一种蜡处理箱的制作方法

本实用新型涉及蜡回收领域，更具体的说涉及一种蜡处理箱。

背景技术：

近年来，蜡制成的产品广泛应用于各个行业，包括印刷行业中的蜡纸、包装工业、蜡烛工业、造纸工业中的施胶剂、精密铸造工业中的高温蜡模、皮革行业中的蜡乳液等等，市场对蜡的需求量非常大，而且，在生产蜡制品的过程中，会存在着浪费，积少成多，原料成本相对地也变得较高，因此，为了满足市场的需求量，对蜡的回收越来越受到重视。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种蜡处理箱，能够对各种蜡制品生产过程中废弃的杂质蜡进行热处理回收，其结构简单，操作方便，大大提升了蜡的循环利用率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的： 一种蜡处理箱，包括立体框安装支架，其特征在于，还包括设在所述立体框安装支架上的化蜡装置、用于将杂质蜡导入到所述化蜡装置中的进蜡装置以及和所述化蜡装置连通的用于排蜡的排蜡装置。

作为优选，所述化蜡装置包括设在所述立体框安装支架上的蜡处理外箱、设置在所述蜡处理外箱中的用于存放杂质蜡的蜡处理池、设在蜡处理外箱与蜡处理池之间的用于融化蜡处理池中杂质蜡且充满水的供热腔、对所述供热腔的水进行加热的电加热装置以及对所述供热腔进行加水排水的水供排装置。

作为优选，所述蜡处理外箱内壁设置有保温层，所述保温层为保温塑料板。

作为优选，所述蜡处理池包括上方呈方形立柱状下方呈漏斗状的左蜡处理池以及和所述的左蜡处理池大小形状一致的右蜡处理池。

作为优选，所述左蜡处理池、所述右蜡处理池均连接有一个所述电加热装置和所述水供排装置。

作为优选，所述电加热装置包括固定在所述立体框安装支架上的电加热管以及对所述电加热管调节电流大小的电调节旋钮，所述电加热管一端伸入到所述供热腔中，另一端与电源相连。

作为优选，所述水供排装置包括和所述供热腔相通的进水管、设在所述供热腔底部的并且和供热腔相通的排水管。

作为优选，所述排蜡装置包括和所述化蜡装置连通的三通出蜡管、设在所述三通出蜡管上的用于调节出蜡流量的出蜡流量调节阀、分别和所述左蜡处理池与所述右蜡处理池底部相连的排蜡管，所述三通出蜡管用于排出融化后较为纯净的液态蜡，所述排蜡管用于排出剩余的带有杂质的液态蜡。

作为优选，所述进蜡装置包括进蜡三通管以及设在进所述蜡三通管上用于调节进蜡流量的进蜡流量调节阀。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

能够对各种蜡制品生产过程中废弃的杂质蜡进行热处理回收，其结构简单，操作方便，大大提升了蜡的利用率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的右视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为图2中A-A处剖视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：如图1、图2、图3、图4所示，一种蜡处理箱，包括立体框安装支架2，还包括设在所述立体框安装支架上的化蜡装置1、用于将杂质蜡导入到所述化蜡装置1中的进蜡装置3、以及和所述化蜡装置1连通的用于排蜡的排蜡装置4;所述化蜡装置1包括设在所述化蜡装置2上的蜡处理外箱101、设置在所述蜡处理外箱101中的用于存放杂质蜡的蜡处理池102、处在蜡处理外箱101与蜡处理池102之间的用于融化蜡处理池102中的杂质蜡的供热腔103，所述供热腔103充满水，还包括对所述供热腔103的水进行加热处理的电加热装置104以及对所述供热腔103进行加水排水的水供排装置105; 所述蜡处理外箱101内壁设置有保温层1011；本实施方案中，蜡处理池102采用导热性能好的金属材料，优选不锈钢板，能够减小供热腔103中的水对蜡处理池102产生的腐蚀影响，增加蜡处理池102的使用寿命；此外，保温层1011还可以选择塑料板，塑料板能够最大程度的保证热量的不外流，采用保温层1011以及采用导热性能好的金属材料作为蜡处理池102，这样供热腔103就最大程度的向蜡处理池102传递融化蜡所需的热量，另外，供热腔103通过水这种介质向蜡处理池102传递热量，也大大节省了成本。

进一步的，所述蜡处理池102包括上方呈方形立柱状下方呈漏斗状的左蜡处理池1021、和所述的左蜡处理池1021大小形状一致的右蜡处理池1022；如果可以，写明相对谁对称所述左蜡处理池1021和所述右蜡处理池1022均连接有一个电加热装置104和水供排装置105；蜡处理池102与蜡处理外箱101左右前后四周留有间隙，根据实际，间隙留有50mm，间隙中充满保温塑料，并且蜡处理池102最上端的端面与蜡处理外箱101封闭连接，蜡处理池102采用大小形状一致的左蜡处理池1021和右蜡处理池1022，能够相对独立的工作，融化各自处理池中的蜡，一个蜡处理池出故障，另一个也能工作，降低了因为某一部件出故障导致整个系统不能工作的风险，左蜡处理池1021和右蜡处理池1022上方立体状下方漏斗状，解决了对融化后的液态蜡的分类，上方立体状中存储较为干净纯净的液态蜡，下方漏斗中存储热处理后沉淀下来的带有杂质的蜡。

进一步的，所述电加热装置104包括固定在所述化蜡装置2上的电加热管1041以及对所述电加热管1041调节电流大小的电调节旋钮1042，所述电加热管1041一端伸入到所述供热腔103中，另一端与电源相连； 操作者可根据实际情况，适当调整电流大小，满足实际要求。

进一步的，所述水供排装置105包括和所述供热腔103相通的进水管1051、设在所述供热腔103底部的并且和供热腔103相通的排水管1052；进水管1051和排水管1052上均设有调节水流量的水流量调节阀，操作者可根据实际情况，调节水流量调节阀，控制供热腔103的水量，满足实际要求。

进一步的，所述排蜡装置4包括和所述化蜡装置1连通的三通出蜡管401、设在所述三通出蜡管401上的用于调节出蜡流量的出蜡流量调节阀402、分别和所述左蜡处理池1021与所述右蜡处理池1022底部相连的排蜡管403，所述三通出蜡管401用于排出融化后较为纯净的液态蜡，所述排蜡管403用于排出剩余的带有杂质的液态蜡；所述三通出蜡管401包括第一管体、第二管体以及第三管体，第一管体与所述左蜡处理池1021连通且作为所述左蜡处理池1021中的蜡流入到所述三通出蜡管401中的进蜡管体，第二管体与所述右蜡处理池1022连通且作为所述右蜡处理池1022中的蜡流入到所述三通出蜡管401中的进蜡管体，所述第一管体与所述第二管体汇合连通后与第三管体连通，第三管体排出所述三通出蜡管401中的蜡，此外，优选的，均可在第一管体、第二管体以及第三管体上设置一个出蜡流量调节阀402，。

进一步的，所述进蜡装置3包括进蜡三通管301以及设在所述进蜡三通管301上用于调节进蜡流量的进蜡流量调节阀302；所述进蜡三通管301包括第一进蜡管、第二进蜡管以及第三进蜡管，第一进蜡管用于导入待处理的杂质蜡，第二进蜡管的管口设置在所述左蜡处理池1021的正上方，第三进蜡管的管口设置在所述右蜡处理池1022的正上方，优选的，第一进蜡管、第二进蜡管以及第三进蜡管上均可设置一个进蜡流量调节阀302。