本发明涉及垃圾处理领域，具体是一种集垃圾运输、焚烧于一体的新型垃圾处理装置。
背景技术
现有的垃圾处理装置主要存在如下几个缺点：一是垃圾焚烧厂的垃圾接收系统：垃圾卸料，垃圾贮坑，垃圾抓斗作业，均存在无法达到完全密闭的状态。由于接收系统还存在垃圾“露天”情况，所以垃圾的臭味还无法得到彻底的解决。特别是抓斗起重机的作业，使垃圾臭味得到弥漫，不仅直接影响作业人员的健康，还造成垃圾焚烧厂臭气熏天，是老百姓反对，抵制该项目的主要原因；二是目前城市垃圾处理的主要方式之一是垃圾焚烧，特别是燃煤发电厂，垃圾添加在燃烧炉进行焚烧处理。焚烧垃圾实质是放热氧化过程，垃圾中金属焚烧伴随有毒气体产生，效率低运营成本高，焚烧发电率有待提高。同时焚烧法容易产生二次污染。在“垃圾围城”的重压下，焚烧已承担大型城市处理生活垃圾的主要途径。2014年国家环境保护部与国家质检总局共同发布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》(gb18485-2014)，严格规范了生活垃圾焚烧厂颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氯化氢、重金属及其化合物和二噁英等污染物的排放标准，这一标准于当年7月1日起正式实施，对全国的垃圾焚烧企业提出更高的要求，监管趋严，将促进垃圾焚烧厂的技术改进和升级；三是焚烧发电能效较低，热利用率在40％以下，且需要不断添加辅助剂，而且一些工业类危险废物处理效果差导致这类有毒危险物无法净化而直接排放到大气中，对环境造成巨大危害。焚烧发电产生的二噁英污染严重，焚烧飞灰是一种同时具有重金属高浸出毒性物质，同样是净化系统的难题。
技术实现要素：
本发明提供一种集垃圾运输、焚烧于一体的新型垃圾处理装置，以解决现有技术中存在的缺点。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种集垃圾运输、焚烧于一体的新型垃圾处理装置，包括底座(14)及位于底座(14)上起支撑作用的支撑结构(4)，所述支撑结构(4)下方固定有腔体(5)，支撑结构(4)用于与反应容器(9)的挂耳(6)接触并支撑反应容器(9)，其特征在于：所述反应容器(9)由吸波板材(2)构成，所述吸波板材(2)材质为碳化硅与碳纤维复合板材，反应容器(9)还具有上盖(1)，上盖(1)保持反应容器(9)密闭，所述上盖(1)两侧分别设置有微波发生器(3)，所述吸波板材(2)吸收微波发生器(3)微波并产生高温，在密闭环境下对反应容器(9)内的垃圾进行干馏裂解。
进一步的，所述上盖(1)上还设置有上盖液压装置(7)，用于压紧上盖，保持反应容器(9)密闭。
进一步的，所述上盖(1)上方还设置有冷却风管(12)，用于处理完垃圾后通风冷却；还设置有废气排出管(11)，用于处理完垃圾后排出废气。
进一步的，所述腔体(5)底部设置有冷却水管(13)，用于处理完垃圾后通入冷却水，对反应容器(9)进行降温；腔体(5)两侧还设置有蒸汽排出管(10)，用于将蒸发的冷却水排出。
进一步的，所述腔体(5)底部开口设置有腔体液压装置(8)，用于将反应容器(9)提升，脱离底座，便于对处理完垃圾进行后续处理。
进一步的，所述底座(14)底部具有波浪形结构，与运载拖车上放置底座(14)处配合实现装置的固定。
进一步的，所述反应容器(9)内设置有温度传感器，将内部温度传输到控制器中，控制器根据设定的加热温度调整微波发生器(3)的功率，进而控制反应温度。
进一步的，所述蒸汽排出管(10)、废气排出管(11)、冷却风管(12)、冷却水管(13)上均设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连，根据设定的垃圾处理步骤控制各个电子阀的开闭。
进一步的，所述上盖液压装置(7)、腔体液压装置(8)连接控制器，根据设定的垃圾处理步骤可自动进行操作。
本发明的有益效果是：使得垃圾焚烧厂不再有垃圾贮坑(或者堆场)，更没有传统垃圾抓斗作业，甚至垃圾焚烧的概念也彻底改变。该技术采用无氧裂解转化技术，垃圾不需分拣，处理后没有废气、污水和二次污染，可将垃圾转化为可燃气、裂化油和碳等有用资源。可以使垃圾焚烧处理整个工艺流程看不到垃圾，嗅不到垃圾臭味，甚至作业区无操作人员。同时为垃圾焚烧处理整体工艺衔接创造了智能化和自动化的条件，实现垃圾作业区无人操作，全部实现自动化，而且处理能力大大提高，垃圾焚烧处理厂投资成本下降，运行成本下降，垃圾处理中删除了渗滤液处理，因为整个运行过程没有渗滤液危害。垃圾处理为消除二噁英创造了条件。还可以杜绝二噁英和飞灰对环境的污染，对垃圾处理安全生产运行维护有重大意义。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、上盖，2、吸波板材，3、微波发生器，4、支撑结构，5、腔体，6、挂耳，7、上盖液压装置，8、腔体液压装置，9、反应容器，10、蒸汽排出管，11、废气排出管，12、冷却风管，13、冷却水管，14、底座。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
如图1所示，一种集垃圾运输、焚烧于一体的新型垃圾处理装置，包括底座(14)及位于底座(14)上起支撑作用的支撑结构(4)，所述支撑结构(4)下方固定有腔体(5)，支撑结构(4)用于与反应容器(9)的挂耳(6)接触并支撑反应容器(9)，其特征在于：所述反应容器(9)由吸波板材(2)构成，所述吸波板材(2)材质为碳化硅与碳纤维复合板材，反应容器(9)还具有上盖(1)，上盖(1)保持反应容器(9)密闭，所述上盖(1)两侧分别设置有微波发生器(3)，所述吸波板材(2)吸收微波发生器(3)微波并产生高温，在密闭环境下对反应容器(9)内的垃圾进行干馏裂解。
进一步的，所述上盖(1)上还设置有上盖液压装置(7)，用于压紧上盖，保持反应容器(9)密闭。
进一步的，所述上盖(1)上方还设置有冷却风管(12)，用于处理完垃圾后通风冷却；还设置有废气排出管(11)，用于处理完垃圾后排出废气。
进一步的，所述腔体(5)底部设置有冷却水管(13)，用于处理完垃圾后通入冷却水，对反应容器(9)进行降温；腔体(5)两侧还设置有蒸汽排出管(10)，用于将蒸发的冷却水排出。
进一步的，所述腔体(5)底部开口设置有腔体液压装置(8)，用于将反应容器(9)提升，脱离底座，便于对处理完垃圾进行后续处理。
进一步的，所述底座(14)底部具有波浪形结构，与运载拖车上放置底座(14)处配合实现装置的固定。
进一步的，所述反应容器(9)内设置有温度传感器，将内部温度传输到控制器中，控制器根据设定的加热温度调整微波发生器(3)的功率，进而控制反应温度。
进一步的，所述蒸汽排出管(10)、废气排出管(11)、冷却风管(12)、冷却水管(13)上均设置有电磁阀，所述电磁阀与控制器相连，根据设定的垃圾处理步骤控制各个电子阀的开闭。
进一步的，所述上盖液压装置(7)、腔体液压装置(8)连接控制器，根据设定的垃圾处理步骤可自动进行操作。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。