一种石油沥青熔融装置的制作方法

本发明是一种石油沥青熔融装置，属于石油沥青加工设备领域。

背景技术：

石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化。而石油沥青熔融装置为石油沥青加工过程最为常见的设备。

但是现有技术的石油沥青熔融装置不具备搅拌功能，或是搅拌机为固定式，只能对局部石油沥青进行搅拌，导致石油沥青无法充分熔融，熔融的速度较慢，石油沥青熔融装置的工作效率较差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种石油沥青熔融装置，以解决现有技术的石油沥青熔融装置不具备搅拌功能，或是搅拌机为固定式，只能对局部石油沥青进行搅拌，导致石油沥青无法充分熔融，熔融的速度较慢，石油沥青熔融装置的工作效率较差的缺陷。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种石油沥青熔融装置，其结构包括熔融筒、平衡支撑脚、爬梯、配电箱、燃煤加热炉、助燃器连接法兰、温度表、蒸汽发生器、环绕式蒸汽管、排气管、齿轮沥青泵、抽油管、维修窗口、引风机、进风管、袋式除尘器、进油口、循环式搅拌装置，所述平衡支撑脚均匀等距设于熔融筒下方两侧与熔融筒通过电焊呈垂直状相连接，所述爬梯呈弧形焊接于熔融筒左侧中部表面，所述配电箱设于熔融筒前表面左侧，所述配电箱与蒸汽发生器、齿轮沥青泵、袋式除尘器、循环式搅拌装置通过电线以电方式相连接，所述燃煤加热炉设于熔融筒前表面下部与熔融筒呈一体化成型结构，所述助燃器连接法兰呈矩形设于燃煤加热炉上方，所述温度表设于熔融筒前表面中心，所述蒸汽发生器设于熔融筒前表面右部，所述环绕式蒸汽管一端与蒸汽发生器相连接，所述环绕式蒸汽管另一端与呈环绕式设于熔融筒内部，所述排气管呈竖直状设于熔融筒上方前部，所述齿轮沥青泵立于熔融筒上方与抽油管相通连接，所述抽油管呈竖直状设于熔融筒上方位于齿轮沥青泵后方，所述维修窗口设于熔融筒上方中部与熔融筒呈一体化成型结构，所述爬梯上端正对着维修窗口，所述引风机设于熔融筒上方后部，所述进风管呈竖直状与熔融筒通过电焊相通连接，所述袋式除尘器设于进风管左侧，所述袋式除尘器与熔融筒通过电焊相通连接，所述进油口设于熔融筒上方最后端与熔融筒呈一体化成型结构，所述循环式搅拌装置呈水平状设于熔融筒内部与熔融筒内部通过螺栓螺旋连接，所述循环式搅拌装置由固定件、端板、滑轨、滑行凹条、停止缓冲块、电机箱、电动机、循环式滑行器、蝶翼搅拌机组成，所述固定件设有两个分别设于端板、电机箱外侧表面与端板、电机箱通过电焊相连接，所述端板设于滑轨两端与滑轨通过电焊呈垂直状相连接，所述滑行凹条设于滑轨前表面中心及上下边缘，所述滑行凹条与滑轨呈一体化成型结构，所述停止缓冲块设于滑行凹条内部两端与滑行凹条通过有机胶水黏合连接，所述电机箱设于滑轨右端的端板外侧，所述电机箱左右两侧表面分别与端板、固定件通过电焊相连接，所述电动机设于电机箱内部，所述电动机通过电焊与循环式滑行器、蝶翼搅拌机以电方式相连接，所述循环式滑行器设于滑轨中部与滑轨呈呈水平方向活动连接，所述蝶翼搅拌机设于循环式滑行器正下方与循环式滑行器通过电焊呈垂直状相连接，所述蝶翼搅拌机通过循环式滑行器与滑轨活动连接。

进一步地，所述固定件由固定板块、固定螺栓组成，所述固定板块四边缘中间设有贯穿孔，所述固定螺栓通过固定板块的贯穿孔与固定螺栓螺旋连接，所述循环式搅拌装置通过固定螺栓与熔融筒内壁螺旋连接。

进一步地，所述循环式滑行器由滑行器主体、主滑轮、副滑轮、轮轴、防脱轨条组成，所述轮轴设于主滑轮、副滑轮中心，所述主滑轮设于滑行器主体中心通过轮轴与滑行器主体活动连接，所述副滑轮设于滑行器主体四端通过轮轴与滑行器主体活动连接，所述防脱轨条一端与主滑轮的轮轴相连接，所述防脱轨条另一端与副滑轮的轮轴相连接，所述循环式滑行器通过主滑轮、副滑轮卡于滑行凹条内部与滑轨活动连接。

进一步地，所述蝶翼搅拌机由搅拌机主体、固定座、防水板、旋转辊、延长杆、蝶翼叶片、固定螺丝组成，所述固定座设于搅拌机主体上方与搅拌机主体呈一体化成型结构，所述搅拌机主体通过固定座与循环式滑行器下部通过电焊相连接，所述防水板设于搅拌机主体下表面与搅拌机主体通过电焊面与面相连接，所述旋转辊上端贯穿与防水板与搅拌机主体活动连接，所述延长杆与旋转辊下端通过电焊相连接，所述蝶翼叶片设有三对均匀等距设于延长杆两侧，所述蝶翼叶片通过固定螺丝与延长杆螺旋连接。

进一步地，所述滑轨长为5-6m，其横穿于熔融筒内部前后端。

有益效果

本发明的一种石油沥青熔融装置，其工作原理为：将蝶翼搅拌机呈横向安装于熔融筒内部，通过滑轨两端设有的固定件与熔融筒内壁螺旋连接好，连接电源，配电箱即可为整个石油沥青熔融装置的用电设施供电，在燃煤加热炉内部添煤燃烧加热，蒸汽发生器会受热将水变成蒸汽，蒸汽通过环绕式蒸汽管在熔融筒环绕，部分沥青即会受热熔融，此时蝶翼搅拌机跟随循环式滑行器在滑轨上前后来回搅拌，对石油沥青进行彻底搅拌，从而实现石油沥青快速、充分熔融。

因为所述固定件由固定板块、固定螺栓组成，所述固定板块四边缘中间设有贯穿孔，所述固定螺栓通过固定板块的贯穿孔与固定螺栓螺旋连接，所述循环式搅拌装置通过固定螺栓与熔融筒内壁螺旋连接，实现循环式搅拌装置牢固安装于熔融筒内部，使循环式搅拌装置稳定工作。

因为所述循环式滑行器由滑行器主体、主滑轮、副滑轮、轮轴、防脱轨条组成，所述轮轴设于主滑轮、副滑轮中心，所述主滑轮设于滑行器主体中心通过轮轴与滑行器主体活动连接，所述副滑轮设于滑行器主体四端通过轮轴与滑行器主体活动连接，所述防脱轨条一端与主滑轮的轮轴相连接，所述防脱轨条另一端与副滑轮的轮轴相连接，所述循环式滑行器通过主滑轮、副滑轮卡于滑行凹条内部与滑轨活动连接，实现循环式滑行器在滑轨上自由滑动，间接实现蝶翼搅拌机对石油沥青进行全方位搅拌，使搅拌更充分。

因为所述蝶翼搅拌机由搅拌机主体、固定座、防水板、旋转辊、延长杆、蝶翼叶片、固定螺丝组成，所述固定座设于搅拌机主体上方与搅拌机主体呈一体化成型结构，所述搅拌机主体通过固定座与循环式滑行器下部通过电焊相连接，所述防水板设于搅拌机主体下表面与搅拌机主体通过电焊面与面相连接，所述旋转辊上端贯穿与防水板与搅拌机主体活动连接，所述延长杆与旋转辊下端通过电焊相连接，所述蝶翼叶片设有三对均匀等距设于延长杆两侧，所述蝶翼叶片通过固定螺丝与延长杆螺旋连接，实现蝶翼搅拌机对石油沥青进行快速搅拌，使石油沥青熔融较为快速。

因为所述滑轨长为5-6m，其横穿于熔融筒内部前后端，实现熔融筒内的石油沥青同步熔融，方式熔融不彻底的现象发生。

本发明的一种石油沥青熔融装置，其有益效果为：设有循环式搅拌装置，通过其设有的循环式滑行器带动蝶翼搅拌机对石油沥青进行全方位循环搅拌，实现石油沥青更为充分彻底、快速的熔融，有效提高了石油沥青熔融装置的熔融工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种石油沥青熔融装置的结构示意图；

图2为本发明一种石油沥青熔融装置的主视图；

图3为本发明一种石油沥青熔融装置的左视图；

图4为本发明一种循环式搅拌装置的结构示意图；

图5为本发明一种循环式搅拌装置的不同工作状态图；

图6为本发明一种循环式搅拌装置的详细结构示意图；

图7为本发明一种循环式搅拌装置的蝶翼搅拌机的结构示意图；

图中：熔融筒-1、平衡支撑脚-2、爬梯-3、配电箱-4、燃煤加热炉-5、助燃器连接法兰-6、温度表-7、蒸汽发生器-8、环绕式蒸汽管-9、排气管-10、齿轮沥青泵-11、抽油管-12、维修窗口-13、引风机-14、进风管-15、袋式除尘器-16、进油口-17、循环式搅拌装置-18、固定件-1801、端板-1802、滑轨-1803、滑行凹条-1804、停止缓冲块-1805、电机箱-1806、电动机-1807、循环式滑行器-1808、蝶翼搅拌机-1809、固定板块-18011、固定螺栓-18012、滑行器主体-18081、主滑轮-18082、副滑轮-18083、轮轴-18084、防脱轨条-18085、搅拌机主体-18091、固定座-18092、防水板-18093、旋转辊-18094、延长杆-18095、蝶翼叶片-18096、固定螺丝-18097。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图7，本发明提供一种石油沥青熔融装置的技术方案：其结构包括熔融筒1、平衡支撑脚2、爬梯3、配电箱4、燃煤加热炉5、助燃器连接法兰6、温度表7、蒸汽发生器8、环绕式蒸汽管9、排气管10、齿轮沥青泵11、抽油管12、维修窗口13、引风机14、进风管15、袋式除尘器16、进油口17、循环式搅拌装置18，所述平衡支撑脚2均匀等距设于熔融筒1下方两侧与熔融筒1通过电焊呈垂直状相连接，所述爬梯3呈弧形焊接于熔融筒1左侧中部表面，所述配电箱4设于熔融筒1前表面左侧，所述配电箱4与蒸汽发生器8、齿轮沥青泵11、袋式除尘器16、循环式搅拌装置18通过电线以电方式相连接，所述燃煤加热炉5设于熔融筒1前表面下部与熔融筒1呈一体化成型结构，所述助燃器连接法兰6呈矩形设于燃煤加热炉5上方，所述温度表7设于熔融筒1前表面中心，所述蒸汽发生器8设于熔融筒1前表面右部，所述环绕式蒸汽管9一端与蒸汽发生器8相连接，所述环绕式蒸汽管9另一端与呈环绕式设于熔融筒1内部，所述排气管10呈竖直状设于熔融筒1上方前部，所述齿轮沥青泵11立于熔融筒1上方与抽油管12相通连接，所述抽油管12呈竖直状设于熔融筒1上方位于齿轮沥青泵11后方，所述维修窗口13设于熔融筒1上方中部与熔融筒1呈一体化成型结构，所述爬梯3上端正对着维修窗口13，所述引风机14设于熔融筒1上方后部，所述进风管15呈竖直状与熔融筒1通过电焊相通连接，所述袋式除尘器16设于进风管15左侧，所述袋式除尘器16与熔融筒1通过电焊相通连接，所述进油口17设于熔融筒1上方最后端与熔融筒1呈一体化成型结构，所述循环式搅拌装置18呈水平状设于熔融筒1内部与熔融筒1内部通过螺栓螺旋连接，所述循环式搅拌装置18由固定件1801、端板1802、滑轨1803、滑行凹条1804、停止缓冲块1805、电机箱1806、电动机1807、循环式滑行器1808、蝶翼搅拌机1809组成，所述固定件1801设有两个分别设于端板1802、电机箱1806外侧表面与端板1802、电机箱1806通过电焊相连接，所述端板1802设于滑轨1803两端与滑轨1803通过电焊呈垂直状相连接，所述滑行凹条1804设于滑轨1803前表面中心及上下边缘，所述滑行凹条1804与滑轨1803呈一体化成型结构，所述停止缓冲块1805设于滑行凹条1804内部两端与滑行凹条1804通过有机胶水黏合连接，所述电机箱1806设于滑轨1803右端的端板1802外侧，所述电机箱1806左右两侧表面分别与端板1802、固定件1801通过电焊相连接，所述电动机1807设于电机箱1806内部，所述电动机1807通过电焊与循环式滑行器1808、蝶翼搅拌机1809以电方式相连接，所述循环式滑行器1808设于滑轨1803中部与滑轨1803呈呈水平方向活动连接，所述蝶翼搅拌机1809设于循环式滑行器1808正下方与循环式滑行器1808通过电焊呈垂直状相连接，所述蝶翼搅拌机1809通过循环式滑行器1808与滑轨1803活动连接，所述固定件1801由固定板块18011、固定螺栓18012组成，所述固定板块18011四边缘中间设有贯穿孔，所述固定螺栓18012通过固定板块18011的贯穿孔与固定螺栓18012螺旋连接，所述循环式搅拌装置18通过固定螺栓18012与熔融筒1内壁螺旋连接，所述循环式滑行器1808由滑行器主体18081、主滑轮18082、副滑轮18083、轮轴18084、防脱轨条18085组成，所述轮轴18084设于主滑轮18082、副滑轮18083中心，所述主滑轮18082设于滑行器主体18081中心通过轮轴18084与滑行器主体18081活动连接，所述副滑轮18083设于滑行器主体18081四端通过轮轴18084与滑行器主体18081活动连接，所述防脱轨条18085一端与主滑轮18082的轮轴18084相连接，所述防脱轨条18085另一端与副滑轮18083的轮轴18084相连接，所述循环式滑行器1808通过主滑轮18082、副滑轮18083卡于滑行凹条1804内部与滑轨1803活动连接，所述蝶翼搅拌机1809由搅拌机主体18091、固定座18092、防水板18093、旋转辊18094、延长杆18095、蝶翼叶片18096、固定螺丝18097组成，所述固定座18092设于搅拌机主体18091上方与搅拌机主体18091呈一体化成型结构，所述搅拌机主体18091通过固定座18092与循环式滑行器1808下部通过电焊相连接，所述防水板18093设于搅拌机主体18091下表面与搅拌机主体18091通过电焊面与面相连接，所述旋转辊18094上端贯穿与防水板18093与搅拌机主体18091活动连接，所述延长杆18095与旋转辊18094下端通过电焊相连接，所述蝶翼叶片18096设有三对均匀等距设于延长杆18095两侧，所述蝶翼叶片18096通过固定螺丝18097与延长杆18095螺旋连接，所述滑轨1803长为5-6m，其横穿于熔融筒1内部前后端。

本发明的一种石油沥青熔融装置，其工作原理为：将蝶翼搅拌机1809呈横向安装于熔融筒1内部，通过滑轨1803两端设有的固定件1801与熔融筒1内壁螺旋连接好，连接电源，配电箱即可为整个石油沥青熔融装置的用电设施供电，在燃煤加热炉5内部添煤燃烧加热，蒸汽发生器8会受热将水变成蒸汽，蒸汽通过环绕式蒸汽管9在熔融筒1环绕，部分沥青即会受热熔融，此时蝶翼搅拌机1809跟随循环式滑行器1808在滑轨1803上前后来回搅拌，对石油沥青进行彻底搅拌，从而实现石油沥青快速、充分熔融。

因为所述固定件1801由固定板块18011、固定螺栓18012组成，所述固定板块18011四边缘中间设有贯穿孔，所述固定螺栓18012通过固定板块18011的贯穿孔与固定螺栓18012螺旋连接，所述循环式搅拌装置18通过固定螺栓18012与熔融筒1内壁螺旋连接，实现循环式搅拌装置18牢固安装于熔融筒1内部，使循环式搅拌装置18稳定工作。

因为所述循环式滑行器1808由滑行器主体18081、主滑轮18082、副滑轮18083、轮轴18084、防脱轨条18085组成，所述轮轴18084设于主滑轮18082、副滑轮18083中心，所述主滑轮18082设于滑行器主体18081中心通过轮轴18084与滑行器主体18081活动连接，所述副滑轮18083设于滑行器主体18081四端通过轮轴18084与滑行器主体18081活动连接，所述防脱轨条18085一端与主滑轮18082的轮轴18084相连接，所述防脱轨条18085另一端与副滑轮18083的轮轴18084相连接，所述循环式滑行器1808通过主滑轮18082、副滑轮18083卡于滑行凹条1804内部与滑轨1803活动连接，实现循环式滑行器1808在滑轨1803上自由滑动，间接实现蝶翼搅拌机1809对石油沥青进行全方位搅拌，使搅拌更充分。

因为所述蝶翼搅拌机1809由搅拌机主体18091、固定座18092、防水板18093、旋转辊18094、延长杆18095、蝶翼叶片18096、固定螺丝18097组成，所述固定座18092设于搅拌机主体18091上方与搅拌机主体18091呈一体化成型结构，所述搅拌机主体18091通过固定座18092与循环式滑行器1808下部通过电焊相连接，所述防水板18093设于搅拌机主体18091下表面与搅拌机主体18091通过电焊面与面相连接，所述旋转辊18094上端贯穿与防水板18093与搅拌机主体18091活动连接，所述延长杆18095与旋转辊18094下端通过电焊相连接，所述蝶翼叶片18096设有三对均匀等距设于延长杆18095两侧，所述蝶翼叶片18096通过固定螺丝18097与延长杆18095螺旋连接，实现蝶翼搅拌机1809对石油沥青进行快速搅拌，使石油沥青熔融较为快速。

因为所述滑轨1803长为5-6m，其横穿于熔融筒1内部前后端，实现熔融筒1内的石油沥青同步熔融，方式熔融不彻底的现象发生。

本发明解决的问题是现有技术的石油沥青熔融装置不具备搅拌功能，或是搅拌机为固定式，只能对局部石油沥青进行搅拌，导致石油沥青无法充分熔融，熔融的速度较慢，石油沥青熔融装置的工作效率较差，本发明通过上述部件的互相组合，设有循环式搅拌装置，通过其设有的循环式滑行器带动蝶翼搅拌机对石油沥青进行全方位循环搅拌，实现石油沥青更为充分彻底、快速的熔融，有效提高了石油沥青熔融装置的熔融工作效率，具体如下所述：

所述循环式搅拌装置18由固定件1801、端板1802、滑轨1803、滑行凹条1804、停止缓冲块1805、电机箱1806、电动机1807、循环式滑行器1808、蝶翼搅拌机1809组成，所述固定件1801设有两个分别设于端板1802、电机箱1806外侧表面与端板1802、电机箱1806通过电焊相连接，所述端板1802设于滑轨1803两端与滑轨1803通过电焊呈垂直状相连接，所述滑行凹条1804设于滑轨1803前表面中心及上下边缘，所述滑行凹条1804与滑轨1803呈一体化成型结构，所述停止缓冲块1805设于滑行凹条1804内部两端与滑行凹条1804通过有机胶水黏合连接，所述电机箱1806设于滑轨1803右端的端板1802外侧，所述电机箱1806左右两侧表面分别与端板1802、固定件1801通过电焊相连接，所述电动机1807设于电机箱1806内部，所述电动机1807通过电焊与循环式滑行器1808、蝶翼搅拌机1809以电方式相连接，所述循环式滑行器1808设于滑轨1803中部与滑轨1803呈呈水平方向活动连接，所述蝶翼搅拌机1809设于循环式滑行器1808正下方与循环式滑行器1808通过电焊呈垂直状相连接，所述蝶翼搅拌机1809通过循环式滑行器1808与滑轨1803活动连接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。