一种石油提炼过滤装置的制作方法

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种石油提炼过滤装置。

背景技术：

化工生产过程是经过化学反应以物理设备作为载体将原料转变成产品的工艺过程，它的特点之一是操作步骤多，原料在各步骤中依次通过若干个或若干组设备，经历各种方式的处理之后才能成为产品。由于不同的化学工业所用的原料与所得的产品不同，所以各种化工过程的差别很大，一般的石油提炼因为设备不够合理导致提炼出来的工业用油不够纯净，原油利用效率低造成了资源的浪费和人工污染，为此，我们设计了一种石油提炼过滤装置，来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石油提炼过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油提炼过滤装置，包括沉降塔和分馏塔,所述沉降塔左端接口处安装进油管，所述沉降塔和分馏塔之间连接输油管和集油管，所述输油管上方有输油管变压泵，所述集油管上方有集油管变压泵，所述输油管与倒置漏斗固定连接，且倒置漏斗设置在分馏装置的内部， 所述集油管通过分馏装置与沉降塔的右端接口处连通，所述分馏装置被重油板分成两层，所述分馏装置右端在输重油管上方有加热装置，所述分馏装置下端插入一层热温板，所述重油板与温度传感器固定连接，所述热温板下端与热温板压力传感器固定连接，所述沉降塔的底端与油渣板固定连接，所述油渣板的下端连接有油渣板压力传感器，所述分馏装置右边接口上端连接有输轻油管且分馏装置下端连接有输重油管，所述沉降塔和分馏塔的下端设置有油渣槽。

优选的，所述重油板的右端设有固定按钮，且分馏装置右端内表面设有有固定凹口A，重油板的右端通过固定按钮与分馏装置右端内表面固定凹口A相连接。

优选的，所述热温板右端设有固定按钮，且分馏装置右端内表面设有固定凹口B，热温板的右端通过固定按钮与分馏装置右端内表面的固定凹口B相连接。

优选的，所述油渣板下端设有固定按钮，且分馏装置下表面内设有固定凹口C，油渣板的下端通过固定按钮与分馏装置下端内表面的固定凹口C相连接。

优选的，所述倒置漏斗和输油管的接口处设有油透膜。

本实用新型的技术效果和优点：该石油提炼过滤装置，通过设置输油管变压泵，使得沉降塔和分馏塔两端具有压力差，能够使左端过滤一边的石油输送到右端，通过设置集油管变压泵，达到了右边没有被蒸馏的废油利用压力差流入到左边再次利用的目的，通过设置重油板，达到分离轻油和重油的目的，通过设置热温板，使得整个装置能够调节温度，有利于分离出适用的油，同时热温板可以移动，达到把油渣排入到油渣槽的目的，通过在沉降塔的底端连接油渣板，能够使不能透过油透膜的油渣排入到油渣槽，通过安装热温板压力传感器，达到油渣到一定量的时候停止蒸馏的目的，同时温度降下来会让传感器操纵热温板向右移动，通过安装温度传感器，达到重油沉淀到一定重量打开重油板的目的，通过安装油渣板压力传感器，达到不能通过油透膜的油渣沉淀到一定重量打开油渣板的目的，该石油提炼过滤装置通过设置热温板、油渣板、重油板，使其能够分离所需要的工业用油。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为蒸馏装置的结构示意图。

图中：1进油管、2输油管、3输油管变压泵、4沉降塔、5集油管变压泵、6分馏装置、7分馏塔、8输轻油管、9重油板、10温度传感器、11加热装置、12输重油管、13油渣槽、14热温板压力传感器、15油渣板压力感应器、16集油管、17热温板、18油渣板、19倒置漏斗、20油透膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种石油提炼过滤装置，包括沉降塔4和分馏塔7，所述沉降塔4左端接口处安装进油管1，所述沉降塔4和分馏塔7之间连接输油管2和集油管16，所述输油管2上方有输油管变压泵3，所述集油管16上方有集油管变压泵5，所述输油管2与倒置漏斗19固定连接，且倒置漏斗19设置在分馏装置6的内部， 所述集油管16通过分馏装置6与沉降塔4的右端接口处连通，所述分馏装置6被重油板9分成两层，所述分馏装置6右端在输重油管12上方有加热装置11，所述分馏装置6下端插入一层热温板17，所述重油板9与温度传感器10固定连接，所述热温板17下端与热温板压力传感器16固定连接，所述沉降塔4的底端与油渣板18固定连接，所述油渣板18的下端连接有油渣板压力传感器15，所述倒置漏斗19和输油管2的接口处连接了油透膜20，所述分馏装置6右边接口上端连接有输轻油管8且分馏装置6下端连接有输重油管12，所述沉降塔4和分馏塔7的下端设置有油渣槽13，所述重油板9的右端设有固定按钮，且分馏装置6右端内表面设有有固定凹口A，重油板9的右端通过固定按钮与分馏装置6右端内表面固定凹口A相连接，所述热温板17右端设有固定按钮，且分馏装置6右端内表面设有固定凹口B，热温板17的右端通过固定按钮与分馏装置6右端内表面的固定凹口B相连接，所述油渣板18下端设有固定按钮，且分馏装置6下表面内设有固定凹口C，油渣板18的下端通过固定按钮与分馏装置6下端内表面的固定凹口C相连接。

工作原理：将原油通入进油管1，然后待倒置漏斗19快满时改变输油管变压泵3，使得沉降塔4压力大于分馏塔7，待原油填满分馏装置6一部分之后打开加热装置11，轻油通过蒸汽的方式从输轻油管8提炼出去，待轻油不再增加，重油和油渣质量不变时，温度传感器10启动，重油板9右移，待剩余油渣质量不变时，先改变集油管变压泵5，使得分馏塔7压力大于沉降塔4，废油流回沉降塔4，关闭进油管1。待沉降塔4上油渣质量不变时，油渣板压力感应器15启动，油渣板18下移，油渣流入油渣槽13，同时热温板压力传感器14在热温板17温度降至一定度数且长时间不变、质量长时间不变时启动，热温板17右移，油渣流入油渣槽13，最后，收集输轻油管8的轻油，输重油管12的重油，油渣槽13的油渣。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。