焦炉格子砖安装装置及其施工方法与流程

本发明涉及冶金设备技术领域，更具体地，涉及一种焦炉格子砖安装装置及其施工方法。

背景技术：

焦炉蓄热室主墙与单墙之间有格子砖，焦炉高温烟气流经格子砖表面时，将热量传递给格子砖，此时砖的温度逐渐升高。当换成空气或煤气流经该格子砖表面时，蓄积在格子砖内的热量则传递给空气或煤气，从而达到预热的目的。

现有技术中，焦炉格子砖在蓄热室内的运输以及安装，会采用滑轨以及吊具等装置，但是由于蓄热室内空间有限，格子砖的安装不能一次安装到顶部，至多处理60％的安装工作，剩下的只能依靠人工进行搬运，多次的搬运不仅会极大的降低工作效率，同时还会使得格子砖竖直方向上的错位，致使格子砖的透孔率降低，影响蓄热效果的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够直接将格子砖安装到位的焦炉格子砖安装装置，避免了格子砖安装繁琐、效率低以及格子砖不能一次安装到顶的问题。

本申请在第一方面提供了一种焦炉格子砖安装装置，包括运输车以及设置在该运输车上的翻转架、支撑机构和动力装置，设置于所述翻转架两端的夹持机构；

所述夹持机构用于夹持一排所述格子砖，所述翻转架一端可转动连接在所述运输车上，所述动力装置用于为所述支撑机构提供驱动动力，所述支撑机构与所述翻转架可转动连接，所述支撑机构能够驱动所述翻转架转动。

优选地，所述夹持机构包括：

两个第一电动推杆，两个所述第一电动推杆分别固定连接在所述翻转架的两端上，各个所述电动推杆的推杆分别朝向所述翻转架的两个端部外伸；

两个夹板，各个所述夹板固定连接在各自对应的一所述第一电动推杆的推杆端部。

优选地，所述运输车包括车架、连接于所述车架上并位于所述车架下方的滚轮以及固定连接在所述车架上方的托架，所述托架用于支撑水平状态下的所述翻转架；

所述车架的长度方向上开设两个相对的滑槽。

优选地，所述支撑机构包括第二电动推杆以及第三电动推杆；

所述第二电动推杆的底座与所述第三电动推杆的推杆之间可转动连接在一起；

所述第二电动推杆的推杆与所述翻转架之间可转动连接，所述第二电动推杆的底座与所述第三电动推杆的推杆之间的连接转轴的两端分别设置在所述车架上两个所述滑槽内，所述第三电动推杆沿所述车架的长度方向固定在所述车架上。

优选地，所述翻转架的两侧设置有转轮，用于避免所述翻转架与蓄热室墙面的碰撞摩擦。

优选地，所述转轮为万向轮，万向轮用于所述翻转架在水平状态与竖直状态之间转变时，减少所述翻转架与蓄热室墙面之间的摩擦。

优选地，该焦炉格子砖安装装置还包括一移动平台，所述运输车能够停放到所述移动平台上，通过该移动平台运输到蓄热室，每一个移动平台能够停放至少两辆所述运输车。

优选地，所述移动平台包括：第一轨道以及设置在所述第一轨道上的平台，所述平台上设置有至少两组第二轨道，所述第一轨道与所述第二轨道垂直设置。

优选地，所述移动平台还包括第三轨道，所述第三轨道设置在所述蓄热室内，并能与所述第二轨道接轨；

所述运输车通过所述滚轮能够行驶在所述第二轨道以及所述第三轨道上。

本申请在第二方面提供了一种焦炉格子砖的施工方法该施工方法利用如以上所述的焦炉格子砖安装装置进行施工，步骤如下：

步骤一、将翻转架调整为水平状态，在所述翻转架上码放一排格子砖，并调节夹持机构将该排格子砖夹紧；

步骤二、在蓄热室门口架设好用于运输车移动的移动平台，并将运输车移动到所述移动平台上的第二轨道上；

步骤三、移动所述移动平台与运输车，将运输车移动至蓄热室内，调节支撑机构，将翻转架由水平状态翻转到竖直状态；

步骤四、调节夹持机构，将格子砖放置在箅子砖上，最后将运输车退出至所述移动平台上。

本申请具备的有益效果：

本申请提供的焦炉格子砖安装装置，能够一次同时运输足够的格子砖，以及采用移动平台能够直接将格子砖安装到蓄热室内，支撑机构运用了两个电动推杆，占用了较小的空间，同时两个电动推杆联动需要的驱动动力小。翻转架两侧的转轮能够在翻转架与蓄热室墙面碰撞时，对翻转架和蓄热室墙面起到保护的作用；本申请还就焦炉格子砖安装装置提供了一种焦炉格子装的施工方法，该方法以及安装装置的实施简单快捷，能够有效提高工作效率，并确保了格子砖的透孔率。

附图说明

通过以下参照附图对本发明实施例的描述，本发明的上述以及其他目的、特征和优点将更为清楚。

图1是根据本发明实施例的焦炉格子砖安装装置的立体结构示意图；

图2是根据本发明实施例的焦炉格子砖安装装置的翻转架竖直状态示意图；

图3是根据本发明实施例的焦炉格子砖安装装置的翻转架水平状态示意图；

图4是根据本发明实施例的焦炉格子砖安装装置在蓄热室内安装格子砖的示意图；

图5是根据本发明实施例的焦炉格子砖安装装置在移动平台上的示意图。

其中，1-运输车，2-翻转架，3-支撑机构，4-动力装置，5-夹持机构，6-托架，7-车架，8-滚轮，9-第三电动推杆，10-第二电动推杆，11-第一电动推杆，12-夹板，13-转轮，14-格子砖，15-箅子砖，16-第三轨道，17-蓄热室，18-第一轨道，19-平台，20-第二轨道。

具体实施方式

以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。

在现有技术中，因为焦炉蓄热室中的空间有限，所以焦炉格子砖的运输安装普遍是使用吊具和滑轨的形式，但是使用吊具和滑轨并不能将格子砖14一次安装到顶，仍需要人工进行搬运才能安装完成。浪费较多的人力与工作时间，同时对格子砖14的安装要保证砖上的孔对准，较多的人员操作，降低了格子砖14的透孔率。

以下将结合附图1至附图5对本发明进行详细的描述。

如图1所示，本申请在第一方面提供了一种焦炉格子砖安装装置，包括运输车1以及设置在该运输车1上的翻转架2、支撑机构3和动力装置4，设置于所述翻转架2两端的夹持机构5；

所述夹持机构5用于夹持一排所述格子砖，所述翻转架2一端可转动连接在所述运输车1上，所述动力装置4用于为所述支撑机构3提供驱动动力，所述支撑机构3与所述翻转架2可转动连接，所述支撑机构3能够驱动所述翻转架2转动。

在本实施例中，翻转架2与运输车1之间采用转轴连接，通过支撑机构3作用于所述翻转架2上，使得翻转架2绕转轴转动，即实现本申请中的翻转架2由水平状态到竖直状态的转变。

在本实施例中，如图2所示，所述夹持机构5包括：两个第一电动推杆11，两个所述第一电动推杆11分别固定连接在所述翻转架2的两端上，各个所述电动推杆的推杆分别朝向所述翻转架2的两个端部外伸；两个夹板12，各个所述夹板12固定连接在各自对应的一所述第一电动推杆11的推杆端部。可以理解的是，第一电动推杆11是可拆卸固定在翻转架2上的，具体采用的是螺栓连接在翻转架2上，优选地，在翻转架2上设置有多个安装位置点，所述第一电动推杆11能够在多个安装位置点通过螺栓连接在翻转架2上。这样保证了在实际工作状况下能够对夹持机构进行调节，以便于更好的夹紧格子砖14。

如图2所示，所述运输车1包括车架7、连接于所述车架上并位于所述车架7下方的滚轮8以及固定连接在所述车架7上方的托架6，所述托架6用于放置水平状态下的所述翻转架2；所述车架7的长度方向上开设两个相对的滑槽。

优选地，所述支撑机构3包括第二电动推杆10以及第三电动推杆9；所述第二电动推杆10的底座与所述第三电动推杆9的推杆之间可转动连接在一起；所述第二电动推杆10的推杆与所述翻转架2之间可转动连接，所述第二电动推杆10的底座与所述第三电动推杆9的推杆之间的连接转轴的两端分别设置在所述车架7上两个所述滑槽内，所述第三电动推杆9沿所述车架7的长度方向固定在所述车架7上。如图2所示，第三电动推杆9水平的固定在车架7上，第三电动推杆9可以推动第二电动推杆10移动，在本实施例中，第二电动推杆10与所述第三电动推杆9之间采用转轴连接，将转轴可滑动的设置在车架7上开设的滑槽内，转轴沿着水平设置的滑槽移动，而限制了转轴在竖直方向上的移动，第二电动推杆10的推杆端与所述翻转架2可转动连接，在第三电动推杆9与第二电动推杆10的推力作用下，会将所述翻转架2顶起，实现了翻转架2由水平状态向竖直状态的转变。采用第二电动推杆10以及第三电动推杆9组合进行联动支撑，使所述翻转架2进行翻转，相较于单个的大行程电动推杆，本实施例中的两个电动推杆所占用的空间小，同时不需要较大的驱动动力即可实现对翻转架2的翻转。

在本实施例中，所述翻转架2的两侧设置有转轮13，用于避免所述翻转架2与蓄热室17墙面的碰撞摩擦。蓄热室17的空间有限，宽度为390毫米，翻转架2会对蓄热室17的墙面造成碰撞破坏，采用转轮13可以起到缓冲的作用，同时转轮13为转动摩擦，有效减少翻转架2与墙面之间的摩擦力。优选地，所述转轮13为万向轮，万向轮有利于所述翻转架2在水平状态与竖直状态之间转变时，减少所述翻转架2与蓄热室17墙面之间的摩擦。可以理解的是，万向轮在翻转架2上的位置是不变的，翻转架2在水平状态与竖直状态之间转变时，万向轮会在蓄热室的墙面上滑动呈弧形的轨迹，同时在将焦炉格子砖安装装置运送至蓄热室时，万向轮会在蓄热室的墙面上滑动呈直线的轨迹，采用普通的转轮13会承受较大的摩擦，不能满足使用要求。另外，还可以采用滚珠代替万向轮，同样可以满足使用要求。

在本实施例中，该焦炉格子砖安装装置还包括一移动平台所述运输车1能够停放到一种移动平台上，通过该移动平台运输到蓄热室17，每一个移动平台能够停放至少两辆所述运输车1。可以理解的是，采用移动平台可以更大限度的装载更多的运输车1，即装载更多的格子砖14。作为本领域的技术人员应当理解的是，可以不采用移动平台，以单辆的运输车1运送到蓄热室17中。

在本实施例中，所述移动平台包括：第一轨道18以及设置在所述第一轨道18上的平台19，所述平台19上设置有至少两组第二轨道20，所述第一轨道18与所述第二轨道20垂直设置；

所述移动平台还包括第三轨道16，所述第三轨道16设置在所述蓄热室17内，并能与所述第二轨道20接轨；

所述运输车1通过所述滚轮8能够行驶在所述第二轨道20以及所述第三轨道16上。将焦炉格子砖安装装置从平台19上的第二轨道20运送到第三轨道16上，从而焦炉格子砖安装装置运送到蓄热室17内。

本申请根据以上所述的焦炉格子砖安装装置提供了一种焦炉格子砖的施工方法，步骤如下：

步骤一、将翻转架2调整为水平状态，在所述翻转架2上码放一排格子砖，并调节夹持机构5夹紧格子砖；具体的是，将格子砖放在两个夹板12之间，调节两个第一电动推杆11的伸缩长度，逐步夹紧整排的格子砖。

步骤二、在蓄热室17门口架设用于运输车1移动的好移动平台，并将运输车1移动到所述移动平台上的第二轨道20上；首先铺设好第一轨道18，将平台19铺设在第一轨道18上，然后将装载有格子转的多个运输车1通过第二轨道20移动到平台上，最后在蓄热室17内铺设第三轨道16。

步骤三、移动所述移动平台与运输车1，将运输车1移动至蓄热室17内，调节支撑机构3，分别调节第二电动推杆10和第三电动推杆9的伸缩长度，将翻转架2由水平状态翻转到竖直状态；

步骤四、调节夹持机构5，分别调节第二电动推杆10和第三电动推杆9的伸缩长度，将格子砖放置在箅子砖15上，然后在格子砖与蓄热室墙面之间打木楔，防止格子砖的倾倒。最后将运输车退出至所述移动平台上。

在本实施例中，动力装置4包括电源和微动控制器，微动控制器控制第一电动推杆11、第二电动推杆10和第三电动推杆9的伸缩和停止，控制方式可采用控制按钮控制或无线遥控的方式，以满足对各个电动推杆伸缩长度的精准控制。可以理解的是，焦炉格子砖安装装置上的滚轮8可以由动力装置4驱动，也可以由人工进行推动。

在本实施例中，翻转架2能够码放至少26层的格子砖，在翻转架2上设置有比尺，使格子砖14在翻转架2上能够对齐，并保证其通孔率。作为本领域的技术人员应当理解的是，翻转架2能够正好卡住格子砖14，使格子砖14能够保证对齐摆放，格子砖不发生倾斜。

本申请提供的焦炉格子砖安装装置，能够一次同时运输足够的格子砖，以及采用移动平台能够直接将格子砖安装到蓄热室内，同时本申请还就焦炉格子砖安装装置提供了一种焦炉格子装的施工方法，该方法以及安装装置的实施简单快捷，能够有效提高工作效率，并确保了格子砖的透孔率。

应当说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。