一、二次码烧群体循环热电窑炉的制作方法

文档序号:4678494阅读:205来源:国知局
专利名称:一、二次码烧群体循环热电窑炉的制作方法
技术领域
本实用新型属于窑炉的技术领域,具体涉及一种一、二次码烧群体循环热 电窑炉。
技术背景申请人己经获得授权的中国专利"节能环保复式连体循环窑炉",专利号为200720100659.X,其包括存储成品砖的货场,制造砖坯的挤坯车间以及烧制车 间,窑炉顶部设燃烧区。挤坯车间出砖口方向依次平行设置底部均铺有轨道的 装坯车间、预热车间以及若干烧制车间,上述各平行车间一侧依次设置移动通 道、烘干车间、移动通道、货场,移动通道内设置可自主移动的移动车,烘干 车间底部以及相邻货场之间均设有轨道。节能环保复式连体循环窑炉可实现内 部热量综合利用,互相传递,大量节约了能源,且其综合利用还是可以进一步 开发。传统的窑炉由一个大风机抽热风排放,没有充分利用热量,而且污染环境, 不环保。 发明内容本实用新型为了解决现有技术中节能环保复式连体循环窑炉的进一步综合 利用,使其更加节能环保,提供了一种一、二次码烧群体循环热电窑炉。 本实用新型采用如下的技术方案实现-一种一、二次码烧群体循环热电窑炉,包括若干平行设置的烧制车间,烧 制车间下部设置密封带,烧制车间包括依次连接的预热区、点火区、冷却区,烧制车间两侧为烘干车间,其特征在于烧制车间的两侧的密封带上方开有若干 风洞,预热区两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间连通,冷却区两侧的 风洞通过抽风机以及管路和烘干车间连通,冷却区的前端安装余热蒸汽锅炉, 余热蒸汽锅炉与发电机组连接。窑炉外设预烘干区,预烘干区与发电机组相连。抽风机将预热区的热风、以及未燃尽的含硫的烟雾送入烘干车间,既利用 了热量又将烟雾挂在砖坯上进行二次燃烧。另外抽风机将烘干车间的空气送至 冷却区,经冷却区送氧气给点火区和预热区,再次循环燃烧。冷却区的热量提 供给发电机组进行发电,而发电机组排放的热量提供给预烘干区作初始的烘干, 以上形成热量和燃烧气体的循环。本实用新型相对现有技术具有如下有益效果,实现了能量的完全综合利用, 效率高、产量大,而且节能零排放。

图1为本实用新型的俯视结构示意图图2为烧制车间侧墙结构示意图图中l-烘干车间,2-预热区,3-点火区,4-余热蒸汽锅炉,5-冷却区,6-风洞,7-预烘干区具体实施方式
结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步说明,实施例是用来说明 本实用新型的,而不是对其作任何限制。一、二次码烧群体循环热电窑炉,包括若干平行设置的烧制车间,烧制车 间下部设置密封带,烧制车间包括依次连接的预热区2、点火区3、冷却区5, 烧制车间两侧为烘干车间1,其特征在于烧制车间的两侧的密封带上方开有若干 风洞6,预热区2两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间1连通,冷却区5两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间1连通,冷却区5的前端安装余热 蒸汽锅炉4,余热蒸汽锅炉4与发电机组连接。窑炉外设预烘干区7,预烘干区 7与发电机组相连。预烘干区7可灵活定点设置。发电机组冷却产生的余热可对 社区居民、村民的生活生产集中供热。点火区3的风洞相当于检査洞。抽风机将预热区2的热风、以及未燃尽的 含硫的烟雾送入烘干车间1,既利用了热量又将烟雾挂在砖坯上进行二次燃烧。 另外抽风机将烘干车间1的空气送至冷却区5,经冷却区5送氧气给点火区3和 预热区2,再次循环燃烧。冷却区5的热量提供给发电机组进行发电,而发电机 组排放的热量提供给预烘干区7作初始的烘干,以上形成热量和燃烧气体的循 环。本实用新型采用平顶窑炉,一、二次码烧,加大渗量,热量翻倍,冷却时 间延长。可群体集中相连,不需安装脱硫设备,可再次利用电厂的废弃物品, 以及垛放的煤矸石作主原料。
权利要求1、一种一、二次码烧群体循环热电窑炉,包括若干平行设置的烧制车间,烧制车间下部设置密封带,烧制车间包括依次连接的预热区(2)、点火区(3)、冷却区(5),烧制车间两侧为烘干车间(1),其特征在于烧制车间的两侧的密封带上方开有若干风洞(6),预热区(2)两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间(1)连通,冷却区(5)两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间(1)连通,冷却区(5)的前端安装余热蒸汽锅炉(4),余热蒸汽锅炉(4)与发电机组连接。
2、 根据权利要求l所述的一、二次码烧群体循环热电窑炉,其特征在于窑 炉外设预烘干区(7),预烘干区(7)与发电机组相连。
专利摘要本实用新型属于窑炉的技术领域,具体涉及一种一、二次码烧群体循环热电窑炉,解决了现有技术中节能环保复式连体循环窑炉的进一步综合利用,使其更加节能环保的问题。一、二次码烧群体循环热电窑炉,包括烧制车间,烧制车间下部设置密封带,烧制车间包括依次连接的预热区、点火区、冷却区,烧制车间两侧为烘干车间,烧制车间的两侧的密封带上方开有若干风洞,预热区两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间连通,冷却区两侧的风洞通过抽风机以及管路和烘干车间连通,冷却区的前端安装余热蒸汽锅炉,余热蒸汽锅炉与发电机组连接。窑炉外设预烘干区,预烘干区与发电机组相连。本实用新型实现了能量的完全综合利用,效率高、产量大,而且节能零排放。
文档编号F27B9/30GK201173704SQ200820076530
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月12日 优先权日2008年3月12日
发明者张守国 申请人:张守国
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