技术领域本发明涉及一种铝合金切削液，属于切削液领域。
背景技术：
铝合金主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。因此对铝合金加工专用切削液的需求日益增长，要求铝合金切削液能够提供铝合金加工时高切削速度和高进给率所要求的优异润滑性和冷却性，大幅提高刀具的使用寿命和工件的表面光洁度，并且即使在面对高精度等级的深孔加工应用时(如枪钻，枪铰)依然做到游刃有余。传统的铝合金切削液一般由矿物油和乳化剂组成，存在夏天易腐臭、冬天难稀释、防锈效果差等缺点，同时能耗大、生产成本高、严重危害环境及人体。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种铝合金切削液，本发明提供的铝合金切削液能够提供铝合金加工时高切削速度和高进给率所要求的优异润滑性和冷却性，同时成本低廉，具有优异的防腐性能与润滑性能，耐压，对人体和环境均十分友好，在工件加工过程中使用本切削液可以方便的对工件进行观察监测。本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺1-5份、硼酸2-20份、硅酸钠1-13份、十二烷基苯磺酸钠2-15份、苯甲酸2-6份、异丙醇胺3-9份、乙二醇醚1-6份、四硼酸钾4-8份、四甲基硝酸铵2-8份、乳酸钙1-6份、水20-50份。在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。进一步，所述铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺3份、硼酸12份、硅酸钠13份、十二烷基苯磺酸钠13份、苯甲酸5份、异丙醇胺7份、乙二醇醚6份、四硼酸钾8份、四甲基硝酸铵8份、乳酸钙5份、水50份。进一步，所述铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺5份、硼酸10份、硅酸钠6份、十二烷基苯磺酸钠10份、苯甲酸4份、异丙醇胺7份、乙二醇醚5份、四硼酸钾6份、四甲基硝酸铵6份、乳酸钙6份、水50份。进一步，所述铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺5份、硼酸13份、硅酸钠13份、十二烷基苯磺酸钠15份、苯甲酸4份、异丙醇胺7份、乙二醇醚5份、四硼酸钾5份、四甲基硝酸铵5份、乳酸钙6份、水40份。本发明的有益效果是：本发明提供的铝合金切削液能够提供铝合金加工时高切削速度和高进给率所要求的优异润滑性和冷却性，同时成本低廉，具有优异的防腐性能与润滑性能，耐压，对人体和环境均十分友好，在工件加工过程中使用本切削液可以方便的对工件进行观察监测。具体实施方式以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。实施例1所述铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺3份、硼酸12份、硅酸钠13份、十二烷基苯磺酸钠13份、苯甲酸5份、异丙醇胺7份、乙二醇醚6份、四硼酸钾8份、四甲基硝酸铵8份、乳酸钙5份、水50份。将上述原料混匀，即得铝合金切削液。实施例2所述铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺5份、硼酸10份、硅酸钠6份、十二烷基苯磺酸钠10份、苯甲酸4份、异丙醇胺7份、乙二醇醚5份、四硼酸钾6份、四甲基硝酸铵6份、乳酸钙6份、水50份。将上述原料混匀，即得铝合金切削液。实施例3所述铝合金切削液，由如下重量份的原料组成：聚苯胺5份、硼酸13份、硅酸钠13份、十二烷基苯磺酸钠15份、苯甲酸4份、异丙醇胺7份、乙二醇醚5份、四硼酸钾5份、四甲基硝酸铵5份、乳酸钙6份、水40份。将上述原料混匀，即得铝合金切削液。对实施例1-3制备的铝合金切削液进行检测，结果如表1所示：5％的乳化液安定性实验(15-30℃，24h)：不析油、不析皂；防锈性实验(35±2℃，铝合金单片24h)≥80h，无锈斑；防锈性实验(35±2℃，铝合金叠片8h)≥32h，无锈斑；腐蚀实验(55±2℃，铝合金24h)≥79h。表1使用本发明实施例1-3制得的铝合金切削液分别对铝合金工件进行处理，实验结果表明：处理过的铝合金工件经海水浸泡100天不生锈，切削生产线140天不更换槽液无腐臭。采用四球机法测实施例1-3得到的铝合金切削液的最大无卡咬负荷值，结果如表2所示。表2项目实施例1实施例2实施例3最大无卡咬负荷值(kg)78kg74kg75kg由表2可知，本发明实施例1-3制备的铝合金切削液的最大无卡咬负荷值均大于74kg，说明本发明制备的铝合金切削液除了具有良好的防锈蚀和防霉变性能外，还具有良好的润滑性和耐极压性。以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。