一种浮板除气变位除杂式石油输送装置的制作方法

文档序号:14769806发布日期:2018-06-23 01:16阅读:来源:国知局
一种浮板除气变位除杂式石油输送装置的制作方法

技术特征:

1.一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,包括作业安装筒(12),其特征在于,所述作业安装筒(12)的下半段水平贯穿设置有变位除杂导流模块,且作业安装筒(12)的上半段配合作业安装筒(12)上端设置的球面安装罩设置有浮板式震荡去泡模块,所述变位除杂导流模块包括作业安装筒(12)下半段中间位置竖直设置的转动安装框,转动安装框的上端竖直设置有转动除杂筒(7),转动除杂筒(7)的左右两端中间位置均水平向两侧伸出设置有限位转动套(24),左侧的限位转动套(24)向左水平配合设置有支撑进流管(2),所述支撑进流管(2)的右端设置有伸入转动除杂筒(7)设置有缓流进液罩(6),所述缓流进液罩(6)包括限位转动套(24)的右端向右等角度水平设置有若干缓流安装柱(29),缓流安装柱(29)的右端竖直设置有缓流滤板(30),右侧的限位转动套(24)向右设置有限位转动柱(9),限位转动柱(9)的右端向右水平伸出设置有出流导管(10),所述出流导管(10)的左端配合限位转动柱(9)等角度设置有若干限流出液柱(11),转动安装框的左端配合作业安装筒(12)的下端镶嵌设置有转动变位结构,所述转动变位结构包括设置在转动安装框左侧的变位传动腔,转动安装框的左端配合限位转动套(24)竖直向上半镶嵌设置有变位转轮(25),变位转轮(25)的中间位置水平向左设置有贯穿变位传动腔的作业转轴,变位传动腔内的作业转轴竖直同轴设置有作业齿轮(26),作业齿轮(26)通过变位传动腔中间位置通过传动转轴设置的省力齿轮向下设置有传动齿轮(27),传动齿轮(27)的中间位置向左贯穿设置有变位传动轴(4),变位传动轴(4)的左端伸出作业安装筒(12)竖直同轴设置有手动变位转盘,所述作业安装筒(12)的下端配合转动除杂筒(7)通过对称设置的电控转轴(28)配合设置有密封启闭闸门(5),且密封启闭闸门(5)的接触处均镶嵌设置有橡胶挤压气密圈,所述浮板式震荡去泡模块包括作业安装筒(12)上半段水平设置的共振升降安装框(15),共振安装框的中间位置镶嵌设置有震动机(16),共振升降安装框(15)的左右两端前后对称设置有升降导向柱(14),且作业安装筒(12)的内侧配合升降导向柱(14)设置有升降导向槽(13),球面安装罩的上端中间位置通过镶嵌设置的阻尼转轴同轴镶嵌设置有复位轴承套(20),复位轴承套(20)后侧的球面安装罩设置有升降转动槽,配合升降转动槽复位轴承套(20)通过阻尼转轴设置有转动升降盘(19),转动升降盘(19)向下与震动机(16)的上端中间位置连接设置有牵引绳(17),所述球面安装罩的上端向内侧配合牵引绳(17)左右对称设置有升降限位柱(18),升降限位柱(18)相向配合牵引绳(17)通过转轴设置有升降导轮。

2.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,其特征在于,所述作业安装筒(12)的下端边缘等角度竖直向下设置有若干支撑安装柱(8),且支撑安装柱(8)的下端均水平向外设置有用螺孔安装块。

3.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,其特征在于,所述支撑进流管(2)的左端伸出作业安装筒(12)且嵌套设置有手动阀门(3)。

4.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,其特征在于,所述转动除杂筒(7)的外侧均同轴包裹设置有尖底导流滤板(1),且尖底导流滤板(1)的上半段滤孔比下半段滤孔大。

5.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,其特征在于,所述震动机(16)向外侧配合共振安装框设置有X型共振安装架,且X型共振安装架四边均等间距连接设置有同步共振柱(21)。

6.根据权利要求5所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,其特征在于,所述同步共振柱(21)之间配合X型共振安装架均水平设置有滤孔除气板(22),且外侧的同步共振柱(21)配合共振安装框镶嵌设置有橡胶浮力环(23)。

7.根据权利要求1所述的一种浮板除气变位除杂式石油输送装置,其特征在于,所述牵引绳(17)的内部镶嵌设置有两极供电导线,且作业安装筒(12)的左上角设置有总控制器。

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