本发明涉及甲醇汽油领域，具体涉及一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法。
背景技术：
随着科技不断进步，经济不断发展，能源的消耗也越来越大，目前，全世界消耗的石油量也越来越大，生活、工业等都离不开石油，当然，石油的开采也越来越困难，因此，现在人们研究起了新能源，甲醇汽油就解决了目前普通汽油带来的种种问题，减轻了环境污染和能源消耗大，但是，甲醇汽油面前也有相应的问题，例如稳定性差、遇水分层、冷启动难、热值低、动力不足、热气阻、腐蚀溶胀等，甲醇汽油由基础汽油、甲醇及添加剂组成。甲醇汽油的技术关键核心是添加剂的技术水平和质量控制，因此要解决甲醇汽油的问题，取决于甲醇汽油添加剂的技术含量，其决定了甲醇汽油的品质优良。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是提供一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法，其增强甲醇汽油的稳定性，改进甲醇汽油的动力性，改善甲醇汽油的腐蚀性，抑制甲醇汽油的溶胀性，改进甲醇汽油的气阻性，改善甲醇的冷启动性。
为了解决上述问题，本发明提供了以下技术方案：一种高效的甲醇汽油添加剂，由以下配方按照下列重量份配制而成：1,5-二甲基己胺9～11份，邻甲基苯胺13～16份，二聚亚油酸2～8份，琥珀酸酐5～10份，溶纤剂6～10份，稀土盐10～14份，醇类8～12份，乳化剂1～5份,烃类30～60份，所述溶纤剂为甲氧基乙醇，所述稀土盐为稀土氯化盐，所述醇类为叔丁醇或正丁醇中至少一种，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚或苯乙基酚聚氧乙烯醚中至少一种，所述烃类为环己烷、2-甲基-4-辛烯、二甲基苯酚中至少两种；
所述一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将1,5-二甲基己胺、邻甲基苯胺、二聚亚油酸与琥珀酸酐依次投入反应容器中，进行加热，加热至65℃，开始搅拌，搅拌时间45～60分钟，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到物料a；
(2)在步骤(1)中得到的物料a加热至80℃，将稀土盐、醇类、与烃类依次加入物料a中，进行搅拌反应，搅拌时间1～1.5小时，搅拌速率65次/min，同时继续加热至105～120℃，搅拌均匀，得到混合物a；
(3)将步骤(2)中得到的混合物a中加入溶纤剂与乳化剂，加水20～30ml稀释搅拌，搅拌时间10～15分钟，搅拌速率80次/min，加热至95～110℃，进行搅拌，搅拌时间1～2小时，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂。
有益效果
本发明除炭效率高,对金属无腐蚀现象,在汽油使用中稳定可靠，并且增强甲醇汽油的稳定性，改进甲醇汽油的动力性，改善甲醇汽油的腐蚀性，抑制甲醇汽油的溶胀性，改进甲醇汽油的气阻性，改善甲醇的冷启动性，其工艺简单方便，工作效率高。
具体实施例
以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
实施例1
一种高效的甲醇汽油添加剂，由以下配方按照下列重量份配制而成：1,5-二甲基己胺9份，邻甲基苯胺13份，二聚亚油酸2份，琥珀酸酐5份，溶纤剂6份，稀土盐10份，醇类8份，乳化剂1份,烃类30份，所述溶纤剂为甲氧基乙醇，所述稀土盐为稀土氯化盐，所述醇类为叔丁醇，所述乳化剂为壬基酚聚氧乙烯醚，所述烃类由环己烷与2-甲基-4-辛烯混合搅拌而成，所述环己烷与2-甲基-4-辛烯的重量比为1:2，搅拌时间3分钟，搅拌速率75次/min；
所述一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将1,5-二甲基己胺、邻甲基苯胺、二聚亚油酸与琥珀酸酐依次投入反应容器中，进行加热，加热至65℃，开始搅拌，搅拌时间45分钟，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到物料a；
(2)在步骤(1)中得到的物料a加热至80℃，将稀土盐、醇类、与烃类依次加入物料a中，进行搅拌反应，搅拌时间1小时，搅拌速率65次/min，同时继续加热至105℃，搅拌均匀，得到混合物a；
(3)将步骤(2)中得到的混合物a中加入溶纤剂与乳化剂，加水20ml稀释搅拌，搅拌时间10分钟，搅拌速率80次/min，加热至95℃，进行搅拌，搅拌时间1小时，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂。
实施例2
一种高效的甲醇汽油添加剂，由以下配方按照下列重量份配制而成：1,5-二甲基己胺10份，邻甲基苯胺14份，二聚亚油酸4份，琥珀酸酐6份，溶纤剂8份，稀土盐11份，醇类9份，乳化剂2份,烃类35份，所述溶纤剂为甲氧基乙醇，所述稀土盐为稀土氯化盐，所述醇类为正丁醇，所述乳化剂为苯乙基酚聚氧乙烯醚，所述烃类为2-甲基-4-辛烯与二甲基苯酚混合搅拌而成，所述2-甲基-4-辛烯与二甲基苯酚的重量比为0.75:1，搅拌时间5分钟，搅拌速率55次/min；
所述一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将1,5-二甲基己胺、邻甲基苯胺、二聚亚油酸与琥珀酸酐依次投入反应容器中，进行加热，加热至65℃，开始搅拌，搅拌时间50分钟，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到物料a；
(2)在步骤(1)中得到的物料a加热至80℃，将稀土盐、醇类、与烃类依次加入物料a中，进行搅拌反应，搅拌时间1.2小时，搅拌速率65次/min，同时继续加热至110℃，搅拌均匀，得到混合物a；
(1)将步骤(2)中得到的混合物a中加入溶纤剂与乳化剂，加水25ml稀释搅拌，搅拌时间12分钟，搅拌速率80次/min，加热至100℃，进行搅拌，搅拌时间1.5小时，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂。
实施例3
一种高效的甲醇汽油添加剂，由以下配方按照下列重量份配制而成：1,5-二甲基己胺11份，邻甲基苯胺15份，二聚亚油酸6份，琥珀酸酐8份，溶纤剂8份，稀土盐13份，醇类10份，乳化剂3份,烃类45份，所述溶纤剂为甲氧基乙醇，所述稀土盐为稀土氯化盐，所述醇类由叔丁醇与正丁醇混合搅拌而成，所述叔丁醇与正丁醇的重量比为0.25:1，搅拌时间6分钟，搅拌速率70次/min，所述乳化剂由壬基酚聚氧乙烯醚与苯乙基酚聚氧乙烯醚混合搅拌而成，所述壬基酚聚氧乙烯醚与苯乙基酚聚氧乙烯醚的重量比为1:1，搅拌时间8分钟，搅拌速率65次/min，所述烃类由环己烷与二甲基苯酚混合搅拌而成，所述环己烷与二甲基苯酚的重量比为0.8:1，搅拌时间7分钟，搅拌速率65次/min；
所述一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将1,5-二甲基己胺、邻甲基苯胺、二聚亚油酸与琥珀酸酐依次投入反应容器中，进行加热，加热至65℃，开始搅拌，搅拌时间55分钟，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到物料a；
(2)在步骤(1)中得到的物料a加热至80℃，将稀土盐、醇类、与烃类依次加入物料a中，进行搅拌反应，搅拌时间1.5小时，搅拌速率65次/min，同时继续加热至110℃，搅拌均匀，得到混合物a；
(3)将步骤(2)中得到的混合物a中加入溶纤剂与乳化剂，加水25ml稀释搅拌，搅拌时间14分钟，搅拌速率80次/min，加热至105℃，进行搅拌，搅拌时间1.5小时，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂。
实施例4
一种高效的甲醇汽油添加剂，由以下配方按照下列重量份配制而成：1,5-二甲基己胺11份，邻甲基苯胺16份，二聚亚油酸8份，琥珀酸酐10份，溶纤剂10份，稀土盐14份，醇类12份，乳化剂5份,烃类60份，所述溶纤剂为甲氧基乙醇，所述稀土盐为稀土氯化盐，所述醇类由叔丁醇与正丁醇混合搅拌而成，所述叔丁醇与正丁醇的重量比为0.25:1，搅拌时间6分钟，搅拌速率70次/min，所述乳化剂由壬基酚聚氧乙烯醚与苯乙基酚聚氧乙烯醚混合搅拌而成，所述壬基酚聚氧乙烯醚与苯乙基酚聚氧乙烯醚的重量比为1:1，搅拌时间8分钟，搅拌速率65次/min，所述烃类由环己烷、2-甲基-4-辛烯与二甲基苯酚混合搅拌而成，所述环己烷、2-甲基-4-辛烯与二甲基苯酚的重量比为1:1:1.25，搅拌时间10分钟，搅拌速率85次/min；
所述一种高效的甲醇汽油添加剂及其制备方法，该制备方法包括以下步骤：
(1)将1,5-二甲基己胺、邻甲基苯胺、二聚亚油酸与琥珀酸酐依次投入反应容器中，进行加热，加热至65℃，开始搅拌，搅拌时间60分钟，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到物料a；
(2)在步骤(1)中得到的物料a加热至80℃，将稀土盐、醇类、与烃类依次加入物料a中，进行搅拌反应，搅拌时间1.5小时，搅拌速率65次/min，同时继续加热至120℃，搅拌均匀，得到混合物a；
(3)将步骤(2)中得到的混合物a中加入溶纤剂与乳化剂，加水30ml稀释搅拌，搅拌时间15分钟，搅拌速率80次/min，加热至110℃，进行搅拌，搅拌时间2小时，搅拌速率55次/min，直至搅拌均匀，得到添加剂。
本实施例中所述醇类购于南京兴沙化工有限公司，所述乳化剂购于南通瑞泰化工有限公司，所述二聚亚油酸、琥珀酸酐购于上海格物化工，所述1,5-二甲基己胺、邻甲基苯胺、烃类购于上海西润化工科技有限公司，所述稀土盐购于济宁镧系化工有限公司。
所述添加了该添加剂的甲醇汽油的主要技术指标为：
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。