一种便于检修的热解气处理装置的制作方法

本实用新型属于热解气技术领域，尤其涉及一种便于检修的热解气处理装置。

背景技术：

实际生产中，快速热解炉产生的热解气通过分支管道送至高温旋风除尘器，由于粉煤快速热解产生的高温热解气携带大量的粉尘，在管路输送过程中会发生比较多的沉降；又由于快速热解炉床体较宽，热解气需要较多的分支管路引出，各支管阻力不同，粉尘在各个管路中的沉降程度也不相同，造成各分支管路气流通过时个别支管管路的堵塞，从而影响热解气从快速热解炉中的排出，进而影响快速热解炉的运行工况。因此，高温热解气处理系统有待进一步改进。

但是现有的热解气处理装置还存在着不便于检修，不能对热解气内的杂物进行隔离和防雨效果差的问题。

因此，发明一种便于检修的热解气处理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于检修的热解气处理装置，以解决现有的热解气处理装置不便于检修，不能对热解气内的杂物进行隔离和防雨效果差的问题。一种便于检修的热解气处理装置，包括底座，热解气杂物隔离箱，进气管，调节管，热解气检修架结构，烟气连接管结构，排气管结构，出气管，放置板，固定板，挡板，挡块，热解气杂物隔离排放箱，一级连接管，一级防护网和控制开关，所述的热解气杂物隔离箱焊接在底座上表面的左侧；所述的进气管螺纹连接在热解气杂物隔离箱的左侧上部；所述的调节管螺纹连接在进气管的左侧；所述的热解气检修架结构焊接在放置板上表面的中间位置；所述的烟气连接管结构螺纹连接在调节管的左侧；所述的排气管结构套接在出气管的上部；所述的出气管螺纹连接在热解气杂物隔离排放箱的右侧上部；所述的放置板焊接在底座的右侧下部；所述的固定板焊接在热解气杂物隔离箱内侧上部的中间位置；所述的挡板轴接在固定板正表面的左侧；所述的挡块焊接在热解气杂物隔离箱内侧的左下部；所述的热解气杂物隔离排放箱焊接在底座上表面的右侧；所述的一级连接管一端螺纹连接在热解气杂物隔离箱的右侧下部，另一端螺纹连接在热解气杂物隔离排放箱左侧的下部；所述的一级防护网螺钉连接在热解气杂物隔离排放箱的内侧的中间位置；所述的控制开关镶嵌在放置板正表面右侧的中间位置；所述的热解气检修架结构包括底板，气缸，伸缩架，固定架和延长杆，所述的气缸分别螺栓连接在底板上表面的左右两侧；所述的伸缩架焊接在底板上表面的中间位置；所述的固定架螺栓连接在伸缩架的上部；所述的延长杆螺纹连接在气缸的上部。

优选的，所述的调节管采用直径为十五毫米至二十毫米的不锈钢软管；所述的调节管的外表面涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的出气管具体采用PVC塑料管。

优选的，所述的一级防护网具体采用圆形的不锈钢网。

优选的，所述的伸缩架具体采用铝合金架。

优选的，所述的烟气连接管结构包括一级套管，放置管，二级防护网，固定管和滤芯，所述的放置管螺纹连接在一级套管的上部；所述的二级防护网从上到下依次镶嵌在放置管内侧的中间位置；所述的固定管螺纹连接在放置管的上部；所述的滤芯镶嵌在固定管内侧的右上部。

优选的，所述的滤芯具体采用活性炭滤芯；所述的滤芯的外表面设置有镂空PVC塑料壳。

优选的，所述的排气管结构包括二级连接管，二级套管，防护罩和排气口，所述的二级套管螺纹连接在二级连接管的上部；所述的防护罩螺纹连接在二级套管的上部；所述的排气口分别开设在防护罩内侧下部的左右两侧。

优选的，所述的排气口的直径开设为四毫米至六毫米。

优选的，所述的防护罩具体采用一端为三角形的不锈钢罩；所述的防护罩的外表面涂刷有防锈漆层。

优选的，所述的底板连接在放置板上表面的中间位置。

优选的，所述的固定管连接在调节管的左侧。

优选的，所述的二级连接管连接在出气管的上部。

优选的，所述的控制开关电性连接气缸。

优选的，所述的固定架焊接在延长杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的底板，气缸，伸缩架，固定架和延长杆的设置，有利于对热解气装置进行检修。

2.本实用新型中，所述的一级套管，放置管，二级防护网，固定管和滤芯的设置，有利于对热解气内的杂物进行隔离。

3.本实用新型中，所述的二级连接管，二级套管，防护罩和排气口的设置，有利于增加对热解装置的防雨效果。

4.本实用新型中，所述的调节管采用直径为十五毫米至二十毫米的不锈钢软管；所述的调节管的外表面涂刷有防锈漆层，有利于对调节管的角度进行调节，且可以起到对调节管防止生锈的效果。

5.本实用新型中，所述的出气管具体采用PVC塑料管，有利于对出气管的使用寿命进行延长。

6.本实用新型中，所述的一级防护网具体采用圆形的不锈钢网，有利于防止杂物进入到热解气装置内。

7.本实用新型中，所述的滤芯具体采用活性炭滤芯；所述的滤芯的外表面设置有镂空PVC塑料壳，有利于对热解气进行过滤。

8.本实用新型中，所述的防护罩具体采用一端为三角形的不锈钢罩；所述的防护罩的外表面涂刷有防锈漆层，有利于防止雨水进入到热解气处理装置内。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的热解气检修架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的烟气连接管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的排气管结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、热解气杂物隔离箱；3、进气管；4、调节管；5、热解气检修架结构；51、底板；52、气缸；53、伸缩架；54、固定架；55、延长杆；6、烟气连接管结构；61、一级套管；62、放置管；63、二级防护网；64、固定管；65、滤芯；7、排气管结构；71、二级连接管；72、二级套管；73、防护罩；74、排气口；8、出气管；9、放置板；10、固定板；11、挡板；12、挡块；13、热解气杂物隔离排放箱；14、一级连接管；15、一级防护网；16、控制开关。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种便于检修的热解气处理装置，包括底座1，热解气杂物隔离箱2，进气管3，调节管4，热解气检修架结构5，烟气连接管结构6，排气管结构7，出气管8，放置板9，固定板10，挡板11，挡块12，热解气杂物隔离排放箱13，一级连接管14，一级防护网15和控制开关16，所述的热解气杂物隔离箱2焊接在底座1上表面的左侧；所述的进气管3螺纹连接在热解气杂物隔离箱2的左侧上部；所述的调节管4螺纹连接在进气管3的左侧；所述的热解气检修架结构5焊接在放置板9上表面的中间位置；所述的烟气连接管结构6螺纹连接在调节管4的左侧；所述的排气管结构7套接在出气管8的上部；所述的出气管8螺纹连接在热解气杂物隔离排放箱13的右侧上部；所述的放置板9焊接在底座1的右侧下部；所述的固定板10焊接在热解气杂物隔离箱2内侧上部的中间位置；所述的挡板11轴接在固定板10正表面的左侧；所述的挡块12焊接在热解气杂物隔离箱2内侧的左下部；所述的热解气杂物隔离排放箱13焊接在底座1上表面的右侧；所述的一级连接管14一端螺纹连接在热解气杂物隔离箱2的右侧下部，另一端螺纹连接在热解气杂物隔离排放箱13左侧的下部；所述的一级防护网15螺钉连接在热解气杂物隔离排放箱13的内侧的中间位置；所述的控制开关16镶嵌在放置板9正表面右侧的中间位置；所述的热解气检修架结构5包括底板51，气缸52，伸缩架53，固定架54和延长杆55，所述的气缸52分别螺栓连接在底板51上表面的左右两侧；所述的伸缩架53焊接在底板51上表面的中间位置；所述的固定架54螺栓连接在伸缩架53的上部；所述的延长杆55螺纹连接在气缸52的上部。

上述实施例中，具体的，所述的调节管4采用直径为十五毫米至二十毫米的不锈钢软管；所述的调节管4的外表面涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的出气管8具体采用PVC塑料管。

上述实施例中，具体的，所述的一级防护网15具体采用圆形的不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的伸缩架53具体采用铝合金架。

上述实施例中，具体的，所述的烟气连接管结构6包括一级套管61，放置管62，二级防护网63，固定管64和滤芯65，所述的放置管62螺纹连接在一级套管61的上部；所述的二级防护网63从上到下依次镶嵌在放置管62内侧的中间位置；所述的固定管64螺纹连接在放置管62的上部；所述的滤芯65镶嵌在固定管64内侧的右上部。

上述实施例中，具体的，所述的滤芯65具体采用活性炭滤芯；所述的滤芯65的外表面设置有镂空PVC塑料壳。

上述实施例中，具体的，所述的排气管结构7包括二级连接管71，二级套管72，防护罩73和排气口74，所述的二级套管72螺纹连接在二级连接管71的上部；所述的防护罩73螺纹连接在二级套管72的上部；所述的排气口74分别开设在防护罩73内侧下部的左右两侧。

上述实施例中，具体的，所述的排气口74的直径开设为四毫米至六毫米。

上述实施例中，具体的，所述的防护罩73具体采用一端为三角形的不锈钢罩；所述的防护罩73的外表面涂刷有防锈漆层。

上述实施例中，具体的，所述的底板51连接在放置板9上表面的中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的固定管64连接在调节管4的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的二级连接管71连接在出气管8的上部。

上述实施例中，具体的，所述的控制开关16电性连接气缸52。

上述实施例中，具体的，所述的固定架54焊接在延长杆55。工作原理

本实用新型中，使用时，把一级套管61连接在热解气的排放口，然后热解气通过调节管4进入到热解气杂物隔离箱2内，接着热解气杂物隔离箱2内的气体通过一级连接管14进入到热解气杂物隔离排放箱13，最终通过过滤后的热解气通过排气口74排出，若需要对热解气处理装置进行检修时，操作人员站到固定架54上，另一名操作人员按下控制开关16控制气缸52带动固定架54上升即可。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。