一种干法熄焦系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种干法熄焦系统，它包括干熄焦仓、轨道及其上面行驶的湿焦车，熄焦仓位于轨道旁，所述熄焦仓下置，熄焦仓的上部靠轨道一侧的侧壁上开有装焦口，轨道与熄焦仓之间设有通向开口的溜装焦槽；溜装焦槽靠轨道的一端高，靠熄焦仓的一端低。与现有技术相比，本发明可免去焦罐车、焦罐检修站、提升机、横移牵引装置和辅助的迁车台，简化工艺，大大了降低设备成本。
【专利说明】一种干法熄焦系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及焦化厂和城市燃气气源的炼焦制气厂使用的熄焦系统，特别是干法熄焦系统。
【背景技术】 [0002]自近代人类社会发明机械化炼焦炉以来，一直是以湿法熄焦工装为主，即红焦从焦炉推出，由拦焦车的导焦栅将红焦导入停在轨道上的湿熄焦车中，湿熄焦车在车轨道上行驶到熄焦塔内部下方，熄焦塔上部喷出大量水流将红焦熄灭。而后，湿熄焦车从熄焦塔内驶出，到达焦台段处，打开湿熄焦车外侧闸板，焦炭从湿熄焦车内流淌到焦台上，在焦台下部有运焦皮带机将焦炭运出地面。由于现代社会节能环保概念的诞生，干法熄焦工装才逐渐发明和兴起。
[0003]干法熄焦技术起源于苏联，由日本引进后得以进步，在中国推广取得了大发展。在我国已有一百八十几套投入使用，预计还约有四百余套有待建设。
[0004]传统干熄焦的结构如图5所示，传统干熄焦工装操作如下:红焦由拦焦车导入焦罐车22，焦罐车运行到提升机提升框架下，提升机23将焦罐提升到其顶部，再通过横移牵引装置25横移到干熄焦本体(也称熄焦炉或熄焦仓)顶部，打开装入装置的盖子，装入红焦，再提起焦罐，放下盖子，然后横移回提升框架，下放焦罐，再运行去接下一炉红焦，循环气体经一次除尘器进入立式换热锅炉24，进入二次除尘器、循环风机、省煤器，最后回到干熄焦本体内完成循环。红焦在干熄焦本体内向下机械运动，温度降到180度左右由排焦装置排出，最后由胶带机运到地面上。
[0005]传统干熄焦工艺装一次红焦机械动作多达九个，一次出焦操作耗时较长，限制了焦炉的总产量，即焦炉的总孔数。由于干熄焦本体为上置式，余热锅炉也为立式，必然要有较多的钢结构框架，操作平台，电梯等。
[0006]另外，如图6所示，由于昂贵的焦罐车易出故障，焦罐要有多台备用，必然要有焦罐检修站26，更换和停放备用焦罐车的迁车台27。
[0007]传统干熄焦系统存在工艺较复杂，设备节点较多，投资较大，建安困难，安全隐患较多，单次操作周期较长等突出问题。单台提升机视提升功率大小单价在1000万-1400万之间，3台焦罐车、迁车台和焦罐检修站价值约600万，总投资在1600万-2000万之间。设备节点多故障点就多。这就是目前干熄焦技术的问题所在。
[0008]CNlOl 104808A公开了一种干熄焦工装装置，它对传统干法熄焦系统进行了改进，将熄焦室(也称熄焦仓)设置在地下，可减少了焦罐的提升装置，但按焦化实际生产情况，它必须有迁车台、迁车台车、道岔，道岔磨电道，焦罐台车、备用焦罐车、焦罐检修站等；圆形焦罐像一个坛子，肚子大开口小，红焦易掉落罐外，为防止红焦掉落罐外，就要重新设计改造拦焦车，难度大，影响生产；干熄炉室只布置在熄焦车轨道正下方，焦罐台车移动时要用电刷在磨电线上取电，道岔转辙后台车有二十几米距离无处取电，要么高速冲岔，道岔易损，否则台车可能停在某处不再工作；焦罐车行驶到干熄炉上部，要精确对准后，焦罐底部打开，红焦装入地下干熄炉，空气混入不可避免；干熄炉室形状大小不能随意调整；仅有一句“将现有的熄焦炉安装在地下，其他装置安在地面”，其他未做交代。故设备仍然存在节点较多，投资较大，单次操作周期较长等问题。
【发明内容】
[0009]本发明所要解决的技术问题是:针对上述现有技术的不足，提供一种干法熄焦系统，该系统可免去焦罐车、焦罐检修站、提升机、横移牵引装置和辅助的迁车台，简化工艺，大大了降低设备成本。
[0010]本发明为解决上述提出的问题所采用解决方案为:
[0011]一种干法熄焦系统，它包括干熄焦仓、轨道及其上面行驶的湿焦车，熄焦仓位于轨道旁，所述熄焦仓下置，熄焦仓的上部靠轨道一侧的侧壁上开有装焦口，轨道与熄焦仓之间设有通向开口的溜装焦槽；溜装焦槽靠轨道的一端高，靠熄焦仓的一端低。
[0012]上述方案中，熄焦仓的部分或全部设置在地下。
[0013]上述方案中，所述开口上设有密封门。
[0014]上述方案中，所述熄焦车为湿熄焦车。
[0015]上述方案中，所述的系统还包括换热锅炉，换热锅炉的进气口与熄焦仓上部联通，出气口通过管路与熄焦仓的 下部联通；所述管路上设有循环风机，所述换热锅炉为卧式换热锅炉。
[0016]上述方案中，所述熄焦仓与换热锅炉的进气口之间设有一次除尘器，所述循环风机与换热锅炉的出气口之间设有二次除尘器。
[0017]上述方案中，所述循环风机与熄焦仓之间的管路上设有省煤器。
[0018]上述方案中，所述熄焦仓底部设有焦炭出口及其旋转密封阀门，焦炭出口的下方设有皮带机。
[0019]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0020]1、本发明将熄焦仓下置，湿熄焦车可以直接通过溜装焦槽将红焦倒入熄焦仓，免去提升机、焦罐车、焦罐检修站、横移牵引装置和辅助的迁车台，结构简单，简化了工艺，减少过多设备，红热焦炭运输装入方式快速方便，能大幅度降低投资成本，适合各类焦炭生产企业安装使用。
[0021]2、熄焦仓开口上设有密封门，熄焦时关闭，为利用红焦的余热创造条件。
[0022]3、所述熄焦车为湿法熄焦车，成本低。
[0023]4、系统还包括换热锅炉，所述换热锅炉为卧式换热锅炉，相对立式换热锅炉，降低了设备和安装成本。
[0024]5、设有一次除尘器和二次除尘器，防止灰尘进入换热锅炉和循环风机。
[0025]6、循环风机与熄焦仓之间的管路上设有省煤器(又称换热器)，进一步利用余热。
[0026]7、熄焦仓底部设有焦炭出口及其旋转密封阀门，焦炭出口的下方设有皮带机，方便焦炭的运输。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]图1为本发明实施例的结构示意图(图中的剪头方向为气流方向)。[0028]图2为包括本发明实施例的炼焦系统平面配置图。
[0029]图3为溜装焦槽的结构示意图。
[0030]图4为熄焦仓的剖视图。
[0031]图5为传统干熄焦系统立面配置图。
[0032]图6为包括传统干熄焦系统的炼焦系统平面配置图。
[0033] 其中:1-熄焦车、2-溜装焦槽、3-密封门、4-熄焦仓、5-焦炭出口、6-—次除尘器、7-换热锅炉、8- 二次除尘器、9-循环风机、10-省煤器、11-皮带机、12-阀门、13-轨道、14-开口、15-焦炉、16-焦台、17-粉焦沉淀池、18-煤塔、19-内衬、20-玻壳、21-循环风导入装置、22-焦罐车、23-提升机、24-立式换热锅炉、25-横移牵引装置、26-焦罐检修站、27-迁车台。
【具体实施方式】
[0034]如图1所示，本发明系统实施例包括熄焦仓4、换热锅炉7、轨道13及其上面行驶的熄焦车1，熄焦仓4设在轨道13旁，所述熄焦仓4下置，熄焦仓4的上部靠轨道一侧的侧壁上开有开口 14，开口 14上设有升降式密封门3。轨道13与熄焦仓4之间设有通向开口14的溜装焦槽2，如图3所示，溜装焦槽2的表面由耐磨缸砖砌筑，溜装焦槽2靠轨道13的一端高且宽且浅，靠熄焦仓4的一端低且窄且深。所述熄焦仓4底部设有焦炭出口 5及其旋转密封阀门12，焦炭出口 5的下方设有皮带机11。
[0035]所述熄焦车I为湿熄焦车。
[0036]换热锅炉7的进气口与熄焦仓4上部联通，出气口通过管路与熄焦仓4的下部联通；所述管路上设有循环风机9，所述换热锅炉7为卧式换热锅炉。
[0037]所述熄焦仓4与换热锅炉7的进气口之间设有一次除尘器6，所述循环风机9与换热锅炉7的出气口之间设有二次除尘器8。循环风机9与熄焦仓4之间的管路上设有省煤器10。
[0038]熄焦仓4上部与一次除尘器6相连，随后与卧式余热锅炉、二次除尘器8、循环风机6串联，最后循环气到熄焦仓4下部再次进入熄焦仓4内。
[0039]如图4所示，熄焦仓4的绝大部分设置在地下，当然，也可以全部设置在地下。熄焦仓4包括水泥混凝土玻壳20，内衬19为耐磨耐高温内衬，循环气流通过熄焦仓4底部的循环风导入装置21进入。
[0040]本实施例的工艺流程为:在轨道上运行的湿熄焦车，对准溜装焦槽卸下红焦然后去接另一炉焦，卸下的红焦在熄焦仓密封门打开后溜入下置式干熄焦仓内，冷却的焦炭从熄焦仓的焦炭出口排出，排出焦炭经运焦皮带机运出地面。
[0041]在干熄焦仓上部炽热气体经循环气道进入一次除尘器，再进入卧式余热锅炉，循环气体出卧式余热锅炉后进入二次除尘器和循环风机，出循环风机后冷却的循环气体经省煤器(又称换热器)加热后进入下置式干熄焦仓下部的鼓风装置进行下一次循环。卧式余热锅炉产出的蒸汽送往汽轮发电站发电或工厂蒸汽管网送给其他用户。
[0042]本发明实施例的优点在于:如图1、2所示，具有本发明实施例的炼焦系统包括焦炉15、煤塔18、焦台16、粉焦沉淀池17等，免除焦罐检修站、迁车台，本发明又免除焦罐车、提升机、横移牵引装置，节省很多的设备和大量投资，减少较多的故障节点和操作时间；将现有传统上置式钢结构干熄炉本体用下置式水泥混凝土干熄焦仓替代，更加保温；红焦用湿熄焦车运输，利用溜装焦槽装置的简单势能完成装焦工作，更加节能；将现有传统的立式余热锅炉改为卧式，节省大量的钢结构框架和平台，锅炉的大修也更为方便。
[0043]另外，干熄焦仓在焦炉区段布置在熄焦车轨道外侧，在焦炉区段外布置在熄焦车轨道两侧，毫无技术障碍；干熄焦仓为仓室一体，宽高比可调，向下越浅投资越少，还能降低施工难度；装焦方式采用简单的溜装焦槽溜装焦装置，该装置是一个适合溜装角度的向下斜坡，因为红焦不含水分，流动性极好，当湿熄焦车在不用精确对准的情况下就可打开闸门，红焦数秒内就可装入干熄焦仓。因为循环气道在干熄焦仓顶部，干熄焦仓内均为正压，因此不用担心空气的混入。`
【权利要求】
1.一种干法熄焦系统，它包括熄焦仓、轨道及其上面行驶的熄焦车，熄焦仓位于轨道旁，其特征在于:所述熄焦仓下置，熄焦仓的上部靠轨道一侧的侧壁上开有开口，轨道与熄焦仓之间设有通向开口的溜装焦槽；溜装焦槽靠轨道的一端高，靠熄焦仓的一端低。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于:熄焦仓的部分或全部设置在地下。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于:所述开口上设有密封门。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于:所述熄焦车为湿熄焦车。
5.如权利要求3所述的系统，其特征在于:它还包括换热锅炉，换热锅炉的进气口与熄焦仓上部联通，出气口通过管路与熄焦仓的下部联通；所述管路上设有循环风机，所述换热锅炉为卧式换热锅炉。
6.如权利要求5所述的系统，其特征在于:所述熄焦仓与换热锅炉的进气口之间设有一次除尘器，所述循环风机与换热锅炉的出气口之间设有二次除尘器。
7.如权利要求5所述的系统，其特征在于:所述循环风机与熄焦仓之间的管路上设有省煤器。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于:所述熄焦仓底部设有焦炭出口及其旋转密封阀门，焦炭出口的下方设有`皮带机。
【文档编号】C10B39/02GK103602343SQ201310577013
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月14日 优先权日:2013年11月14日
【发明者】孙胜强, 黄兵 申请人:孙胜强, 黄兵