一种窑炉用急冻风机的制作方法

文档序号:8865033阅读:282来源:国知局
一种窑炉用急冻风机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风机,尤其是一种窑炉用急冻风机。
【背景技术】
[0002]风机,目前应用范围广泛,用于各行各业,而由于窑炉上采用风机降温时,仅是单一将气体从进风口进入,然后经过叶轮的旋转使得气流加速送出风口送出。而由于窑炉处于高温状态,因此,经过风机所吹出的热风在一定程度上造成热辐射,伤害工作人员,而且此类的风机功能性比较单一,只是单纯的改变了气体的流动方向和速度,不能有效利用多余的热能,因此在工业上应用上,难以满足工厂需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种节能、冷却效果效果明显、可有效减少热辐射的窑炉用急冻风机。
[0004]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种窑炉用急冻风机,包括:机架、窑炉、以及电机,其特征在于:所述机架上设置有进风装置以及出风装置,进风装置以及出风装置分别在安装在窑炉的两侧,所述的出风装置的出风端与进风装置的入口端连通。
[0005]优选的是,所述的进风装置由进风口、变频风机、冷凝管组所组成,所述的进风口、变频风机、冷凝管组、窑炉依次连接,所述变频风机与电机连接。
[0006]优选的是,所述的冷凝管组由冷凝器、冷却风道、进风管组成,所述的冷凝器位于冷却风道和进风管之间,所述的冷凝器分别套接于冷却风道以及进风管,所述的冷却风道、冷凝器以及进风管分别位于同于工作轴心上。
[0007]优选的是,所述的出风装置由冷凝器以及出风管所组成,所述的出风管贯穿于冷凝器,出风管的一端套接于窑炉,另一端于进风口连通,形成冷风循环。
[0008]优选的是,所述的进风管呈喇叭型风管,所述的进风管与变频风机连接的一端为大口端。
[0009]本实用新型采用上述结构后通过采用在进风装置以及出风装置设置冷凝器的形式,加快气体的冷却降温所需要的时间,而采用出风管与进风口连通的形式,可有效利用从窑炉出来的冷风,循环利用,降低热辐射,而且采用的冷风循环,在一定程度上能起到节能效果,更适用于现今的需求。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的俯视图。
[0011]图中:1、机架,2、窑炉,3、电机,4、进风装置,5、出风装置,10、进风口,11、变频风机,12、冷凝管组,13、冷凝器,14、冷却风道,15、进风管,16、出风管。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明:
[0013]如图所示,一种窑炉用急冻风机,包括:机架1、窑炉2、以及电机3,其特征在于:所述机架I上设置有进风装置4以及出风装置5,进风装置4以及出风装置5分别在安装在窑炉2的两侧,所述的出风装置5的出风端与进风装置4的入口端连通。
[0014]优选的是,所述的进风装置4由进风口 10、变频风机11、冷凝管组12所组成,所述的进风口 10、变频风机11、冷凝管组12、窑炉2依次连接,所述变频风机11与电机3连接。
[0015]优选的是,所述的冷凝管组12由冷凝器13、冷却风道14、进风管15组成,所述的冷凝器13位于冷却风道14和进风管15之间,所述的冷凝器13分别套接于冷却风道14以及进风管15,所述的冷却风道14、冷凝器13以及进风管15分别位于同于工作轴心上。
[0016]优选的是,所述的出风装置5由冷凝器13以及出风管16所组成,所述的出风管16贯穿于冷凝器13,出风管16的一端套接于窑炉2,另一端于进风口 10连通,形成冷风循环。
[0017]优选的是,所述的进风管15呈喇叭型风管,所述的进风管15与变频风机11连接的一端为大口端。
[0018]工作人员启动电机3,变频风机11制动,冷风通过进风装置4的进风口 10进入,经过变频风机11,使冷风速度提升,而采用呈喇叭状的进风管15,可有效提升气体流速,使气体通过冷凝管时,冷却降温效果更加明显,而当气体通过窑炉降温后,从出风装置5的出风管16流出,经过冷凝器13再次降温,通过出风管16再次进入进风管15循环利用。
[0019]以上所述是本实用新型的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1.一种窑炉用急冻风机,包括:机架(1)、窑炉(2)、以及电机(3),其特征在于:所述机架(I)上设置有进风装置(4)以及出风装置(5),进风装置(4)以及出风装置(5)分别在安装在窑炉(2)的两侧,所述的出风装置(5)的出风端与进风装置(4)的入口端连通。
2.根据权利要求I所述的一种窑炉用急冻风机,其特征在于:所述的进风装置(4)由进风口(10)、变频风机(11)、冷凝管组(12)所组成,所述的进风口(10)、变频风机(11)、冷凝管组(12 )、窑炉(2 )依次连接,所述变频风机(11)与电机(3 )连接。
3.根据权利要求I所述的一种窑炉用急冻风机,其特征在于:所述的冷凝管组(12)由冷凝器(13)、冷却风道(14)、进风管(15)组成,所述的冷凝器(13)位于冷却风道(14)和进风管(15)之间,所述的冷凝器(13)分别套接于冷却风道(14)以及进风管(15),所述的冷却风道(14)、冷凝器(13)以及进风管(15)分别位于同于工作轴心上。
4.根据权利要求I所述的一种窑炉用急冻风机,其特征在于:所述的出风装置(5)由冷凝器(13)以及出风管(16)所组成,所述的出风管(16)贯穿于冷凝器(13),出风管(16)的一端套接于窑炉(2),另一端于进风口( 10)连通,形成冷风循环。
5.根据权利要求3所述的一种窑炉用急冻风机,其特征在于:所述的进风管(15)呈喇叭型风管,所述的进风管(15)与变频风机(11)连接的一端为大口端。
【专利摘要】一种窑炉用急冻风机,包括:机架、窑炉、以及电机,其特征在于:所述机架上设置有进风装置以及出风装置,进风装置以及出风装置分别在安装在窑炉的两侧,所述的出风装置的出风端与进风装置的入口端连通。本实用新型采用上述结构后通过采用在进风装置以及出风装置设置冷凝器的形式,加快气体的冷却降温所需要的时间,而采用出风管与进风口连通的形式,可有效利用从窑炉出来的冷风,循环利用,降低热辐射,而且采用的冷风循环,在一定程度上能起到节能效果,更适用于现今的需求。
【IPC分类】F27D9-00
【公开号】CN204574824
【申请号】CN201420650735
【发明人】曾鑫俊
【申请人】佛山市阳光陶瓷有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年11月4日
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