一种清除热解气化炉排气管内积碳的装置的制作方法

本实用新型涉及可燃垃圾碳化处理技术领域，特别是涉及一种清除热解气化炉排气端排气管道内积碳结焦的装置

背景技术：

热解气化技术适用性广，既能处理生活垃圾，也能处理一般工业垃圾及市政污泥，目前国内许多县域城市在生活垃圾处理时指定采用热解气化技术，具有处理量灵活、装置简单、易操作等优势。垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。

但热解气化合成气在从高温炉内排出时，由于特别显著的温度差导致产生的合成气中部分大分子有机物会凝结下来，在排气管内部形成液相焦油和炭黑，依附在沿途的排气管道上，长期积累会影响排气效率、堵塞排气管路。

技术实现要素：

为了克服已有热解气化炉排气端排气管道内清除积碳和结焦麻烦的不足，本实用新型提供了一种简便、无需拆卸管道系统、能够清除排气管道上积碳和结焦的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种清除热解气化炉排气管内积碳的装置，包括倾斜排气管段，所述倾斜排气管段安装在热解气化炉排气出口处，该倾斜排气管段与压缩热空气的吹送装置连接，所述吹送装置包括空气压缩加压部分、空气加热部分和吹扫残余物收集盒，所述空气压缩加压部分与所述空气加热部分连接，所述空气加热部分的出口与所述吹扫口连接，所述吹扫口与所述倾斜排气管段的前端连接，所述倾斜排气管段的后端与吹扫残余物收集盒相接。

进一步，所述倾斜排气管段采用耐腐蚀、耐高温金属材料制作，外部要保温，内部抛光处理；且水平倾斜10°～15°安装。

再进一步，在倾斜排气管前端和后端安装密封阀门，所述密封阀门为关断阀，采用具有耐腐蚀和耐磨金属制作，使用螺栓螺母安装在排气管段上，必须具有可靠的密封性能和一定的机械强度。

所述空气压缩部分由空气压缩机完成，通过压力计实时监测和调节压力，并通过耐高温高压金属软管将压缩空气传输至空气加热部分。

所述空气加热部分包括过滤器、空气加热器、耐高温高压金属软管和吹扫口，吹扫口采用耐腐蚀、耐磨的硬质金属材料制作，倾斜安装的吹扫口与排气管段相连，倾斜的吹扫口使得热空气向排气管下游吹扫；过滤器用以过滤压缩空气中的水分以及内部的杂质，得到洁净干燥压缩空气。空气加热器需能够将压缩空气加热至不超过90℃，由温控仪根据吹扫情况调节控制温度，整个加热器密封防止空气压力降低；过滤器和空气加热器通过耐高温高压金属软和转接头相连接，并将一定压力的热风输送到吹扫口。

所述吹扫残余物收集盒通过金属管与倾斜排气管段连接，安装在排气管段底部，可拆卸，收集吹扫流下来的焦油或炭黑。

本实用新型的有益效果主要表现在：简便、无需拆卸管道系统、能够清除排气管道上积碳和结焦。

附图说明

图1为清除热解气化炉排气管内积碳的装置的整体系统图。图中：1-空气压缩机、2-空气源入口、3-密封阀门、4-压力计、5-过滤器、6-电加热空气加热器、7-温度计、8-压力计、9-密封阀门、10-流量计、11-耐高温高压金属软管、12-密封阀门、13-吹扫口、14-排气管段、15-密封阀门、16-收集盒、17-下一级处理系统、18-热解气化炉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种清除热解气化炉排气管内积碳的装置，包括倾斜排气管段，所述倾斜排气管段安装在热解气化炉排气出口处，该倾斜排气管段与压缩热空气的吹送装置连接，所述吹送装置包括空气压缩加压部分、空气加热部分和吹扫残余物收集盒，所述空气压缩加压部分与所述空气加热部分连接，所述空气加热部分的出口与所述吹扫口连接，所述吹扫口与所述倾斜排气管段的前端连接，所述倾斜排气管段的后端与吹扫残余物收集盒相接。

进一步，所述倾斜排气管段采用耐腐蚀、耐高温金属材料制作，外部要保温，内部抛光处理；且水平倾斜10°～15°安装。

再进一步，在倾斜排气管前端和后端安装密封阀门，所述密封阀门为关断阀，采用具有耐腐蚀和耐磨金属制作，使用螺栓螺母安装在排气管段上，必须具有可靠的密封性能和一定的机械强度。

所述空气压缩部分由空气压缩机完成，通过压力计实时监测和调节压力，并通过耐高温高压金属软管将压缩空气传输至空气加热部分。

所述空气加热部分包括过滤器、空气加热器、耐高温高压金属软管和吹扫口，吹扫口采用耐腐蚀、耐磨的硬质金属材料制作，倾斜安装的吹扫口与排气管段相连，倾斜的吹扫口使得热空气向排气管下游吹扫；过滤器用以过滤压缩空气中的水分以及内部的杂质，得到洁净干燥压缩空气。空气加热器需能够将压缩空气加热至不超过90℃，由温控仪根据吹扫情况调节控制温度，整个加热器密封防止空气压力降低；过滤器和空气加热器通过耐高温高压金属软和转接头相连接，并将一定压力的热风输送到吹扫口。

所述吹扫残余物收集盒通过金属管与倾斜排气管段连接，安装在排气管段底部，可拆卸，收集吹扫流下来的焦油或炭黑。

如图1所示，当热解气化炉18长时间工作后，排气管段14内壁会附着大量积碳结焦，影响合成气的输送效率。这时需要在热解气化炉停机时间段，启动本装置工作，具体是关闭密封阀门12和15，然后空气从气源入口2进入空气压缩机1，经过压缩后的空气经由管道进入过滤器5，过滤后，得到洁净干燥的压缩空气，压缩空气进入电加热空气加热器6，自带的温控器控制可控制空气被加热温度，根据吹扫情况调节控制温度，设定加热温度最高不超过90℃，被加热的压缩空气由耐高温高压金属软管11进入吹扫口15，倾斜的吹管口更有利于气体输送方向，降低阻力，高压热空气从排气管的前端送入，中速掠过管子内部，然后从排气管段底部，并将沿途排气管段内壁上的积碳和焦油融化并吹往底部，最总落入收集盒13中。吹扫过程中，通过密封阀门4初调压力，再通过密封阀门9调整吹扫压力，达到吹扫干净的目的。吹扫压力最高不超过1MPa,且不得超过管道的设计压力。各管道与转接头必须密封连接，防止漏气。