1.一种降低加热炉燃料消耗的溶剂脱沥青工艺，其特征在于包括如下步骤：
来自常减压装置的250℃原料减渣依次与脱沥青油相加热炉的进料、沥青相加热炉进料和脱沥青油换热后进缓冲罐，经泵提压后与沥青沉降相和高压溶剂混合进抽提器，经沉降分离得到一次抽提油和沥青相，一次抽提油从抽提器顶部排出进沥青沉降罐，经二次沉降得到二次抽提油和沥青沉降相，二次抽提油从沥青沉降罐顶部排出依次与高压溶剂和原料减渣换热至180℃，然后进入脱沥青油相加热炉被加热到235℃后，进高压溶剂分离器进行溶剂和脱沥青油分离，分离后的高压溶剂从顶部排出，依次与二次抽提油、一次抽提油和热水换热后回抽提器循环使用，脱沥青油则从高压溶剂分离器的底部排出进脱沥青油汽提塔，汽提出的低压溶剂经换热、冷却后返回抽提器循环利用，汽提后的脱沥青油从塔底馏出，经换热和冷却后出装置；从抽提器底部排出的沥青相则经沥青混合器均相混合后，与原料减渣换热至160℃，再进沥青相加热炉被加热到269.1℃进沥青汽提塔，脱除的脱沥青油和溶剂进入脱沥青油汽提塔，产品沥青从塔底馏出出装置。