专利名称：实验用窑炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验用窑炉。
背景技术：
窑炉是用耐火材料施工完成的一种生产设备，通常包括窑室、燃烧设备、通风设备以及传送设备，而实验用窑炉必须符合多变化的产品开发需求，适应各种不同温度曲线、不同产品效果、不同要求限制下产生的各种缺陷。现有一种实验用窑炉，如图1所示，包括窑室1、贯穿于所述窑室I内部的辊棒2，所述窑室I内部还分别设有挡火板3和挡火墙4，所述挡火板3与挡火墙4分别位于所述辊棒2的上下两侧，且与所述辊棒2的距离相同，其中，请参考图2，所述窑室I包括窑顶5、吊梁6以及窑墙8，所述窑顶5与所述吊梁6通过连接杆7固定连接，所述辊棒2插置于镶嵌于所述窑墙8内的孔砖9中。但这种结构保温效果较差，且不耐用。因此，如何提供一种保温效果更好且耐用的实验用窑炉是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。
实用新型内容本实用新型提供一种实验用窑炉，以解决现有技术中的实验用窑炉保温效果差且不耐用的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实验用窑炉，包括窑室、贯穿于所述窑室内部的辊棒，所述窑室内部还分别设有挡火板和挡火墙，所述挡火板与挡火墙分别位于所述辊棒的上下两侧，且所述挡火板和挡火墙与所述辊棒的间距不等，所述窑室包括窑顶、吊梁以及窑墙，所述窑顶与所述吊梁通过吊钩固定连接，所述辊棒插置于所述窑墙内的孔砖中。较佳地，所述实验用窑炉还包括燃烧设备、通风设备以及传送设备，所述燃烧设备、通风设备以及传送设备中的电机均采用变频控制。较佳地，所述燃烧设备的燃料采用主成分为甲烷的天燃气。较佳地，所述燃烧设备设有一火嘴，所述火嘴为旋风喷嘴。较佳地，所述实验用窑炉还包括助燃风机，所述助燃风机设有一风管，所述风管设于所述窑室外侧的边缘。较佳地，所述实验用窑炉还包括排烟风机配风口。较佳地，所述辊棒与传动斜齿轮套筒采用外卡簧式固定。较佳地，所述吊梁采用莫来石，所述吊梁上侧还铺设有棉毯。较佳地，所述棍棒的直径为30mnT35mm。较佳地，所述窑室的高度为700mnT750mm。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型提供的实验用窑炉，增加了各段温度区的挡火板和挡火墙的设置，稳定了各段的温度稳定度，从而减少了能源不必要的损失；针对窑顶的缺陷，在材质、结构上做相应的改进，从而提高设备的耐用度。
图1为现有的实验用窑炉的结构示意图；图2为现有的实验用窑炉中窑室的结构示意图；图3为本实用新型一实施方式的实验用窑炉的结构示意图；图4为本实用新型一实施方式的实验用窑炉中的窑室的结构示意图。图1和图2中1-窑室、2-辊棒、3-挡火板、4-挡火墙、5-窑顶、6-吊梁、7_连接杆、8-窑墙、9-孔砖；图3和图4中10_窑室、11-窑顶、12-吊梁、13-吊钩、14-棉毯、15-窑墙、16-孔砖、20-辊棒、30-挡火板、40-挡火墙、50-助燃风机、51-风管。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。本实用新型提供的实验用窑炉，如图3和图4所示，包括窑室10、贯穿于所述窑室10内部的辊棒20，所述窑室10内部还分别设有挡火板30和挡火墙40，所述挡火板30与挡火墙40分别位于所述辊棒20的上下两侧，具体地，所述挡火板30与挡火墙40与所述辊棒20的间距不等，相较于现有技术，所述挡火板30下移，所述挡火墙40上移，使所述窑室10内的温度更加稳定，同时增加保温效果，继而节约能源，减低成本，请重点参考图4，所述窑室10包括窑顶11、吊梁12以及窑墙15，所述窑顶11与所述吊梁12通过吊钩13固定连接，所述辊棒20插置于所述窑墙15内的孔砖16中，这样，所述窑顶11的重量完全落于所述吊梁12上，所述窑墙15和孔砖16不荷重，从而提高其耐久度。较佳地，所述实验用窑炉还包括燃烧设备、通风设备以及传送设备，所述燃烧设备、通风设备以及传送设备中的电机均采用变频控制，从而节约燃料以及电力成本，并能够有效地降低噪音，提升所述电机轴承部件的使用寿命。较佳地，所述燃烧设备的燃料采用主成分为甲烷的天燃气，其热值更高，节约成本，且提升了安全系数，也更环保。较佳地，请参考图4，所述燃烧设备设有一火嘴(图中未示出)，所述火嘴为旋风喷嘴，能够改善两端窑墙15与中间部分的温度差，从而控制砖面的均匀受热。较佳地，请参考图3，所述实验用窑炉还包括助燃风机50，所述助燃风机50设有一风管51，所述风管51设于所述窑室10外侧的边缘，这样，借由所述窑室10的温度对所述风管51中的风进行预加热，提高温度的稳定度并节约燃料。较佳地，所述实验用窑炉还包括排烟风机配风口，以有效控制排风管的温度，保护所述电机。较佳地，请继续参考图4，所述辊棒20与传动斜齿轮套筒(图中未示出)采用外卡簧式固定，方便简化所述辊棒20的更换。较佳地，请继续参考图4，所述吊梁12采用莫来石，所述吊梁12上侧还铺设有棉毯14，本实施例中，所述莫来石的厚度为270_，所述棉毯14的厚度为100_，这样能够提升所述窑室10的保温效果，进一步节约燃料，使该设备更能适用于各种烧成温度。较佳地，所述辊棒20的直径为30mnT35mm，从而改善荷重以及砖型的平整度，所述窑室10的高度为700mnT750mm，在不影响烧成结构的情况下，有效降低能源的使用量。综上所述，本实用新型提供的实验用窑炉，包括窑室10、贯穿于所述窑室10内部的辊棒20，所述窑室10内部还分别设有挡火板30和挡火墙40，所述挡火板30与挡火墙40分别位于所述辊棒20的上下两侧，且所述挡火板30和挡火墙40与所述辊棒20的间距不等，所述窑室10包括窑顶11、吊梁12以及窑墙15，所述窑顶11与所述吊梁12通过吊钩13固定连接，所述辊棒20插置于所述窑墙15内的孔砖16中。本实用新型提供的实验用窑炉，增加了各段温度区的挡火板30和挡火墙40的设置，稳定了各段的温度稳定度，从而减少了能源不必要的损失；针对窑顶11的缺陷，在材质、结构上做相应的改进，从而提高设备的耐用度。显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
权利要求1.一种实验用窑炉，其特征在于，包括窑室、贯穿于所述窑室内部的辊棒，所述窑室内部还分别设有挡火板和挡火墙，所述挡火板与挡火墙分别位于所述辊棒的上下两侧，且所述挡火板和挡火墙与所述辊棒的间距不等，所述窑室包括窑顶、吊梁以及窑墙，所述窑顶与所述吊梁通过吊钩固定连接，所述辊棒插置于所述窑墙内的孔砖中。
2.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述实验用窑炉还包括燃烧设备、通风设备以及传送设备，所述燃烧设备、通风设备以及传送设备中的电机均采用变频控制。
3.如权利要求2所述的实验用窑炉，其特征在于，所述燃烧设备的燃料采用主成分为甲烷的天燃气。
4.如权利要求2所述的实验用窑炉，其特征在于，所述燃烧设备设有一火嘴，所述火嘴为旋风喷嘴。
5.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述实验用窑炉还包括助燃风机，所述助燃风机设有一风管，所述风管设于所述窑室外侧的边缘。
6.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述实验用窑炉还包括排烟风机配风口。
7.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述辊棒与传动斜齿轮套筒采用外卡簧式固定。
8.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述吊梁采用莫来石，所述吊梁上侧还铺设有棉毯。
9.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述辊棒的直径为30mnT35mm。
10.如权利要求1所述的实验用窑炉，其特征在于，所述窑室的高度为700mnT750mm。
专利摘要本实用新型涉及一种实验用窑炉，包括窑室、贯穿于所述窑室内部的辊棒，所述窑室内部还分别设有挡火板和挡火墙，所述挡火板与挡火墙分别位于所述辊棒的上下两侧，且所述挡火板和挡火墙与所述辊棒的间距不等，所述窑室包括窑顶、吊梁以及窑墙，所述窑顶与所述吊梁通过吊钩固定连接，所述辊棒插置于所述窑墙内的孔砖中。本实用新型提供的实验用窑炉，增加了各段温度区的挡火板和挡火墙的设置，稳定了各段的温度稳定度，从而减少了能源不必要的损失；针对窑顶的缺陷，在材质、结构上做相应的改进，从而提高设备的耐用度。
文档编号F27B17/02GK202885533SQ20122050582
公开日2013年4月17日 申请日期2012年9月26日 优先权日2012年9月26日
发明者蔡国桢 申请人:星谊精密陶瓷科技(昆山)有限公司