一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺的制作方法

本发明涉及一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，属于延迟焦化焦炭塔技术领域。

背景技术：

延迟焦化装置焦炭塔处理的阶段主要包括小给汽、大给汽、小给水、大给水、溢流、放水、切焦处理、赶空气、预热及切塔，整个周期循序渐进、不可缺少。通常，大给汽过程需要大量的1.0mpa蒸汽注入，汽提除去焦层内的大量高温油气，充分回收老塔的油气，降低石油焦挥发分，提高石油焦质量。大量的蒸汽消耗，是装置的一大耗能点，如何通过优化改造降低大给汽用量，同时确保产品质量，显得尤为重要。

另外，给汽之前焦炭塔内的焦温高达430℃，用低温冷却介质会使传热温差太大而造成急冷，骤冷因数大，导致炸焦并对塔壁造成热应力冲击，影响焦炭塔的安全运行和使用寿命，同时增加了生产事故发生概率。

技术实现要素：

为了克服现有的上述不足，本发明提供一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，该工艺既能够显著降低能耗，又能减缓对全厂蒸汽管网产生很大的冲击很大，还能确保焦化在切换塔避免锅炉的负荷波动。

本发明解决其技术问题采用的技术方案是：包括大给汽步骤，大给汽步骤的具体操作包括：将1.0mpa的蒸汽注入到焦炭塔内；以及还并列加入一路经过减温减压器处理的冷凝水，该支路最终以低压湿蒸汽替代原来的饱和蒸汽作为大吹汽介质进入焦炭塔。

相比现有技术，本发明的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，在不改变装置工况的条件下，通过增加减温减压器处理的操作，充分混合冷凝水与蒸汽冷焦处理，实现了焦炭塔大给汽处理过程中蒸汽消耗一部分由冷凝水代替，显著降低了装置能耗，减缓了对全厂蒸汽管网冲击很大，又确保了焦化在切换塔避免锅炉的负荷波动。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明一个实施例的结构示意图。

图中：1、冷凝水流量计，2、一级调节阀，3、二级调节阀，4、给汽流量计，5、给汽调节阀，6、混合后温度点，7、混合后压力点，8、减温减压器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

图1示出了本发明一个较佳的实施例的结构示意图，图中的一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，包括大给汽，大给汽的具体操作包括：通过1.0mpa管网将1.0mpa的低压蒸汽注入到焦炭塔内；以及同时并列加入一路经过减温减压器8处理的冷凝水；最终以低压湿蒸汽替代饱和蒸汽作为大吹汽介质进入焦炭塔。本发明实施例主要是利用回收的冷凝水代替除氧水，降低除氧水的使用量，现在的大给汽由注水“湿蒸汽”代替了原来的“饱和蒸汽”。

在本实施例中，所述的经过减温减压器8处理的过程包括：冷凝水采用两级调节阀注水流程，先后进入减温减压器8，在减温减压器8内遇到饱和蒸汽后，通过减温减压器8的作用进行了雾化和混合，形成低压湿蒸汽。其中，所述的两级调节阀注水流程包括：冷凝水经过冷凝水流量计1后分别经过一级调节阀2和二级调节阀3进入减温减压器8，一级调节阀2初步给水混合，二级调节阀3再度给水混合。所述1.0mpa的蒸汽依次通过给汽流量计4和给汽调节阀5后进入减温减压器8。优选地，经过所述减温减压器8出来的低压湿蒸汽，温度为130℃，压力不大于0.6mpa。

进一步优选地，所述的减温减压器8处理的过程采用dn25管路，1.0mpa的蒸汽直接注入通过dn250管路，蒸汽经减温减压器8之后采用dn200管路。

本发明实施是在现有直通型工艺的基础上，主要是增加一台减温减压器8，减温减压器8采用两级调节阀注水流程，冷凝水经过冷凝水流量计1、一级调节阀2、二级调节阀3进入减温减压器8，一级调节阀2初步给水混合，二级调节阀3再度给水混合，同时1.0mpa的低压蒸汽通过给汽流量计4、给汽调节阀5进入减温减压器8，利用减温减压器8将冷凝水雾化混合成低压湿蒸汽，采用两级调节阀注水雾化，充分调控减温减压后温度，即在混合后温度点6检测温度控制130℃左右，同时观察混合后压力点7的压力不大于0.6mpa，以低压湿蒸汽替代饱和蒸汽作为大吹汽介质。进而，低压湿蒸汽进入焦炭塔(a塔、b塔交替使用)后与高温焦炭接触后，低压湿蒸汽迅速气化，既起到了给高温焦炭的降温作用，又能汽提焦炭塔内部的油气，水蒸气、油气从焦炭塔顶送至放空系统进行冷却回收。

为了避免了水进入焦层时局部气化、体积迅速膨胀，造成炸焦而堵塔的事故风险，并且使焦层冷却更均匀，塔壁温度应力影响较小。同时需要监视焦炭塔的关键参数(降温速度、压力等)确保安全操作。在保证焦炭塔安全状态的前提下，水量最大化操作。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质，对以上实施例所做出任何简单修改和同等变化，均落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
一种延迟焦化装置焦炭塔冷焦给汽处理工艺，包括大给汽步骤，大给汽步骤的具体操作包括：将1.0Mpa的蒸汽注入到焦炭塔内；以及还并列加入一路经过减温减压器处理的冷凝水；最终以低压湿蒸汽替代饱和蒸汽作为大吹汽介质进入焦炭塔。本发明工艺既能够显著降低能耗，又能减缓对全厂蒸汽管网产生很大的冲击很大，还能确保焦化在切换塔避免锅炉的负荷波动。

技术研发人员：解金国;李佃钊
受保护的技术使用者：山东清沂山石化科技有限公司
技术研发日：2019.06.27
技术公布日：2019.08.20