一种沼气脱硫器的制作方法

本实用新型涉及气体脱硫技术领域，具体为一种沼气脱硫器。

背景技术：

沼气是由微生物发酵有机原料而产生的，其内部含有硫化氢，硫化氢是一种有较强腐蚀性的恶臭的有毒气体，在燃烧过程中，会生成二氧化硫破坏环境和设备，因此在沼气使用之前必须对其进行脱硫处理。

但现有的沼气脱硫器，当观察到脱硫剂变色时，是利用自然通风进行脱硫剂的再生，再生速度慢、效果差，脱硫剂更换填充和过滤网的洁净复杂，由于结构简单，在对脱硫器维护保养时，脱硫器主体就会丧失脱硫处理能力。

所以，如何设计一种沼气脱硫器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种沼气脱硫器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沼气脱硫器，包括脱硫器主体、反应池、脱硫塔和脱硫装置，所述脱硫器主体的中间部位固定连接有反应池，所述反应池的顶端嵌套连接有原料注入口，所述反应池的底端活动连接有排渣门，所述反应池的左侧中间部位和右侧中间部位均贯穿连接有进气管，所述进气管的中间部位活动连接有沼气阻塞阀，所述反应池的左端贯穿连接有脱硫塔，所述脱硫塔的底部固定连接有底座，所述脱硫塔的中间部位靠近底座的顶端活动连接有脱硫塔门，所述脱硫塔的顶端贯穿连接有排气管，所述排气管的顶端镂空部位嵌套连接有排气口，所述脱硫塔的左侧贯穿连接有外置管，所述脱硫塔的中间镂空部位嵌套连接有处理罐，所述处理罐的底部固定连接有脱硫箱，所述处理罐的后面固定连接有流通管，所述脱硫箱的右侧活动连接有观察门，所述脱硫箱的镂空部位嵌套连接有脱硫腔，所述脱硫腔的内部顶端活动连接有过滤网，所述脱硫腔的内部低端活动连接有脱硫剂填料板。

进一步的，所述脱硫塔的中间部位靠近排气管的底端嵌套连接有压力表，所述压力表与处理罐贯穿连接。

进一步的，所述外置管的顶端右侧和底端右侧均活动连接有转动把手。

进一步的，所述脱硫腔的左侧和右侧均固定连接有两个卡座。

进一步的，所述脱硫箱的底端固定连接有风机。

进一步的，所述处理罐的顶端固定连接有检测器，所述检测器通过流通管与脱硫箱贯穿连接。

进一步的，所述反应池的右端固定连接有备用脱硫塔，且所述备用脱硫塔与反应池通过进气管贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种沼气脱硫器，卡座可以固定过滤网和脱硫剂填料板，当需要对过滤网和脱硫剂填料板清洁更换时，只需要轻轻将其向外拨动就快快速的将其拆卸下来就可以进行更换或者洁净，压力表可以检测处理罐内部沼气的量，通过观察压力表上的数值，作业者可以选择合适的维护清理时间段进行作业，提高作业安全的同时还减小了对环境的污染，检测器可以检测沼气的质量，提高沼气脱硫的质量，备用脱硫塔和脱硫塔的结构是一样的，在对脱硫塔进行维护保养时，保证脱硫器主体可以正常工作，风机可以增加脱硫塔内部空气的流动速度，加快硫化剂的再生速度，转动把手起到松紧外置管的作用，当外置管被含硫的沼气腐蚀或堵塞住时，可以把其拆卸下来进行洁净和更换，保证沼气可以在外置管的内部流动，提高沼气脱硫的质量。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的脱硫塔剖面部分结构示意图；

图3是本实用新型的脱硫箱部分结构示意图。

图中：1、锻压机主体1、脱硫器主体，2、反应池，3、脱硫塔，301、处理罐，302、脱硫箱，3021、观察门，3022、脱硫腔，3023、卡座，3024、过滤网，3025、脱硫剂填料板，303、风机，304、流通管，305、检测器，306、排气口，4、压力表，5、脱硫塔门，6、进气管，7、排气管，8、外置管，9、沼气阻塞阀，10、备用脱硫塔，11、排渣门，12、原料注入口，13、转动把手，14、底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种沼气脱硫器，包括脱硫器主体1、反应池2、脱硫塔3和脱硫装置302，脱硫器主体1的中间部位固定连接有反应池2，反应池2的顶端嵌套连接有原料注入口12，反应池2的底端活动连接有排渣门11，反应池2的左侧中间部位和右侧中间部位均贯穿连接有进气管6，进气管6的中间部位活动连接有沼气阻塞阀9，反应池2的左端贯穿连接有脱硫塔3，脱硫塔3的底部固定连接有底座14，脱硫塔3的中间部位靠近底座14的顶端活动连接有脱硫塔门5，脱硫塔3的顶端贯穿连接有排气管7，排气管7的顶端镂空部位嵌套连接有排气口306，脱硫塔3的左侧贯穿连接有外置管8，脱硫塔3的中间镂空部位嵌套连接有处理罐301，处理罐301的底部固定连接有脱硫箱302，处理罐301的后面固定连接有流通管304，脱硫箱302的右侧活动连接有观察门3021，脱硫箱302的镂空部位嵌套连接有脱硫腔3022，脱硫腔3022的内部顶端活动连接有过滤网3024，脱硫腔3022的内部低端活动连接有脱硫剂填料板3025。

进一步的，脱硫塔3的中间部位靠近排气管7的底端嵌套连接有压力表4，压力表4与处理罐301贯穿连接，设置有压力表4，可以检测处理罐301内部沼气的量，在维护清理脱硫塔3的时候，通过观察压力表4上的数值，作业者可以判断处理罐301内部是否还残留有没排尽的沼气，选择合适的维护清理时间段进行作业，提高作业安全的同时还减小了对环境的污染。

进一步的，外置管8的顶端右侧和底端右侧均活动连接有转动把手13，设置有转动把手13，起到松紧外置管8的作用，当外置管8被含硫的沼气腐蚀或堵塞住时，通过转动把手13可以把其拆卸下来进行洁净和更换，保证沼气可以在外置管8的内部流动，提高沼气脱硫的质量。

进一步的，脱硫腔302的左侧和右侧均固定连接有两个卡座3023，设置有两个卡座3023，用于固定给沼气脱硫用的过滤网3024和脱硫剂填料板3025，使用者可以通过观察门3021查看过滤网3024上附着的杂物同时还能通过查看脱硫剂填料板3025上的脱硫剂颜色深浅判断其饱和程度，当需要对过滤网3024和脱硫剂填料板3025清洁更换时，只需要轻轻将其向外拨动就快快速的将其拆卸下来就可以进行更换或者洁净。

进一步的，脱硫箱302的底端固定连接有风机303，设置有风机303，它在转动的时候，脱硫塔3的内部和外部会形成压强差，在压强的作用下脱硫箱302内部的空气会加速流动，当脱硫剂填料板3025内部的脱硫剂的脱硫能力饱和时，风机303可以增加脱硫塔3内部空气的流动速度，从而加快硫化剂的再生速度。

进一步的，处理罐301的顶端固定连接有检测器305，检测器305通过流通管304与脱硫箱302贯穿连接，设置有检测器305，可以检测沼气的质量，反应池2生产出的沼气经过过滤网3024时会把其携带的较大的颗粒物质过滤掉，然后再经过脱硫剂填料板3025内部的含氧催化剂反应进行脱硫处理，由流通管304输送到检测器305处检测，若过滤后的沼气合格就可以通过排气口306，若不合格则通过外置管8再次输送到脱硫箱302进行处理。

进一步的，反应池2的右端固定连接有备用脱硫塔10，且备用脱硫塔10与反应池2通过进气管6贯穿连接，设置有备用脱硫塔10，它和脱硫塔3的结构是一样的，在对脱硫塔3进行维护保养时，备用脱硫塔10可以对反应池2生产的沼气进行脱硫处理，不影响脱硫器主体1的工作。

工作原理：首先，安装使用脱硫器主体1，两个卡座3023可以固定给沼气脱硫用的过滤网3024和脱硫剂填料板3025，使用者可以通过观察门3021查看过滤网3024上附着的杂物，同时还能通过查看脱硫剂填料板3025上的脱硫剂颜色深浅判断其饱和程度，当需要对过滤网3024和脱硫剂填料板3025清洁更换时，只需要轻轻将其向外拨动就快快速的将其拆卸下来就可以进行更换或者洁净，然后，压力表4可以检测处理罐301内部沼气的量，在维护清理脱硫塔3的时候，通过观察压力表4上的数值，作业者可以判断处理罐301内部是否还残留有没排尽的沼气，选择合适的维护清理时间段进行作业，提高作业安全的同时还减小了对环境的污染，随后，检测器305可以检测沼气的质量，反应池2生产出的沼气经过过滤网3024时会把其携带的较大的颗粒物质过滤掉，然后再经过脱硫剂填料板3025内部的含氧催化剂反应进行脱硫处理，由流通管304输送到检测器305处检测，若过滤后的沼气合格就可以通过排气口306，若不合格则通过外置管8再次输送到脱硫箱302进行处理，接着，备用脱硫塔10和脱硫塔3的结构是一样的，在对脱硫塔3进行维护保养时，备用脱硫塔10可以对反应池2生产的沼气进行脱硫处理，不影响脱硫器主体1的工作，紧接着，风机303在转动的时候脱硫塔3的内部和外部会形成压强差，在压强的作用下脱硫箱302内部的空气会加速流动，当脱硫剂填料板3025内部的脱硫剂的脱硫能力饱和时，风机303可以增加脱硫塔3内部空气的流动速度，从而加快硫化剂的再生速度，最后，转动把手13起到松紧外置管8的作用，当外置管8被含硫的沼气腐蚀或堵塞住时，通过转动把手13可以把其拆卸下来进行洁净和更换，保证沼气可以在外置管8的内部流动，提高沼气脱硫的质量，这就是该种沼气脱硫器的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。