一种试验焦炉用加热体的制作方法

本实用新型属于炼焦设备领域，尤其涉及一种试验焦炉用的加热体。

背景技术：

试验焦炉是焦化企业指导生产配煤的重要设备，用于对特定的煤样进行炼焦试验。试验焦炉加热体是试验焦炉加热系统中的发热组件。目前用于40kg级试验焦炉的加热体通常为硅碳棒和电热丝两种，二者均有一定局限性。硅碳棒的优点是使用寿命较长、更换简便；缺点是电阻值随老化发生变化，由于必须多根平行布置，加热不均匀。电热丝的优点是可以蛇形布置为一个平面，阻值一致、加热均匀；缺点是寿命短，由于使用环境潮湿，炼焦用的洗精煤含水量大，容易发生短路、放电，造成烧损。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种可提高加热均匀性和运行稳定性，延长使用寿命的试验焦炉用的加热体。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案为：

一种试验焦炉用加热体，所述加热体采用单根硅钼棒制成，单根硅钼棒回旋弯曲折返呈m形，硅钼棒两端连接有电极，电极表面镀铝，电极伸出段与主加热面垂直。

所述硅钼棒直径为5～8mm，电极直径为10～15mm。

本实用新型的有益效果为：

1、可提高加热体运行稳定性和使用寿命，减少维护时间和成本。

2、能确保试验焦炉加热均匀，焦炭均匀成熟，试验代表性好。

附图说明

图1是试验焦炉用加热体主视图；

图2是试验焦炉用加热体侧视图。

图中：电极1、硅钼棒2、电极伸出段3。

具体实施方式

由附图可见，本实用新型试验焦炉用加热体，系采用单根硅钼棒2所制成，单根硅钼棒2回旋弯曲折返呈m形，硅钼棒2两端连接有电极1，电极1表面镀铝，电极伸出段3与主加热面垂直，以便从炉墙探出，便于安装供电线路。

选取的硅钼棒2直径为6mm，总长度约4m，最大工作电压约60V，最大功率约30kW。电极1直径增粗为12mm，从而降低电极1部位的电阻，电极1表面采取镀铝处理，可避免发生接触不良现象。