一种方便堆叠收放的方形焦炭砖的制作方法

本实用新型是一种方便堆叠收放的方形焦炭砖，属于焦炭砖领域。

背景技术：

焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。

现有技术公开了申请号为201020562492.0的一种轻质节能保温低炭砖,低炭砖上、下表面具有若干通孔,低炭砖四侧表面具有若干微孔；所述低炭砖的孔洞率为15-50％；所述低炭砖为贝岩、秸秆粉、粉煤灰混合制备而成,或所述低炭砖为淤土、秸秆粉、粉煤灰混合制备而成。本实用新型在低炭砖的六面上分别设有若干通孔和微孔,其结构简单,烧制方便,无污染,且质量轻,抗氧化、抗震、抗漏、抗裂隔热、隔音、保温效果好,使用范围广。但是该焦炭砖没有凸台固定销和固定销凹槽，不方便堆叠收放，堆叠容易倒塌。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种方便堆叠收放的方形焦炭砖，其结构包括凸台固定销、凸台平面、上平整面、焦炭砖侧壁、焦炭小颗粒、固定销凹槽、下平整面、凹槽平面，所述凸台平面设于凸台固定销上方，所述凸台固定销设于上平整面上方，所述焦炭砖侧壁两两连接，所述焦炭砖侧壁与平整面固定连接，所述焦炭小颗粒设于焦炭砖侧壁内部，所述固定销凹槽设于下平整面上方，所述下平整面设于焦炭小颗粒内部，所述下平整面设于焦炭砖侧壁下方，所述凹槽平面设于固定销凹槽上方。

进一步的，所述凸台平面与上一层的凹槽平面连接。

进一步的，所述凸台固定销与上一层的固定销凹槽配合。

本实用新型将一种方便堆叠收放的方形焦炭砖，通过设有凸台固定销和固定销凹槽，实现了该焦炭砖方便堆叠收放，不容易倒塌。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种方便堆叠收放的方形焦炭砖的结构示意图；

图2为本实用新型堆叠方式的意图；

图中：凸台固定销-1、凸台平面-2、上平整面-3、焦炭砖侧壁-4、焦炭小颗粒-5、固定销凹槽-6、下平整面-7、凹槽平面-8。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种方便堆叠收放的方形焦炭砖，其结构包括凸台固定销1、凸台平面2、上平整面3、焦炭砖侧壁4、焦炭小颗粒5、固定销凹槽6、下平整面7、凹槽平面8，所述凸台平面2设于凸台固定销1上方，所述凸台固定销1设于上平整面3上方，所述焦炭砖侧壁4两两连接，所述焦炭砖侧壁4与平整面3固定连接，所述焦炭小颗粒5设于焦炭砖侧壁4内部，所述固定销凹槽6设于下平整面7上方，所述下平整面7设于焦炭小颗粒5内部，所述下平整面7设于焦炭砖侧壁4下方，所述凹槽平面8设于固定销凹槽6上方，所述凸台平面2与上一层的凹槽平面8连接，所述凸台固定销1与上一层的固定销凹槽6配合。

参照图2，在进行使用时，凸台固定销1与上一层的固定销凹槽6配合，实现销孔配合堆叠。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。