一种玻璃窑炉天然气净化装置的制作方法

本发明属于天然气净化技术领域，具体涉及一种玻璃窑炉天然气净化装置。

背景技术：

天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。

现有的玻璃窑炉在直接使用天然气燃烧时，天然气中含有的硫化物和水分会降低产品的品质和成型，为此提出一种玻璃窑炉天然气净化装置来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃窑炉天然气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括玻璃窑炉和干燥箱，所述玻璃窑炉的上端安装有密封盖板，所述玻璃窑炉的外侧安装有温度控制箱，所述玻璃窑炉的侧面设置有燃气连接座，所述燃气连接座与干燥箱通过管道连通，所述干燥箱内部两侧安装有格挡网，所述干燥箱内位于格挡网之间填充有干燥剂，所述干燥箱的上端安装由上盖，所述干燥箱的底部安装有加热板，所述干燥箱的侧面安装有出料斗，所述出料斗上插接有密封挡板，所述干燥箱通过连接管与脱硫罐连通，所述脱硫罐的上端安装有电机，所述电机上安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌桨，所述脱硫罐上端安装有燃气管接头，所述燃气管接头下端与导气管固定连接，所述导气管的末端与出气盘固定连接。

进一步地，所述干燥箱的下端通过固定支架固定于底座上，所述玻璃窑炉和脱硫罐均固定于底座上。

进一步地，所述干燥剂为三氧化二铝和二氧化硅为基料人工合成的无机吸附剂，所述格挡网固定于干燥箱内部左右两侧。

进一步地，所述转轴的上端安装于电机上，所述转轴的下端插接于脱硫罐内部底面的轴承中。

进一步地，所述脱硫罐的侧面分别设置有带有密封塞的进液口和带有电控阀门的出液口，所述脱硫罐内注入有醇胺溶液。

进一步地，所述导气管的下端伸于脱硫罐内部的下端，所述出气盘为中空结构且底面开设有若干出气孔。

本发明的技术效果和优点：该玻璃窑炉天然气净化装置，通过将燃气通入到脱硫罐中，通过搅拌桨充分的搅拌，使得天然气与醇胺溶液充分的反应，除去硫化氢和二氧化碳，接着天然气进入到干燥箱中，干燥箱中的加热板可以对干燥剂进行加热重复使用，使得干燥箱中的干燥剂可以充分的吸收天然气中的水分，较好的将天然气中的水和硫化物除去，提升玻璃窑炉的生产的产品质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的导气管与出气盘连接示意图；

图3为本发明的搅拌桨结构俯视图；

图4为本发明的出料斗结构示意图。

图中：1底座、2温度控制箱、3玻璃窑炉、4密封盖板、5连接座、6干燥箱、7干燥剂、8上盖、9格挡网、10连接管、11加热板、12固定支架、13电机、14燃气管接头、15密封挡板、16脱硫罐、17搅拌桨、18导气管、19出气盘、20转轴、21出料斗。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括玻璃窑炉3和干燥箱6，所述玻璃窑炉3的上端安装有密封盖板4，所述玻璃窑炉3的外侧安装有温度控制箱2，所述玻璃窑炉3的侧面设置有燃气连接座5，所述燃气连接座5与干燥箱6通过管道连通，所述干燥箱6内部两侧安装有格挡网9，所述干燥箱6内位于格挡网9之间填充有干燥剂7，所述干燥箱6的上端安装由上盖8，所述干燥箱6的底部安装有加热板11，所述干燥箱6的侧面安装有出料斗21，所述出料斗21上插接有密封挡板15，所述干燥箱6通过连接管10与脱硫罐16连通，所述脱硫罐16的上端安装有电机13，所述电机13上安装有转轴20，所述转轴20上安装有搅拌桨17，所述脱硫罐16上端安装有燃气管接头14，所述燃气管接头14下端与导气管18固定连接，所述导气管18的末端与出气盘19固定连接。

具体的，所述干燥箱6的下端通过固定支架12固定于底座1上，所述玻璃窑炉3和脱硫罐16均固定于底座1上。

具体的，所述干燥剂7为三氧化二铝和二氧化硅为基料人工合成的无机吸附剂，具有很好的选择吸附性、吸附性高，高温脱水性能好可以重复利用，所述格挡网9固定于干燥箱6内部左右两侧。避免干燥剂7从连接管10和管道中扩散出去。

具体的，所述转轴20的上端安装于电机13上，所述转轴20的下端插接于脱硫罐16内部底面的轴承中。使得电机13驱动转轴20稳定的转动，从而对脱硫罐16内的醇胺溶液与天然气充分的混合脱硫。

具体的，所述脱硫罐16的侧面分别设置有带有密封塞的进液口和带有电控阀门的出液口，通过进液口箱脱硫罐16中注入醇胺溶液，在充分使用后通过出液口排出并更换新的醇胺溶液，所述脱硫罐16内注入有醇胺溶液。

具体的，所述导气管18的下端伸于脱硫罐16内部的下端，所述出气盘19为中空结构且底面开设有若干出气孔。使天然气能够快速的扩散到脱硫罐16内，并且延长天然气与醇胺溶液的接触时间，能够充分的反应。

工作原理：

将燃气管道与燃气管接头14固定，将燃气通入到导气管18中，导气管18通过出气盘19将燃气快速的扩散到脱硫罐16内，电机13驱动转轴20转动，转轴20带动搅拌桨17转动搅拌，使天然气与醇胺溶液充分的接触反应将天然气中的硫化氢和二氧化碳除去，接着天然气通过连接管10进入到干燥箱6中，干燥箱6中的干燥剂7可以充分的吸收天然气中的水分，将天然气中的水和硫化物除去，提升玻璃窑炉的生产的产品质量，打开上盖8，干燥箱6中的加热板11对干燥剂7进行加热，使干燥剂脱水可重复使用，当干燥剂7在多次吸收后无法再使用时，通过在出料斗21上的抽去密封挡板15将出料斗21打开，将干燥箱6内的干燥剂17排出，方便更换新的干燥剂17，使装置始终保持较好的除水性能。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种玻璃窑炉天然气净化装置，包括玻璃窑炉和干燥箱，所述玻璃窑炉的侧面设置有燃气连接座，所述燃气连接座与干燥箱通过管道连通，所述干燥箱内部两侧安装有格挡网，所述干燥箱内位于格挡网之间填充有干燥剂，所述干燥箱的上端安装由上盖，所述干燥箱的侧面安装有出料斗，所述出料斗上插接有密封挡板，所述干燥箱通过连接管与脱硫罐连通，所述脱硫罐的上端安装有电机，所述电机上安装有转轴，所述转轴上安装有搅拌桨，所述脱硫罐上端安装有燃气管接头，所述燃气管接头下端与导气管固定连接，所述导气管的末端与出气盘固定连接。该玻璃窑炉天然气净化装置，有效的将燃气中的硫化物和水汽除去，提升玻璃窑炉生产的产品品质。

技术研发人员：何俊强
受保护的技术使用者：江门粤玻实业有限公司
技术研发日：2018.10.23
技术公布日：2019.02.19