本实用新型涉及填埋气发电技术领域，具体涉及一种废弃物填埋气发电的预处理系统。
背景技术：
填埋气是废弃物在填埋场填埋后有产生的气体，是一种具有较高利用价值的能源，但是填埋气中含有大量的混合气体、固体颗粒物和杂质，并且流量、压力、温度、浓度等都很不稳定，直接用于燃气发电将造成垃圾填埋气发电机组的腐蚀、加剧磨损，影响填埋气发电机组稳定、安全运行，因此在将填埋气送去发电之前需对填埋气进行预处理，但是现有的填埋气发电预处理系统的处理过程复杂，处理效率较低，无法满足生产需求。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种废弃物填埋气发电的预处理系统，结构简单，能够有效实现填埋气的预处理和实时监控，处理效果好，处理效率高，安全可靠，更利于后续发电过程的稳定运行。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：
一种废弃物填埋气发电的预处理系统，包括依次通过管道连接的脱硫罐、粗过滤器、精过滤器、储气罐和发电机组，所述粗过滤器和精过滤器之间的管道上设置有回流阀，所述粗过滤器和精过滤器之间的管道上还连接有分支管，所述分支管上连接有换热装置，所述换热装置的输气端与粗过滤器的输出端相连接，所述换热装置的出气端连接有液态分离器，所述液态分离器还连接有风机，所述风机的输出端和所述精过滤器相连接，所述精过滤器和储气罐之间的管道上设置有第一浓度传感器，所述液态分离器的输出端设置有第二浓度传感器，所述储气罐的罐体上设置有温度传感器，所述储气罐的罐体顶部设置有泄压阀，所述储气罐和发电机组之间的管道上设置有气体稳压阀。
所述换热装置上连接有风冷散热器。
所述储气罐和气体稳压阀之间的管道上设置有阻火器。
所述脱硫罐的输入端连接有进气阀，所述脱硫罐和进气阀之间也设置有所述阻火器。
所述阻火器内设置有波纹型滤芯。
所述第一浓度传感器和储气罐之间的管道上设置有排气阀。
所述风机为变频风机。
所述精过滤器内设置有滤芯。
所述精过滤器的滤芯上设置有催化剂镀层。
本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的废弃物填埋气发电的预处理系统，结构简单，能够有效实现填埋气的预处理和实时监控，处理效果好，处理效率高，安全可靠，更利于后续发电过程的稳定运行。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、脱硫罐，2、粗过滤器，3、换热装置，4、风冷散热器，5、液态分离器，6、风机，7、精过滤器，8、储气罐，9、泄压阀,10、阻火器，11、进气阀，12、回流阀，13、排气阀，14、发电机组，15、分支管，16、第一浓度传感器，17、第二浓度传感器，18、气体稳压阀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，一种废弃物填埋气发电的预处理系统，包括依次通过管道连接的脱硫罐1、粗过滤器2、精过滤器7、储气罐8和发电机组14，粗过滤器2和精过滤器7之间的管道上设置有回流阀12，粗过滤器2和精过滤器7之间的管道上还连接有分支管15，分支管15上连接有换热装置3，换热装置3的输气端与粗过滤器2的输出端相连接，换热装置3的出气端连接有液态分离器5，液态分离器5还连接有风机6，风机6的输出端和精过滤器7相连接，精过滤器7和储气罐8之间的管道上设置有第一浓度传感器16，液态分离器5的输出端设置有第二浓度传感器17，储气罐8的罐体上设置有温度传感器，储气罐8的罐体顶部设置有泄压阀9，储气罐8和发电机组14之间的管道上设置有气体稳压阀18，以对进入发电机组14的填埋气进行稳压处理，保证发电机组14进气稳定性，从而保证发电机组14的稳定、安全运行。
进一步地，换热装置3上连接有风冷散热器4，更利于换热的进行。
进一步地，储气罐8和气体稳压阀18之间的管道上设置有阻火器10。
进一步地，脱硫罐1的输入端连接有进气阀11，脱硫罐1和进气阀11之间也设置有阻火器10，起到更好的安全防护作用。
进一步地，阻火器10内设置有波纹型滤芯，更利于阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。
进一步地，第一浓度传感器16和储气罐8之间的管道上设置有排气阀13。
进一步地，风机6为变频风机。
进一步地，精过滤器7内设置有滤芯，滤芯上设置有催化剂镀层，用于进一步净化填埋气。
使用时，填埋气从进气阀11进入，经由阻火器进入脱硫罐1进行脱硫处理，再进入粗过滤器2过滤，去除填埋气中的颗粒、粉尘或其他杂质，之后填埋气进入换热装置3进行换热降温，换热后的填埋气进入液态分离器5进行气液分离后进入风机6，液态分离器5与风机6之间的管道上设置的第二浓度传感器17，用于监测从液态分离器5输出的填埋气的浓度，从风机6出来的填埋气进入精过滤器7进行进一步过滤后进入储气罐8，精过滤器7与储气罐8之间的管道上设置的第一浓度传感器16，用于监测从精过滤器7输出的填埋气的浓度，从储气罐8输出的填埋气经阻火器10和气体稳压阀18之后进入发电机组14进行发电。其中储气罐8的罐体上设置有温度传感器，以实时监测储气罐8的温度，保证储气稳定性，储气罐8的罐体顶部设置有泄压阀9，泄压阀9的设计能够更好的保证储气的稳定性，第一浓度传感器16、第二浓度传感器17以及温度传感器的设计，能够随时监测填埋气浓度以及储气罐8的温度，以便于保证整体填埋气传输的正常运行，并在发生浓度或温度超标时及时给予提醒，使得操作人员及时进行调整，使得整体运输更加安全可靠。另外、进气阀11、回流阀12和排气阀13的设计更利于控制填埋气的运输，便于填埋气运输的调整。
本实用新型的填埋气预处理系统，结构简单，能够有效实现填埋气的预处理，并便于对预处理过程中的填埋气进行实时监控(压力、浓度和温度)，保证预处理过程的安全稳定运行，处理效果好，处理效率高，安全可靠，更利于后续发电过程的稳定运行。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。