本发明属于化工材料领域，涉及一种用于水乙二醇难燃液压液的消泡剂，用于改善水乙二醇难燃液压液的泡沫特性。
背景技术：
水乙二醇难燃液压液是含水型的难燃液体,由于在其组成中含有一定比例的去离子水,所以特别适合在高温或明火的环境和设备使用,具有良好的防火性。由于难燃和节能两方面的需要,自70年代以来,国外水乙二醇难燃液发展十分迅速,主要用于冶金、汽车制造、机械加工、采矿、铸造及一些军事部门,并取得了较好的经济和社会效果。
自80年代以来,国内随着引进设备的增多和国产设备用油规范的要求,对水乙二醇难燃液压液的需求日益增多,特别是一些大的钢铁基地,如武汉钢铁公司、宝山钢铁总厂、鞍山钢铁公司、马鞍山钢铁公司等,都有大量设备需要使用水乙二醇难燃液体。
水乙二醇难燃液压液各种性能指标中泡沫性最为重要，直接影响水乙二醇难燃液压液的使用性能和设备安全，由于液压系统设备运转时，液压液会产生气泡，使液压系统压力下降，能量传递不稳定，不准确，产生振动和气蚀，使机器损坏。并促使液压液蒸发，热分解和气化，增加液压液与空气的接触面积，加速液压液的氧化变质，因此选择性能优良的消泡剂以提高水乙二醇难燃液压液的泡沫性尤为重要。
用于水乙二醇难燃液压液的消泡剂要求具有良好的水溶性及消泡性，目前主要采用聚醚类消泡剂、水溶性硅油类消泡剂，聚醚类消泡 剂有水溶性极佳的优点，但其消泡性达不到要求，水溶性硅油类消泡剂水溶性和消泡性均尚可，但水乙二醇难燃液压液成品泡沫性还达不到最佳，使用过程中经常发生气阻等异常现象。因此非常有必要选择最佳的消泡方案以改善水乙二醇难燃液压液的泡沫性能。
发明目的
本发明的目的在于提供一种用于水乙二醇难燃液压液的消泡剂，用于改善水乙二醇难燃液压液的泡沫特性。
为了实现上述的发明目的，本发明的提供的一种用于水乙二醇难燃液压液的消泡剂其组成为，按质量百分比：
所述水为去离子水，电导率≤5μs/cm；
所述增稠剂为环氧乙烷和环氧丙烷的高分子共聚物，二者比例为1:1。
所述复合防锈剂由苯甲酸钠、四硼酸钠、苯丙三氮唑组成，三者配比为:(8～10)：(2～3)：1；
所述抗磨润滑剂为二聚酸钾皂；
所述新型复配消泡剂，组成为磷酸三丁酯、水溶性硅油消泡剂，二者配比为(3～4)：1；
上述药剂均为工业级。
本发明所提供的新型复配消泡剂具有以下优点及效果：
⑴溶解性好，溶解后为透明溶液
⑵消泡、抑泡性好，泡沫性检测过程中泡高及消泡时间均极低
⑶适应性好，与水乙二醇难燃液压液其它组分无反应。
具体实施方式
下面通过实施例详细介绍本发明。
本发明提供的一种用于水乙二醇难燃液压液的消泡剂其组成为，按质量百分比：
所述水为去离子水，电导率≤5μs/cm；
所述增稠剂为环氧乙烷和环氧丙烷的高分子共聚物，二者比例为1:1。
所述复合防锈剂由苯甲酸钠、四硼酸钠、苯丙三氮唑组成，三者配比为:(8～10)：(2～3)：1；
所述抗磨润滑剂为二聚酸钾皂；
所述新型复配消泡剂，组成为磷酸三丁酯、水溶性硅油消泡剂，二者配比为(3～4)：1；
上述药剂均为工业级。
按述组成比例配制本发明的几个最佳实施例如表1。
表1 本发明组成比例
本发明的具体配置步骤为：
步骤1、将复合防锈剂溶解于去离子水中，溶解温度50℃±10℃；
步骤2、将乙二醇与步骤1所制溶液混合均匀；
步骤3、将抗磨润滑剂加入到步骤2所制溶液中，搅拌至溶解；
步骤4、将新型复配消泡剂在搅拌下加入到步骤3所制溶液中；
步骤5、将增稠剂加入到步骤4所制溶液中，搅拌溶解后即得到本发明的用于水乙二醇难燃液压液的消泡剂；
按照标准GB/T 12579方法分别检测本发明、某国产及某进口水乙二醇难燃液压液的消泡剂的泡沫性，检测结果见表2。
表2 检测结果
由上述检测结果对比可知：加有本发明的水乙二醇难燃液压液的消泡剂的泡沫性极佳，优于已商品化的国产和进口水乙二醇难燃液压液，本发明的水乙二醇难燃液压液的消泡剂应用于水乙二醇难燃液压液中，极大改善了水乙二醇难燃液压液的泡沫特性。