一种环形清灰系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种环形清灰系统，包括：气包(1)，其内充装有压缩气体；连接管(2)，其通过脉冲阀(3)与所述气包(1)连通，在所述连接管(2)上间隔设置有贯通上下的安装孔(21)；引射器(4)，固定安装于所述安装孔(21)内，且与所述连接管(2)连通；该清灰系统具有结构简单，设计合理，使用方便，清灰效果好等优点。
【专利说明】
一种环形清灰系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘领域，特别提供了一种环形清灰系统。
【背景技术】
[0002]袋式除尘设备主要通过其内部设置的滤袋进行过滤除尘，烟气中被过滤掉的灰尘会附着在滤袋表面。然而，随着使用时间的增长，滤袋表面的灰尘量逐渐增多，严重影响了除尘设备的除尘过滤效果。
[0003]因此，研发一种用于除尘设备中滤袋的清灰设备，成为人们亟待解决的问题。【实用新型内容】
[0004]鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种环形清灰系统，以至少解决以往除尘设备中滤袋表面的灰尘清除困难等问题。
[0005]本实用新型提供的技术方案，具体为:一种环形清灰系统，其特征在于，包括:
[0006]气包I，其内充装有压缩气体；
[0007]连接管2，其通过脉冲阀3与所述气包I连通，在所述连接管2上间隔设置有贯通上下的安装孔21;
[0008]引射器4，固定安装于所述安装孔21内，且与所述连接管2连通。
[0009]优选，所述环形清灰系统中包括多个依次平行设置的连接管2。
[0010]进一步优选，所述连接管2包括:进气部22和喷吹部23 ；
[0011]所述进气部22—端通过脉冲阀3与所述气包I连通，另一端通过法兰24与所述喷吹部23密封连接，且所述安装孔21设置于所述喷吹部23上。
[0012]进一步优选，所述喷吹部23与所述进气部22连接的一端呈喇叭状。
[0013]进一步优选，所述引射器4包括:
[0014]引风管道41，其内设置有贯通上下的腔体，在所述引风管道41的侧壁上设置有与所述连接管2连通的通孔；
[0015]环形管路42，与所述引风管道41同轴设置，且与所述引风管道41的上端侧壁固定连接，在所述环形管路42上设置有与所述引风管道41的腔体连通的出风口，在所述环形管路42上还设置有进风口 421。
[0016]进一步优选，所述进风口421设置于所述环形管路42的下方，且个数为2个。
[0017]本实用新型提供的环形清灰系统，通过脉冲阀控制气包与连接管的连通与否，当脉冲阀开启状态时，气包中的压缩空气会进入连接管中，然后依次进入与连接管连通安装的引射器中，在引射器由上端进气口进入的压缩气体作用下，从连接管进入的压缩气体和从引射器上端口进入的压缩气体会一同高速从引射器的出气口喷出，待清灰的过滤袋位于出气口处，在出气口喷出的气体冲击下，过滤袋会产生振动，实现清灰的目的。
[0018]本实用新型提供的环形清灰系统，具有结构简单，设计合理，使用方便，清灰效果好等优点。
【附图说明】
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021 ]图1为环形清灰系统的结构示意图；
[0022]图2为设置有多个连接管的环形清灰系统结构示意图；
[0023]图3为引射器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步解释，但是并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0025]为了解决以往除尘设备中滤袋表面的灰尘清除困难的问题，本实施方案提供了一种环形清灰系统，参见图1，该环形清灰系统包括:内部充装有压缩气体的气包I，通过脉冲阀3与气包I连通的连接管2，在连接管2上间隔设置有贯通上下的安装孔21，在安装孔21内固定安装有弓I射器4，该引射器4与连接管2连通。
[0026]根据使用环境和所需风力的不同，在环形清灰系统中，可以设置有多个连接管2，设置的多个连接管2彼此之间平行设置，且各连接管2之间相互并联，相互之间的工作不受影响，参见图2，该环形清灰系统中设置有3个连接管2，当然还可以进行更多个连接管2的设置，通常一般的工作条件下要设置6?8个连接管2。
[0027]本实施方案中环形清灰系统的具体工作过程为:将待清灰的过滤袋依次放置于环形清灰系统的下方，位于喷射器出气口处，与引射器一一对应。当需要进行清灰工作时，开启脉冲阀，气包中的压缩空气会进入连接管中，然后依次进入与连接管连通安装的引射器中，在引射器由上端进气口进入的压缩气体作用下，从连接管进入的压缩气体和从引射器上端口进入的压缩气体会一同高速从引射器的出气口喷出，过滤袋在喷出气体的冲击下，进行振动，实现清灰的目的；当清灰工作结束，关闭脉冲阀即可。
[0028]参见图1、图2，连接管2包括:进气部22和喷吹部23 ；
[0029]进气部22—端通过脉冲阀3与气包I连通，另一端通过法兰24与喷吹部23密封连接，且安装孔21设置于喷吹部23上。优选，喷吹部23与进气部22连接的一端呈喇叭状。
[0030]参见图3，引射器4包括:引风管道41和环形管路42，其中，在引风管道41内设置有贯通上下的腔体，在引风管道41的侧壁上设置有与连接管2连通的通孔;而环形管路42与引风管道41同轴设置，与引风管道41的上端侧壁固定连接，在环形管路42上设置有与引风管道41的腔体连通的出风口，在环形管路42上还设置有进风口421。
[0031]该引射器工作时，压缩气体分别通过引风管道的上端进气口和环形管路上的进风口同时进入，通过环形管路的设计可以使由其进风口进入的压缩气体在引风管道内形成负压区域，实现压缩空气的二次加速，提高压缩气体的流速，增强对于过滤袋的冲击力，改善清灰效果。
[0032]优选，参见图3，进风口 421设置于环形管路42的下方，且个数为2个。
[0033]本实用新型的具体实施方案是按照递进的方式进行撰写，着重强调各个实施方案的不同之处，其相似部分可以相互参见。
【主权项】
1.一种环形清灰系统，其特征在于，包括: 气包(I)，其内充装有压缩气体； 连接管(2)，其通过脉冲阀(3)与所述气包(I)连通，在所述连接管(2)上间隔设置有贯通上下的安装孔(21); 引射器(4)，固定安装于所述安装孔(21)内，且与所述连接管(2)连通。2.按照权利要求1所述环形清灰系统，其特征在于，所述环形清灰系统中包括多个依次平行设置的连接管(2)。3.按照权利要求1所述环形清灰系统，其特征在于，所述连接管(2)包括:进气部(22)和喷吹部(23); 所述进气部(22) —端通过脉冲阀(3)与所述气包(I)连通，另一端通过法兰(24)与所述喷吹部(23)密封连接，且所述安装孔(21)设置于所述喷吹部(23)上。4.按照权利要求3所述环形清灰系统，其特征在于，所述喷吹部(23)与所述进气部(22)连接的一端呈喇叭状。5.按照权利要求1所述环形清灰系统，其特征在于，所述引射器(4)包括: 引风管道(41)，其内设置有贯通上下的腔体，在所述引风管道(41)的侧壁上设置有与所述连接管(2)连通的通孔； 环形管路(42)，与所述引风管道(41)同轴设置，且与所述引风管道(41)的上端侧壁固定连接，在所述环形管路(42)上设置有与所述引风管道(41)的腔体连通的出风口，在所述环形管路(42)上还设置有进风口(421)。6.按照权利要求5所述环形清灰系统，其特征在于，所述进风口(421)设置于所述环形管路(42)的下方，且个数为2个。
【文档编号】B01D46/02GK205649963SQ201620310257
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月13日 公开号201620310257.1, CN 201620310257, CN 205649963 U, CN 205649963U, CN-U-205649963, CN201620310257, CN201620310257.1, CN205649963 U, CN205649963U
【发明人】臧汝来, 臧立民, 臧立国
【申请人】营口创世纪环保科技有限公司