本发明涉及延长在线机油使用寿命、保持机油润滑品质的技术领域，具体涉及一种用于体积式过滤的抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯内的化学添加剂及制备方法。
背景技术：
润滑油在机械工作过程中起着极其重要的作用，尤其是内燃机械（以下简称发动机）在工作过程中，如果缺少了润滑油，根本无法进行工作。目前，国内外都在研发如何能使润滑油的作用和效果更好，而随着汽车工业的飞速发展，当今发动机是体积越来越小，而其功率要求却越更大化。在这种条件下，对润滑油的性能要求和使用条件更加苛刻。所以国内、外各大企业在不断研发并推出一代又一代的、升级换代的润滑油产品，以便适用于不同类型的发动机。
为此，原来使用的单级机油变为多级（复合型）机油。原来低级别品质的机油升级为高级别品质的机油。但是，由于发动机的工作状态和工作条件的局限性，不管润滑机油怎样升级，品质或功效如何好。机油总是逃脱不了被定期更换的命运。一般情况下，小型车辆每行驶0.6万公里左右，中型和大型车辆每行驶1万公里左右，必须更换机油和相关的过滤装置，这是因为润滑油在使用过程中其各项理化指标，都在不断发生变化，而其中的任何一项理化指标，如杂质、酸值、碱值、水分、闪点及金属（Fe、Al、Cu）等含量，都会影响发动机的工作状况。所以必须定期更换机油和相关的过滤装置，才能保障发动机的正常工况。
目前使用的各种机油净化滤芯内的体积式过滤的生物质过滤基材，只是对在线机油起到单一的过滤的作用，但是在线机油在使用过程会因高温而发生氧化变质，造成机油寿命和品质的降低，为了提高和增强在线机油的抗氧、防腐能力，延长机油的使用寿命，需要对在线机油修复，但是目前的体积式过滤的生物质过滤基材无法实现。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中的缺点而提供一种用于体积式过滤的抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯内的化学添加剂，通过体积式生物质机油净化滤芯的缓释功能，不断将抗摩、减磨剂等输入机油并以机油做为载体，作用于发动机缸体内，减小金属接触面之间的摩擦力，减轻了机油的“工作强度”，以实现在线机油超长使用，不老化、不变质。
本发明的另一目的是提供上述生物质机油净化滤芯的化学添加剂的制备方法。
为解决本发明的技术问题采用如下技术方案：
一种抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂，由以下重量份的物质组成：LZ6499高碱值硫化烷基酚钙 1-2份，Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙2-4份，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑0.5-1.5份，雕白粉次硫酸氢钠甲醛0.001-0.003份，Vanlube DND壬基二苯胺1-3份，T353二丁基二硫代氨基甲酸铅0.5-1.5份，YP-1202节能剂2-4份，LZ6662含氮化合物0.4-0.6份，JINEX9900粘指改进剂9-10份，PAO-10基础油13-15份。
一种抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂，由以下重量份的物质组成：LZ6499高碱值硫化烷基酚钙 1份，Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙3份，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑1.0份，雕白粉次硫酸氢钠甲醛0.002份，Vanlube DND壬基二苯胺2份，T353二丁基二硫代氨基甲酸铅1.0份，YP-1202节能剂3份，LZ6662含氮化合物0.5份，JINEX9900粘指改进剂10份，PAO-10基础油15份。
上述抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂的制备方法，其具体步骤如下：
按上述重量称取各个物质；
a、将LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸铅、YP-1202节能剂混合搅拌均匀形成A溶液；
b、取1/3质量的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑和Vanlube DND壬基二苯胺搅拌均匀形成B溶液；
c、取1/3质量的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入JINEX9900粘指改进剂后加热至45-50℃搅拌均匀，形成C溶液；
d、取1/3质量的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中按顺序加入LZ6499高碱值硫化烷基酚钙、Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙、雕白粉次硫酸氢钠甲醛后形成D溶液；
e、先将A、B溶液混合，搅拌均匀，再将C、D溶液混合，搅拌均匀，最后再将它们混合，加热至45-50℃搅拌均匀后，冷却至常温，得到抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂。
本发明所使用的物质其成分和功能如下：
LZ6499高碱值硫化烷基酚钙，具有良好的高温清净性和较强的抗氧、抗磨性能，对控制活塞顶环积碳效果显著，生产公司为美国路博润。
Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙，具有清净、酸中和剂抗氧化性, 生产公司为Infineum 润英联公司。
T353二丁基二硫代氨基甲酸铅，具有优良的极压抗磨、抗氧性。
YP-1202节能剂，由减磨、抗摩、抗氧化、抗腐蚀等多种添加剂调制而成，具有良好的极压抗磨性和油性，能有效降低摩擦系数，生产公司为中国石化集团重庆一坪高级润滑油公司。
Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑为极压抗氧剂，极压抗磨、抗氧性极佳，生产公司为R. T. Vanderbilt Co。
雕白粉次硫酸氢钠甲醛，半透明白色斜方结晶或小块，是强还原剂，在一定温度下甲醛分裂，并释放出氢，此时还原力最强。
Vanlube DND二辛基二苯胺，是通用的抗氧剂，具有优异的高温抗氧性，可用于飞机发动机油，生产公司为R. T. Vanderbilt Co。
JINEX 9900聚异戊二烯是粘指改进剂，具有良好的粘温稳定性。
LZ6662 是含氮化合物，具有良好的降凝效果，生产公司为美国路博润。
将本发明化学添加剂用于体积式生物质机油净化滤芯，使在线机油分散、清净性更好；抗摩、减磨，降低摩擦系数，减少机械能损失，节省燃料，降低排放；有更好的低温流动性，发动机低温启动效果好；使在线机油长期使用，保持其功效在CJ-4/SM级品质的机油；特别适用于大、中型（客运、货运）车辆的柴油发动机。
具体实施方式
实施例1
一种抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂，由以下重量的物质组成：LZ6499高碱值硫化烷基酚钙 1 kg，Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙4 kg，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑0.5 kg，雕白粉次硫酸氢钠甲醛0.003 kg，Vanlube DND壬基二苯胺1 kg，T353二丁基二硫代氨基甲酸铅0.5 kg，YP-1202节能剂4 kg，LZ6662含氮化合物0.6 kg，JINEX9900粘指改进剂10 kg，PAO-10基础油13 kg。
上述抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂的制备方法，其具体步骤如下：
按上述重量称取各个物质；
a、将LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸铅、YP-1202节能剂混合搅拌均匀形成A溶液；
b、取1/3质量的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑和。（2）、取基础油1/3份，加入Vanlube 8610和Vanlube DND壬基二苯胺搅拌均匀形成B溶液；
c、取1/3质量的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入JINEX9900粘指改进剂后加热至45℃搅拌均匀，形成C溶液；
d、取1/3质量的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中按顺序加入LZ6499高碱值硫化烷基酚钙、Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙、雕白粉次硫酸氢钠甲醛后形成D溶液；
e、先将A、B溶液混合，搅拌均匀，再将C、D溶液混合，搅拌均匀，最后再将它们混合，加热至45℃搅拌均匀后，冷却至常温，得到抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂。
实施例2
一种抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂，由以下重量的物质组成：LZ6499高碱值硫化烷基酚钙 2 kg，Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙2 kg，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑1.5 kg，雕白粉次硫酸氢钠甲醛0.001 kg，Vanlube DND壬基二苯胺3 kg，T353二丁基二硫代氨基甲酸铅1.5 kg，YP-1202节能剂2 kg，LZ6662含氮化合物0.4 kg，JINEX9900粘指改进剂9 kg，PAO-10基础油15 kg。
上述抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂的制备方法，其具体步骤如下：
按上述重量称取各个物质；
a、将LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸铅、YP-1202节能剂混合搅拌均匀形成A溶液；
b、取5 kg的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑和。（2）、取基础油1/3份，加入Vanlube 8610和Vanlube DND壬基二苯胺搅拌均匀形成B溶液；
c、取5 kg的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入JINEX9900粘指改进剂后加热至50℃搅拌均匀，形成C溶液；
d、取5 kg的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中按顺序加入LZ6499高碱值硫化烷基酚钙、Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙、雕白粉次硫酸氢钠甲醛后形成D溶液；
e、先将A、B溶液混合，搅拌均匀，再将C、D溶液混合，搅拌均匀，最后再将它们混合，加热至50℃搅拌均匀后，冷却至常温，得到抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂。
实施例3
一种抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂，由以下重量的物质组成：LZ6499高碱值硫化烷基酚钙 1 kg，Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙3 kg，Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑1.0 kg，雕白粉次硫酸氢钠甲醛0.002 kg，Vanlube DND壬基二苯胺2 kg，T353二丁基二硫代氨基甲酸铅1.0 kg，YP-1202节能剂3 kg，LZ6662含氮化合物0.5 kg，JINEX9900粘指改进剂10 kg，PAO-10基础油15 kg。
上述抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂的制备方法，其具体步骤如下：
按上述重量称取各个物质；
a、将LZ6662含氮化合物、T353二丁基二硫代氨基甲酸铅、YP-1202节能剂混合搅拌均匀形成A溶液；
b、取5 kg的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入Vanlube8610二烷基二硫代氨基甲酸锑和Vanlube DND壬基二苯胺搅拌均匀形成B溶液；
c、取5 kg的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中加入JINEX9900粘指改进剂后加热至50℃搅拌均匀，形成C溶液；
d、取5 kg的PAO-10基础油，然后向PAO-10基础油中按顺序加入LZ6499高碱值硫化烷基酚钙、Infineum C9394高碱值硫化烷基酚钙、雕白粉次硫酸氢钠甲醛后形成D溶液；
e、先将A、B溶液混合，搅拌均匀，再将C、D溶液混合，搅拌均匀，最后再将它们混合，加热至50℃搅拌均匀后，冷却至常温，得到抗摩、减磨的生物质机油净化滤芯的化学添加剂。