易拆装的磁性材料烧成窑炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种易拆装的磁性材料烧成窑炉，其属于一种磁性材料的生产设备。它主要包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层，炉膛底部设有耐火砖，耐火砖上设有承烧板；所述耐火砖包括耐火中砖组、左右放置的耐火侧砖组和穿棒砖组，穿棒砖组上设有加热棒；所述耐火中砖组、耐火侧砖组和穿棒砖组分别由若干块耐火中砖、耐火侧砖和穿棒砖组成；所述保温层由若干块保温棉组成。本实用新型密封性能好、拆卸简单、便于维修，且降低了维修成本，减少大量耐火材料的损失，提高了设备的利用率。本实用新型主要用于制作高电感12k、25k以上的磁件。
【专利说明】易拆装的磁性材料烧成窑炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种磁性材料的生产设备，具体地说，尤其涉及一种易拆装的磁性材料烧成窑炉。
【背景技术】
[0002]氮气保护电烧成窑炉是磁性材料生产的关键设备。在使用过程中，因烧成温度高(1420度以上)、保温时间长，所以承烧板和发热体必须使用SIC材质的材料。现有的磁性材料烧成窑炉空间不合理，容易出现磁件(锰锌铁氧体材料)和发热体接触的现象，导致磁件与承烧板在高温下会剧烈反应，发生化炉事故，即高温反应产生的混合物液体冷凝后将窑炉局部或者全部炉体凝固，凝固后的炉体要想重新使用就必须对上述冷凝的混合物彻底清理，否则下次使用会继续发生熔化反应，将窑炉彻底腐蚀报废。另外每次烧成结束需要进行下一次新的烧成时，必须将窑炉内散落、掉落的磁件彻底清理干净，如有遗漏的磁件在烧成过程中就会与耐火材料发生剧烈反应,腐蚀耐火材料。
[0003]另外，每次发生化炉事故后，都要对炉内进行彻底清理，对粘连在一起的耐火材料进行拆除换新，耐火材料使用一段时间后不平整，使承烧板整体不平整，容易导致承烧板上排好的磁件坍塌。拆除炉底每块耐火砖的造价为880元，而且由于耐火材料高温烧结后非常坚硬，拆卸、维修十分困难，材料浪费大、维修时间长，在拆卸的过程中容易造成发热体以及测温热电偶等材料的损坏，且每次拆卸基本将原来的耐火材料全部报废，导致烧成成本增加。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种易拆装的磁性材料烧成窑炉，其密封性能好、拆卸简单、便于维修，且降低了维修成本。
[0005]所述的易拆装的磁性材料烧成窑炉，包括炉体，炉体内设有炉膛，炉膛四周设有保温层，炉膛底部设有耐火砖，耐火砖上设有承烧板；所述耐火砖包括耐火中砖组、左右放置的耐火侧砖组和穿棒砖组，穿棒砖组上设有加热棒。
[0006]所述耐火中砖组、耐火侧砖组和穿棒砖组分别由若干块耐火中砖、耐火侧砖和穿棒砖组成。
[0007]炉膛底部的耐火材料由原来的六大块底砖改为三个型号即耐火中砖、耐火侧砖、穿棒砖共156块小砖构成，便于拆卸、清理隐藏在死角等部位的磁件，发生化炉事故后，只将产生反应的个别被腐蚀的耐火砖拆除即可，大大降低了成本；
[0008]其次，便于随时调整窑炉底部的平整度，保证承烧板处于水平位置，导轨槽空间增大，有利于承烧板承载磁件烧成时进出窑炉运行平稳，防止排好的磁件倾倒。
[0009]所述保温层由若干块保温棉组成。
[0010]炉膛四周的保温棉由原来的12块改为24块，便于拆卸。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:[0012]本实用新型采用的耐火材料由耐火中砖组、耐火侧砖组和穿棒砖组组合而成，减少了部分窑墙体积，窑内空间增大，大大减少磁件和碳棒接触的概率；其次在发生化炉等事故后，便于维修，拆卸简单，减少了大量耐火材料的损失，提高了设备的利用率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为图1的A-A向剖视图。
[0015]在图中，1、炉体；2、加热棒；3、保温层；4、穿棒砖；5、耐火侧砖；6、耐火中砖；7、承
烧板；8、密封口。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]一种易拆装的磁性材料烧成窑炉，包括炉体1，炉体I内设有炉膛，炉膛四周设有保温层3，炉膛底部设有耐火砖，耐火砖上设有承烧板7 ;其特征在于:所述耐火砖包括耐火中砖组、左右放置的耐火侧砖组和穿棒砖组，穿棒砖组上设有加热棒2 ;所述耐火中砖组、耐火侧砖组和穿棒砖组分别由若干块耐火中砖6、耐火侧砖5和穿棒砖4组成；所述保温层3由若干块保温棉组成。
[0018]本实用新型在制作时，炉体外保护结构改为框架结构，制作成本降低，便于拆装维护、维修损坏的碳棒、保温层等，检查、维修线路更加方便；
[0019]根据具体情况计算并设计耐火中砖6、耐火侧砖5和穿棒砖4的数量,耐火砖在设计过程中留有的间隙用高温耐火泥填空，便于拆卸。
[0020]本实用新型中耐火中砖6、耐火侧砖5和穿棒砖4均为52块，共156块，炉膛顶部及两侧的保温棉为24块；炉膛内发热体与承烧板7之间的距离控制在60mm-80mm ;辐射传热的最佳尺寸为470mm*50mm*2300mm，密封口 8的尺寸为420mm*60mm，使炉体I的密封性能达到最佳，有利于合理控制烧成制度，使得磁件原料中的锌挥发减少，极大地改善了烧成产品性能，适宜于高电感12k、25k以上的产品制作。
【权利要求】
1.一种易拆装的磁性材料烧成窑炉，包括炉体(1)，炉体⑴内设有炉膛，炉膛四周设有保温层(3)，炉膛底部设有耐火砖，耐火砖上设有承烧板(7);其特征在于:所述耐火砖包括耐火中砖组、左右放置的耐火侧砖组和穿棒砖组，穿棒砖组上设有加热棒(2)。
2.根据权利要求1所述的易拆装的磁性材料烧成窑炉，其特征在于:所述耐火中砖组、耐火侧砖组和穿棒砖组分别由若干块耐火中砖(6)、耐火侧砖(5)和穿棒砖(4)组成。
3.根据权利要求1或2所述的易拆装的磁性材料烧成窑炉，其特征在于:所述保温层(3)由若干块保温棉 组成。
【文档编号】F27B17/00GK203824318SQ201420218876
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李慎芳, 张汉卿 申请人:临沂银凤电子科技股份有限公司