本实用新型涉及生物质气化炉技术领域，具体为一种便于清灰的生物质气化炉。
背景技术：
生物质气化炉制造的秸秆燃气，属于绿色新能源，具有强大的生命力，由于植物燃气产生的原料为农作物秸秆、林木废弃物、食用菌渣、牛羊畜粪及一切可燃性物质，是一种取之不尽，用之不竭的再生资源，每个农户每天只需植物原料3-5公斤，方可解决全天生活用能，并且像液化气一样燃烧，完全可以改变我国农村烟熏火燎的生活方式，完全可以取缔传统柴灶，替代液化气，现有的气化炉在使用时无法及时气化炉内部的灰尘进行清理，在清灰时，必须关闭气化炉，影响工作效率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种便于清灰的生物质气化炉，结构简单，密封性好，可以在气化炉本体工作时进行清灰，能有效提高工作效率，节约时间，并且可以将收集桶中的可燃气体重新输送到通气管道中，节能环保，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清灰的生物质气化炉，包括气化炉本体，所述气化炉本体的侧面中部设有支撑架，所述气化炉本体的侧面上端设有通气管道，所述气化炉本体的侧面下端设有安装槽，所述安装槽的内部设有负压装置，与安装槽对应气化炉本体的内部下端设有倾斜板，且与倾斜板对应气化炉本体的内部下端设有半圆形出料孔，所述半圆形出料孔的内部设有密封装置，所述气化炉本体的下端设有收集桶，所述气化炉本体的侧面下端和收集桶的内侧面上端均设有螺纹，且气化炉本体与收集桶螺纹连接，所述气化炉本体与收集桶的连接处设有密封圈，所述气化炉本体的侧面下端设有开关组，所述开关组的输入端与外部电源的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封装置包括半圆形挡板，所述半圆形挡板位于半圆形出料孔的内部，所述半圆形挡板的中部设有转轴，所述转轴侧面的两端均与半圆形出料孔的内侧面连接，且转轴的左端通过联轴器与步进电机的输出轴固定连接，所述步进电机通过安装座与气化炉本体的外侧面中部连接，且步进电机的输入端与开关组的输出端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴与半圆形出料孔的连接处设有轴承，且转轴与轴承的内圈固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述负压装置包括负压泵，所述负压泵通过固定座固定在安装槽内部，所述负压泵的进气口设有抽气管道，所述抽气管道的进气口位于收集桶的内部上侧，且抽气管道的进气口设有过滤器，所述负压泵的出气口设有出气管道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管道远离负压泵的一端与通气管道的侧面连接，且出气管道的侧面中部设有单向阀。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架包括环形固定板和支腿，且环形固定板与气化炉本体的侧面中部固定连接，且支腿有四根，四根支腿在环形固定板的下表面等弧度分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于清灰的生物质气化炉，可以对气化炉本体和收集桶进行隔离，使气化炉本体的工作时也可以进行清灰，提高工作效率，节约时间；便于半圆形挡板的转动，提高气化炉本体的密封效果；可以使收集桶内部处于负压状态，便于对灰尘进行收集，同时能够防止灰尘进入到通气管道中；使气体单向流动，防止通气管道中的气体进入到收集桶中，避免气体浪费；整个生物质气化炉结构简单，密封性好，可以在气化炉本体工作时进行清灰，能有效提高工作效率，节约时间，并且可以将收集桶中的可燃气体重新输送到通气管道中，节能环保，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1气化炉本体、2支撑架、3半圆形出料孔、4倾斜板、5安装槽、6密封装置、61半圆形挡板、62转轴、63联轴器、64步进电机、65安装座、7轴承、8负压装置、81负压泵、82固定座、83抽气管道、84过滤器、85出气管道、9单向阀、10通气管道、11收集桶、12密封圈、13开关组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清灰的生物质气化炉，包括气化炉本体1，气化炉本体1的侧面中部设有支撑架2，支撑架2包括环形固定板和支腿，且环形固定板与气化炉本体1的侧面中部固定连接，且支腿有四根，四根支腿在环形固定板的下表面等弧度分布，起支撑气化炉本体1的作用，气化炉本体1的侧面上端设有通气管道10，气化炉本体1的侧面下端设有安装槽5，安装槽5的内部设有负压装置8，负压装置8包括负压泵81，负压泵81通过固定座82固定在安装槽5内部，负压泵81的进气口设有抽气管道83，抽气管道83的进气口位于收集桶11的内部上侧，且抽气管道83的进气口设有过滤器84，负压泵81的出气口设有出气管道85，可以使收集桶11内部处于负压状态，便于对灰尘进行收集，同时能够防止灰尘进入到通气管道10中，通过开关组13控制负压泵81工作，负压泵81通过抽气管道83对气化炉本体1内部的气体和灰尘进行抽取，并将气体通过出气管道85输送到通气管道10内部，过滤器84对灰尘进行过滤，使灰尘落入到收集桶11中，出气管道85远离负压泵81的一端与通气管道10的侧面连接，且出气管道85的侧面中部设有单向阀9，使气体单向流动，防止通气管道10中的气体进入到收集桶11中，避免气体浪费，与安装槽5对应气化炉本体1的内部下端设有倾斜板4，便于灰尘滑落到收集桶11中，且与倾斜板4对应气化炉本体1的内部下端设有半圆形出料孔3，半圆形出料孔3的内部设有密封装置6，密封装置6包括半圆形挡板61，半圆形挡板61位于半圆形出料孔3的内部，半圆形挡板61的中部设有转轴62，转轴62侧面的两端均与半圆形出料孔3的内侧面连接，且转轴62的左端通过联轴器63与步进电机64的输出轴固定连接，步进电机64通过安装座65与气化炉本体1的外侧面中部连接，且步进电机64的输入端与开关组13的输出端电连接，可以对气化炉本体1和收集桶11进行隔离，使气化炉本体1在工作时也可以进行清灰，提高工作效率，节约时间，通过开关组13控制步进电机64工作，步进电机64通过联轴器63带动转轴62转动，转轴62带动半圆形挡板61转动，从而使半圆形挡板61上的灰尘落入到收集桶11中，转轴62与半圆形出料孔3的连接处设有轴承7，且转轴62与轴承7的内圈固定连接，便于半圆形挡板61的转动，提高气化炉本体1的密封效果，气化炉本体1的下端设有收集桶11，气化炉本体1的侧面下端和收集桶11的内侧面上端均设有螺纹，且气化炉本体1与收集桶11螺纹连接，便于收集桶11的拆卸和更换，气化炉本体1与收集桶11的连接处设有密封圈12，提高密封性，气化炉本体1的侧面下端设有开关组13，开关组13的输入端与外部电源的输出端电连接，开关组13上设有与步进电机64和负压泵81对应的控制按钮，整个生物质气化炉结构简单，密封性好，可以在气化炉本体1工作时进行清灰，能有效提高工作效率，节约时间，并且可以将收集桶11中的可燃气体重新输送到通气管道10中，节能环保，实用性强。
在使用时：通过开关组13控制负压泵81工作，负压泵81通过抽气管道83对气化炉本体1内部的气体和灰尘进行抽取，并将气体通过出气管道85输送到通气管道10内部，过滤器84对灰尘进行过滤，使灰尘落入到收集桶11中，当需要对灰尘进行清理时，通过开关组13控制步进电机64工作，步进电机64通过联轴器63带动转轴62转动，转轴62带动半圆形挡板61转动，从而将半圆形出料孔3密封，同时通过开关组13控制负压泵81停止工作，然后对收集桶11进行拆卸和更换，更换完收集桶11后，转动气化炉本体1产生的灰尘落入到倾斜板4和半圆形挡板61上，并且倾斜板4上的灰尘滑落到半圆形挡板61上，通过开关组13控制步进电机64工作，步进电机64通过联轴器63带动转轴62转动，转轴62带动半圆形挡板61转动，从而使半圆形挡板61上的灰尘落入到收集桶11中，并重复以上步骤。
本实用新型可以对气化炉本体1和收集桶11进行隔离，使气化炉本体1的工作时也可以进行清灰，提高工作效率，节约时间；便于半圆形挡板61的转动，提高气化炉本体1的密封效果；可以使收集桶11内部处于负压状态，便于对灰尘进行收集，同时能够防止灰尘进入到通气管道10中；使气体单向流动，防止通气管道10中的气体进入到收集桶11中，避免气体浪费；整个生物质气化炉结构简单，密封性好，可以在气化炉本体1工作时进行清灰，能有效提高工作效率，节约时间，并且可以将收集桶11中的可燃气体重新输送到通气管道10中，节能环保，实用性强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。