一种静态破渣器的制作方法

文档序号:16020011发布日期:2018-11-20 22:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种静态破渣器,其特征在于,包括由多个破渣组件组装形成的破渣架和多个卡接件;

所述破渣组件包括第一侧筋板、第二侧筋板以及连接于第一和第二侧筋板之间的环刃板,第一侧筋板和第二侧筋板的顶部之间的间距小于二者的底部之间的间距;多个破渣组件中,每一个破渣组件的第一侧筋板均与另一个破渣组件的第二侧筋板通过所述卡接件可拆卸的卡接固定并构成一对相毗邻的侧筋板。

2.根据权利要求1所述的静态破渣器,其特征在于,所述卡接件包括卡接件本体和紧固件,所述卡接件本体设有用于卡接所述一对相毗邻的侧筋板的卡槽,所述卡接件本体还包括由所述卡槽的侧壁向外延伸形成的连接臂,所述连接臂与所述一对相毗邻的侧筋板中的一个侧筋板通过转轴连接,所述紧固件连接于所述转轴以将所述连接臂和侧筋板紧固连接;所述紧固件被拆卸或处于松动状态时,所述卡接件本体在外力作用下可绕所述转轴转动以使所述卡槽卡接或脱离所述一对相毗邻的侧筋板。

3.根据权利要求2所述的静态破渣器,其特征在于,所述卡槽的侧壁还设有一端缺口的弧形限位槽,所述一对相毗邻的侧筋板中未与所述连接臂通过转轴连接的侧筋板上设有限位柱,所述限位柱与所述弧形限位槽相适配;所述紧固件被拆卸或处于松动状态时,随着卡接件本体在外力作用下绕所述转轴转动而使所述卡槽卡接或脱离所述一对相毗邻的侧筋板时,所述限位柱相应的卡入或脱离所述弧形限位槽。

4.根据权利要求1-3任一项所述的静态破渣器,其特征在于,所述破渣组件还包括顶板,所述顶板连接于所述破渣组件的第一侧筋板和第二侧筋板侧筋板的顶部之间;所述静态破渣器还包括锁紧环;

所述多个破渣组件的顶板拼接形成破渣架的顶部;

所述锁紧环用于套在破渣架的顶部以将多个破渣组件的顶板保持拼接状态。

5.根据权利要求4所述的静态破渣器,其特征在于,还包括破渣组件定位机构,所述破渣组件定位机构包括用于安装在气化炉内壁上的铰接板和定位钩;

所述铰接板用于与所述破渣组件的下部或底部通过铰接结构相铰接,当破渣架中的各对相毗邻的侧筋板未被所述卡接件卡接固定,且锁紧环由所述破渣架顶部被拆卸后,所述破渣组件在外力作用下能相对所述铰接板旋转且使破渣组件的顶部由远离气化炉内壁的第一位置移动至靠近气化炉内壁的第二位置,所述定位钩用于勾住破渣组件以使破渣组件的顶部定位于所述靠近气化炉内壁的第二位置。

6.根据权利要求5所述的静态破渣器,其特征在于,所述铰接结构包括弧形长条安装孔和铰接轴,所述弧形长条安装孔整体倾斜的开设于所述铰接板上,所述铰接轴穿过所述铰接板上的弧形长条安装孔和破渣组件下部或底部的安装孔;所述弧形长条安装孔包括远离所述定位钩的第一端和靠近所述定位钩的第二端;所述破渣组件在外力作用下相对所述铰接板旋转且使破渣组件顶部由远离气化炉内壁的第一位置移动至靠近气化炉内壁的第二位置时,所述铰接轴相应由弧形长条安装孔的第一端移动至第二端。

7.根据权利要求4所述的静态破渣器,其特征在于,所述破渣组件还包括底板,所述底板连接于所述破渣组件的第一侧筋板和第二侧筋板的底部之间,所述环刃板位于破渣组件的顶板和底板之间。

8.根据权利要求7所述的静态破渣器,其特征在于,

所述环刃板与所述底板之间连接有竖刃板;

和/或,所述环刃板与所述顶板之间连接有竖刃板;

和/或,所述破渣组件的第一侧筋板和第二侧筋板之间上下间隔的连接有多层所述环刃板;环刃板和环刃板之间连接有竖刃板。

9.根据权利要求8所述的静态破渣器,其特征在于,

多个破渣组件的顶板拼接所形成的破渣架的顶部具有上下贯通的内腔;

和/或,所述破渣组件的顶板、底板和/或环刃板为弧形板;

和/或,所述破渣组件的数目为4-8个;

和/或,所述一对相毗邻的侧筋板通过1-4个所述卡接件可拆卸的卡接固定;

和/或,竖刃板、环刃板和顶板均带有刀刃边,所述刀刃边的边缘为1°-89°的尖角;所述多个破渣组件组装形成所述破渣架时,所述破渣组件的竖刃板的刀刃边背离所述破渣架,环刃板的刀刃边位于环刃板的顶边且该刀刃边朝向破渣架的外部;所述顶板的刀刃边位于顶板的顶边。

10.根据权利要求9所述的静态破渣器,其特征在于,所述破渣架整体呈圆台形或大致呈圆台形;

和/或,所述破渣组件的顶板为1/8-1/4圆周的弧形板;

和/或,所述破渣组件的底板为1/8-1/4圆周的弧形板;

和/或,所述破渣组件的环刃板为1/8-1/4圆周的弧形板。

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