一种窑炉烧嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工业窑炉烧嘴技术领域，尤其涉及一种窑炉烧嘴。
【背景技术】
[0002]工业窑炉燃气烧嘴多用于机械加工中的热处理，以及硅酸盐制造业的加热设备等，烧嘴是其中的一个关键部件。现有的窑炉烧嘴大多直接浇注而成或焊接于窑炉内，损坏更换十分不便；另外，燃气喷口和空气喷口的设计过于简单，空气与燃气接触不充分，往往需要大浓度大强度的燃气才能够满足生产需要，造成成本浪费。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种窑炉烧嘴。
[0004]为了实现上述发明目的，本实用新型采用如下所述的技术方案:
[0005]—种窑炉烧嘴，包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室，在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口，在助燃气室的下端设有助燃气咀，在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口，在可燃气室的下端设有可燃气咀，在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘，旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔；在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套，冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路，循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上，循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。
[0006]进一步，所述旋流盘的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。
[0007]由于采用上述技术方案，本实用新型具有以下优越性:
[0008]1、通过在可燃气咀和助燃气咀之间设置旋流盘，且在旋流盘上设置锥形导气孔，加大了空气的进气量和改善了流速，明显提高了燃气的燃烧完全性和热效率；
[0009]2、通过在助燃气室外部设置冷却水套，防止了可燃气咀和助燃气咀的变形，所以大大提高了气咀的使用寿命，减少了因更换气咀造成的停炉停产现象，取得了巨大的经济效益。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图；
[0011]图中:1_可燃气室；2-助燃气室；3-出水口 ；4_助燃进气口 ；5_可燃气咀；6-旋流盘；7_导气孔；8_进水口 ；9_冷却水套；10-可燃进气口。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细的说明。
[0013]如图1所示，一种窑炉烧嘴，包括助燃气室2和套装在助燃气室内部的可燃气室1，在助燃气室2的上端侧壁上设有助燃进气口 4，在助燃气室的下端设有助燃气咀，在可燃气室1的上端侧壁上设有可燃进气口 10，在可燃气室1的下端设有可燃气咀5，在可燃气咀5和助燃气咀之间设置有旋流盘6，旋流盘6上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔7 ;在助燃气室2的外侧壁上套设有冷却水套9，冷却水套9的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路，循环冷却水管路的进水口 8设在冷却水套9的下端侧壁上，循环冷却水管路的出水口 3设在冷却水套的上端侧壁上。
[0014]所述旋流盘6的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。
[0015]本实用新型相比较传统的烧嘴结构，具有以下优点:
[0016]通过在可燃气咀和助燃气咀之间设置旋流盘，且在旋流盘上设置锥形导气孔，加大了空气的进气量和改善了流速，明显提高了燃气的燃烧完全性和热效率；
[0017]通过在助燃气室外部设置冷却水套，防止了可燃气咀和助燃气咀的变形，所以大大提高了气咀的使用寿命，减少了因更换气咀造成的停炉停产现象，取得了巨大的经济效益。
【主权项】
1.一种窑炉烧嘴，包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室，其特征是:在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口，在助燃气室的下端设有助燃气咀，在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口，在可燃气室的下端设有可燃气咀，在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘，旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔；在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套，冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路，循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上，循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。2.根据权利要求1所述的窑炉烧嘴，其特征是:所述旋流盘的边缘处沿圆周方向均布开设有若干导气槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种窑炉烧嘴，包括助燃气室和套装在助燃气室内部的可燃气室，在助燃气室的上端侧壁上设有助燃进气口，在助燃气室的下端设有助燃气咀，在可燃气室的上端侧壁上设有可燃进气口，在可燃气室的下端设有可燃气咀，在可燃气咀和助燃气咀之间设置有旋流盘，旋流盘上沿圆周方向均布设有若干轴向锥形导气孔；在助燃气室的外侧壁上套设有冷却水套，冷却水套的内壁上螺旋盘设有循环冷却水管路，循环冷却水管路的进水口设在冷却水套的下端侧壁上，循环冷却水管路的出水口设在冷却水套的上端侧壁上。本实用新型能够明显提高燃气的燃烧完全性和热效率。
【IPC分类】F23D14/78, F23D14/70, F23D14/24
【公开号】CN205002119
【申请号】CN201520658911
【发明人】董瑞, 万里鹏, 张建国
【申请人】洛阳安拓窑炉环保有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年8月28日