矿物切削液的润滑、防锈性能优越，但冷却、清洗性能差；乳化液和水基切削液的冷却、清洗性能优良，但润滑、防锈性能差。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明所要解决的技术问题是，提供一种改进的防锈加工切削液，具有优异的润滑、清洗和防锈性能，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效
果显著。
[0004]为解决上述技 术问题，本发明采取的技术方案是，一种改进的防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
硫化烯烃棉籽油2.2-4.5份、碳十二不饱和二元酸1.5-4.5份、无水乙醇2.5-6.5份、环烷酸锌35-55份、羧酸锌盐2.5-7.5份和磺化蓖麻油皂2.5-4.5份。
[0005]优化的，上述改进的防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
硫化烯烃棉籽油3.8份、碳十二不饱和二元酸2.5份、无水乙醇3.5份、环烷酸锌45份、羧酸锌盐6份和磺化蓖麻油皂3.3份。
[0006]本发明具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
【具体实施方式】
[0007]实施例1
本发明为一种改进的防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
硫化烯烃棉籽油3.8份、碳十二不饱和二元酸2.5份、无水乙醇3.5份、环烷酸锌45份、羧酸锌盐6份和磺化蓖麻油皂3.3份。
[0008]实施例2
本发明为一种改进的防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
硫化烯烃棉籽油2.2份、碳十二不饱和二元酸1.5份、无水乙醇2.5份、环烷酸锌35份、羧酸锌盐2.5份和磺化蓖麻油皂2.5份。[0009]实施例3
本发明为一种改进的防锈加工切削液，由以下重量份数的原料制成:
硫化烯烃棉籽油4.5份、碳十二不饱和二元酸4.5份、无水乙醇6.5份、环烷酸锌55份、羧酸锌盐7.5份和磺化蓖麻油皂4.5份。
[0010]本发明具有优异的润滑、清洗和防锈性能，在水基切削液中添加极压润滑剂和防锈剂，可进一步改善水基切削液的润滑和防锈性能，使之具有优良的润滑性、防锈性、冷却性和清洗性，对提高工件表面光洁度和减少刀具磨损效果显著。
[0011]当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不限于上述举例，本【技术领域】的普通技术人员，在本发 明的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本发明的保护范围。
【权利要求】
1.一种改进的防锈加工切削液，其特征在于:由以下重量份数的原料制成: 硫化烯烃棉籽油2.2-4.5份、碳十二不饱和二元酸1.5-4.5份、无水乙醇2.5-6.5份、环烷酸锌35-55份、羧酸锌盐2.5-7.5份和磺化蓖麻油皂2.5-4.5份。
2.根据权利要求1所述的改进的防锈加工切削液，其特征在于: 由以下重量份数的原料制成:硫化烯烃棉籽油3.8份、碳十二不饱和二元酸2.5份、无水乙醇3.5份、环烷酸锌45 份、羧酸锌盐6份和磺化蓖麻油皂3.3份。
【文档编号】C10N30/04GK103602476SQ201310575397
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】王玉庆 申请人:青岛广联达精密机械有限公司