快速炭化的炭化炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种炭化炉，具体涉及一种快速炭化的炭化炉，包括炉膛、炭化室和燃烧室，所述炉膛上部设有烟气管，所述炭化室设置于炉膛内，炭化室两端均设有端盖，炭化室顶部设有带阀门的排气管，炭化室与炉膛之间形成加热通道，所述燃烧室设于炉膛下方，其中，所述燃烧室与炉膛之间设有多根与加热通道相通的热介质管，所述炭化室内设有网状的炭化层，所述炭化室内壁上设有换热扇。本实用新型能使加快炭化室内的气体流动速度，从而有效提高炭化的效率。
【专利说明】快速炭化的炭化炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种炭化炉，具体涉及一种快速炭化的炭化炉。
【背景技术】
[0002]以有机物(如木材、竹材)生产的炭化产品不仅可用于燃料、空气净化除臭、环保净水、等，而且可用于阻燃材料、卫生保健材料以及工业用半导体材料等高新【技术领域】。
[0003]目前生产炭化产品的设备很多，但现有的炭化设备存在的问题是:在炭化过程中，将待炭化的有机物在炭化室内堆放，对炭化室加热，从而将有机物炭化，但炭化室内的气体流动较慢，所以热交换的速率较慢，从而导致炭化效率较低。
实用新型内容
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种快速炭化的炭化炉，该炭化炉能使加快炭化室内的气体流动速度，从而有效提高炭化的效率。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是:快速炭化的炭化炉，包括炉膛、炭化室和燃烧室，所述炉膛上部设有烟气管，所述炭化室设置于炉膛内，炭化室两端均设有端盖，炭化室顶部设有带阀门的排气管，炭化室与炉膛之间形成加热通道，所述燃烧室设于炉膛下方，其中，所述燃烧室与炉膛之间设有多根与加热通道相通的热介质管，所述炭化室内设有网状的炭化层，所述炭化室内壁上设有换热扇。
[0006]采用上述技术方案时，将待炭化的有机物放置于炭化室内的炭化层上，关闭炭化室两端的封盖后，燃烧室产生的加热介质经多个热介质管，进入加热通道，加热介质使炭化室内的温度升高，炭化室内壁上的换热扇促进了炭化室内的气体流动，加快了有机物炭化的进程，所以提高了炭化的效率；另外，多个热介质管能使加热通道内的温度快速升高，有利于加快炭化室内的温度升高。本实用新型加快了炭化室内热交换速率，而且减少了炭化室升温时间，从而有效地提高了炭化室内有机物炭化的效率。
[0007]进一步，所述炭化室呈长方体形状，多根热介质管沿炭化室长度方向等距布置，这样布置的热介质管能使炭化室各个位置的表面受热均匀，从而炭化室内表面同步升温，使炭化产品的质量更均匀。
[0008]进一步，所述炭化室内设有温度传感器，有机物的炭化过程对温度有一定要求，对炭化室内的温度实时监测，能保证最终的炭化产品合格。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0010]图1是本实用新型快速炭化的炭化炉实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示，一种快速炭化的炭化炉，包括炉膛1、炭化室3和燃烧室4，炉膛I上部设有烟气管2，炭化室3设置于炉膛I内，炭化室3两端均设有端盖，炭化室3顶部设有带阀门的排气管7，炭化室3与炉膛I之间形成加热通道，燃烧室4设于炉膛I下方，其中，燃烧室4与炉膛I之间设有多根与加热通道相通的热介质管5，炭化室3内设有网状的炭化层8，炭化室3内壁上设有换热扇9，本实施例中，炭化室3呈长方体形状，多根热介质管5沿炭化室3长度方向等距布置，炭化室3内设有温度传感器10。本实施例中，炉膛I内壁设有保温层11。
[0012]具体工作流程:
[0013]如图1所示，打开炭化室3进料一端的封盖6和炭化室3顶部的排气管7，将待炭化的有机物放置于炭化层8，并送入炭化室3中，关闭炭化室3两端的封盖6后，燃烧室4产生的加热介质经多个热介质管5,进入加热通道，由于多个热介质管5在炭化室3长度方向上等距布置，所以加热通道内的温度均匀，温度升高较快且整个炭化室3内的温度均匀；启动炭化室3内壁上的换热扇9，换热扇9加快了炭化室3内的气体流动，从而提高热交换的效率，所以加快了有机物炭化的进程，待炭化的有机物预热一段时间后，关闭炭化室3顶部的排气管7进行炭化，炭化结束后，关掉炭化室3内壁上的换热扇9，打开炭化室3顶部的排气管7，然后再打开炭化室3出料一端的封盖6，从炭化层8中取出炭化产品。
[0014]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.快速炭化的炭化炉，包括炉膛、炭化室和燃烧室，所述炉膛上部设有烟气管，所述炭化室设置于炉膛内，炭化室两端均设有端盖，炭化室顶部设有带阀门的排气管，炭化室与炉膛之间形成加热通道，所述燃烧室设于炉膛下方，其特征在于，所述燃烧室与炉膛之间设有多根与加热通道相通的热介质管，所述炭化室内设有网状的炭化层，所述炭化室内壁上设有换热扇。
2.根据权利要求1所述的快速炭化的炭化炉，其特征在于，所述炭化室呈长方体形状，多根热介质管沿炭化室长度方向等距布置。
3.根据权利要求1所述的快速炭化的炭化炉，其特征在于，所述炭化室内设有温度传感器。
【文档编号】C10B1/06GK203668304SQ201320786348
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月4日 优先权日:2013年12月4日
【发明者】杭永六, 杜明林 申请人:重庆市南川区盖石生态农业有限责任公司